一种弯曲刷的制作方法
本实用新型涉及刷具工具技术领域,尤其涉及一种弯曲刷。
背景技术:
在日常生活中,人们使用很多物品后会造成物品内外堆积形成污垢或是污渍和杂质,人们因此经常采用清洁刷实施清洁作业;
但是研究人员发现,传统刷具一般都是由长条刷柄以及刷头部构成;在清洁刷的使用过程中,只能手持长条刷柄握紧,并用力实施清洁动作,很显然这样的握持方式并不省力,使用时候并不方便;同时传统清洁刷,无法实施弯曲,而且清洁角度一般无法适应多角度清洁,使用起来极不方便而且清洁效果较差。
综上,如何克服传统清洁刷的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种弯曲刷,以解决上述问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型还提供了一种弯曲刷,包括刷体、设置在所述刷体上的刷毛束以及条状束带;
其中,所述刷体包括刷柄片以及多个条状凸起部;多个条状凸起部沿着所述刷柄片的长度方向上均匀间隔分布;且所述条状凸起部的顶部突出于所述刷柄片的正面表面,所述刷毛束设置突出于所述刷柄片的背面表面;
所述刷体的内层设置有穿孔;所述刷体的穿孔用于所述条状束带穿过;所述条状束带的一端表面上设置有凸起扣,所述条状束带的另一端表面上设置有通孔;所述条状束带一端的凸起扣与所述条状束带另一端的通孔形成卡扣配合。
优选的,作为一种可实施方案;所述条状束带上的通孔为多个,且多个所述通孔均匀间隔分布在所述条状束带端部表面上。
优选的,作为一种可实施方案;所述条状束带上的凸起扣为圆柱形柱体,所述条状束带上的通孔为圆形通孔。
优选的,作为一种可实施方案;所述刷体具体为TPU塑料弹性体。
优选的,作为一种可实施方案;所述条状束带为软质束带。
优选的,作为一种可实施方案;所述条状束带具体为塑料软质束带或是橡胶软质束带。
优选的,作为一种可实施方案;位于所述条状凸起部的底部处设置有刷毛安装槽,且所述刷毛安装槽突出于所述刷柄片的背面表面上;所述刷毛安装槽用于装载连接所述刷毛束;每个所述条状凸起部上的所述刷毛安装槽为多个,多个刷毛安装槽沿着所述条状凸起部的长度方向上均匀间隔排列分布。
优选的,作为一种可实施方案;所述刷毛安装槽具体为圆柱形安装槽。
优选的,作为一种可实施方案;所述刷毛束具体包括多根塑料刷毛。
优选的,作为一种可实施方案;所述刷毛束具体包括多根不锈钢钢丝刷毛。
与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于:
本实用新型提供的一种弯曲刷,分析上述弯曲刷的主要结构可知:上述弯曲刷,其主要由刷体、刷毛束以及条状束带等部分组成;
其中,所述刷体包括刷柄片以及多个条状凸起部;多个条状凸起部沿着所述刷柄片的长度方向上均匀间隔分布;且所述条状凸起部的顶部突出于所述刷柄片的正面表面,所述刷毛束设置突出于所述刷柄片的背面表面;所述刷体的内层设置有穿孔;所述刷体的穿孔用于所述条状束带穿过;所述条状束带的一端表面上设置有凸起扣,所述条状束带的另一端表面上设置有通孔;所述条状束带一端的凸起扣与所述条状束带另一端的通孔形成卡扣配合。
其中,最为重要的是刷体,该刷体包括刷柄片以及多个条状凸起部;同时所述条状凸起部的顶部突出于所述刷柄片的正面表面,同时刷毛束设置突出于刷柄片的背面表面;这样当刷柄片可以实现正面完全弯曲或是实现背面完全弯曲,即可以实现向着正面或是向着背面方向弯曲,此时很显然本实用新型提供的弯曲刷其弯曲程度将会更大;同时条状凸起部其正面也突出,从而相邻条状凸起部之间就行了凹槽,凹槽不仅可以保证其具有便于弯曲的性能,同时也达到了节省材料的目的;同时其很好地保证弯曲刷本身的连接紧固性以及可靠性,其可以避免因多次正向弯曲或多次反向弯曲造成刷柄片折断问题;同时条状凸起部密度较大(即加密),条状凸起部底部的刷毛安装槽加密,增加刷毛密度。因此说,刷体(即相邻条状凸起部之间形成了结构凹槽)节省材料,节约能源,真正意义上做到了节能环保的技术效果。
与此同时,本实用新型提供的弯曲刷,其还设计了条状束带,该条状束带从刷体中穿插通过,然后两端可以依靠卡扣方式实现连接,进而形成一个环状束带套在手上,条状束带可以改变了传统刷具的握持方式,操作时轻松自如,而且还省力;即在伸长力度上实现捆绑式握持,增加了刷具的使用效果。
