一种钢丝刀刷的制作方法
本实用新型涉及机械