综上所述,本实用新型提供的上述弯曲刷,其结构强度更高;同时,该弯曲刷可实现套接握持方式操作,其清洁效果更为显著,尤其适合多种弯曲方向,弯曲角度的操作使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的弯曲刷的主视结构示意图;
图2为图1本实用新型实施例一提供的弯曲刷的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的弯曲刷一视角下的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例一提供的弯曲刷另一视角下的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例一提供的弯曲刷再一视角下的立体结构示意图;
图6为本实用新型实施例一提供的弯曲刷还一视角下的立体结构示意图;
图7为图6的本实用新型实施例一提供的弯曲刷在相同视角下去掉条状束带后的刷体立体结构示意图。
标号:
刷体1;刷柄片11;条状凸起部12;穿孔13;
刷毛束2;
条状束带3;凸起扣31;通孔32。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,某些指示的方位或位置关系的词语,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一
参见图1、图2、图3和图4以及图5,本实用新型实施例一提供了一种弯曲刷,包括刷体1、设置在所述刷体1上的刷毛束2以及条状束带3;
其中,所述刷体1包括刷柄片11以及多个条状凸起部12;多个条状凸起部12沿着所述刷柄片11的长度方向上均匀间隔分布;且所述条状凸起部12的顶部突出于所述刷柄片11的正面表面,所述刷毛束2设置突出于所述刷柄片11的背面表面;
所述刷体1的内层设置有穿孔13(详见图7);所述刷体1的穿孔13用于所述条状束带3穿过;所述条状束带3的一端表面上设置有凸起扣31,所述条状束带3的另一端表面上设置有通孔32;所述条状束带3一端的凸起扣31与所述条状束带3另一端的通孔32形成卡扣配合。需要说明的是,图6为弯曲刷一视角下的装配结构示意图;同时该图7则为同样视角下去掉了条状束带3后的刷体结构示意图,通过该图可以看到刷体1上的穿孔13。
分析上述弯曲刷的主要结构可知:上述弯曲刷,其主要由刷体、刷毛束以及条状束带等部分组成;
其中,最为重要的是刷体,该刷体包括刷柄片以及多个条状凸起部;同时所述条状凸起部的顶部突出于所述刷柄片的正面表面,同时刷毛束设置突出于刷柄片的背面表面;这样当刷柄片可以实现正面完全弯曲或是实现背面完全弯曲,即可以实现向着正面或是向着背面方向弯曲,此时很显然本实用新型提供的弯曲刷其弯曲程度将会更大;同时条状凸起部其正面也突出,从而相邻条状凸起部之间就行了凹槽,凹槽不仅可以保证其具有便于弯曲的性能,同时也达到了节省材料的目的;同时其很好地保证弯曲刷本身的连接紧固性以及可靠性,其可以避免因多次正向弯曲或多次反向弯曲造成刷柄片折断问题;同时条状凸起部密度较大(即加密),条状凸起部底部的刷毛安装槽加密,增加刷毛密度。因此说,刷体(即相邻条状凸起部之间形成了结构凹槽)节省材料,节约能源,真正意义上做到了节能环保的技术效果。
与此同时,本实用新型提供的弯曲刷,其还设计了条状束带,该条状束带从刷体中穿插通过,然后两端可以依靠卡扣方式实现连接,进而形成一个环状束带套在手上,条状束带可以改变了传统刷具的握持方式,操作时轻松自如,而且还省力;即在伸长力度上实现捆绑式握持,增加了刷具的使用效果。
综上所述,本实用新型提供的上述弯曲刷,其结构强度更高;同时,该弯曲刷可实现套接握持方式操作,其清洁效果更为显著,尤其适合多种弯曲方向,弯曲角度的操作使用。
下面对本实用新型实施例一提供了一种弯曲刷的具体结构以及具体技术效果做一下详细的说明:
优选的,作为一种可实施方案;如图3、图4所示,所述条状束带3上的通孔32为多个,且多个所述通孔32均匀间隔分布在所述条状束带3端部表面上。
需要说明的是,在本实用新型实施例的具体技术方案中,该条状束带上可以安装设置多个通孔,同时多个通孔均匀间隔分布在所述条状束带端部表面上,通过上述多个通孔的均匀分布可以保证条状束带的另一端上的凸起扣选择不同位置的通孔实施扣合。
优选的,作为一种可实施方案;如图3、图4所示,所述条状束带3上的凸起扣31为圆柱形柱体,所述条状束带3上的通孔32为圆形通孔。
需要说明的是,在本实用新型实施例的具体技术方案中,凸起扣可以选择多种结构形式,其中最优选使用圆柱形形状的凸起扣,同时通孔也相应圆形形状的通孔,两者实现插孔配合。
优选的,作为一种可实施方案;如图1-图4所示,所述刷体1具体为TPU塑料弹性体。
需要说明的是,在本实用新型实施例的具体技术方案中,该刷体的整体材质采用TPU塑料弹性体材料设计,软硬适中,长时间使用不伤手。
优选的,作为一种可实施方案;所述条状束带3为软质束带。
需要说明的是,在本实用新型实施例的具体技术方案中,该条状束带从刷体中穿插通过,使用多角度时,可以通过条状束带来克服传统刷具手持吃力的问题;使用条状束带扣合后套在手(即实现捆绑式握持),操作时轻松自如,增加了刷具的使用效果。
优选的,作为一种可实施方案;所述条状束带3具体为塑料软质束带或是橡胶软质束带。
需要说明的是,在本实用新型实施例的具体技术方案中,该条状束带可以使用多种结构形式的软质材料结构,保证其可以自由弯曲并扣合;因此该条状束带可以优选为塑料软质束带或是橡胶软质束带。
优选的,作为一种可实施方案;如图2所示,位于所述条状凸起部12的底部处设置有刷毛安装槽(图中未示出),且所述刷毛安装槽突出于所述刷柄片11的背面表面上;所述刷毛安装槽用于装载连接所述刷毛束;每个所述条状凸起部12上的所述刷毛安装槽为多个,多个刷毛安装槽沿着所述条状凸起部12的长度方向上均匀间隔排列分布。
需要说明的是,在本实用新型实施例的具体技术方案中,上述每个条状凸起部上都设置有多个刷毛安装槽,与此同时该多个刷毛安装槽可以沿着条状凸起部的长度方向上均匀间隔排列分布,这样的均匀设置可以进一步保证刷具上刷毛也均匀分布,进而增强刷毛的使用性能以及实用性。
优选的,作为一种可实施方案;所述刷毛安装槽具体为圆柱形安装槽。
需要说明的是,在本实用新型实施例的具体技术方案中,其刷毛安装槽的主要作用是便于安装刷毛束,即刷毛安装槽其是一种载体,主要作用就是承载刷毛束;刷毛安装槽可以采用多种形式结构,只是在最优选的方案中,其可以选择采用圆柱形安装槽。
优选的,作为一种可实施方案;所述刷毛束具体包括多根塑料刷毛或是多根不锈钢钢丝刷毛。
需要说明的是,在本实用新型实施例的具体技术方案中,其每个刷毛束就是由多根刷毛构成的,即其本身就含有多根刷毛扎紧连接形成一束刷毛的结构。同时该刷毛束至少存在两种刷毛的形式,一种为不锈钢钢丝刷毛(主要是适应于硬性表面涂刷),另一种是塑料刷毛(主要是适应于软质表面涂刷),因此说本实用新型提供的弯曲刷其可以适用于多种结构的涂刷或是清洁使用。
本实用新型实施例提供的弯曲刷具有如下方面的技术优势:
一、本实用新型实施例提供的弯曲刷,其结构设计更合理;其中,弯曲刷其主要由刷体、刷毛束以及条状束带等部分组成;其中,刷体包括刷柄片以及多个条状凸起部;多个条状凸起部沿着刷柄片的长度方向上均匀间隔分布;且条状凸起部的顶部突出于刷柄片的正面表面,条状凸起部的底部突出于刷柄片的背面表面;位于条状凸起部的顶部处设置有刷毛安装槽;刷毛安装槽用于装载连接刷毛束;刷体的内层设置有穿孔;刷体的穿孔用于条状束带穿过;条状束带的一端表面上设置有凸起扣,条状束带的另一端表面上设置有通孔;条状束带一端的凸起扣与条状束带另一端的通孔形成卡扣配合。很显然,其刷体、刷毛束以及条状束带等具体结构都具有独到的设计,且具体结构之间的连接关系以及位置关系都有合理的布局设计;因此本实用新型实施例提供的弯曲刷,其技术构造更合理,且功能更加完善,实用性更好。
二、本实用新型实施例提供的弯曲刷,其弯曲性能卓越,可以适应多角度弯曲。同时其整体采用TPU塑料弹性体材料设计,软硬适中,长时间使用不伤手;凹槽加密,条状加密,增加刷毛密度。条状束带从刷体中穿插通过,可实现捆绑式握持,操作时轻松自如,增加了刷具的使用效果;上述相邻条状凸起部所形成的凹槽不但起到自由弯曲的作用,还能节省材料,节约能源,真正意义上做到了节能环保的技术效果。因此说,本实用新型提供的上述弯曲刷,其握持方式更为新颖,清洁效果更为显著,尤其适合多种弯曲方向,弯曲角度的操作使用。
基于以上诸多显著的技术优势,本实用新型提供的弯曲刷必将带来良好的市场前景和经济效益。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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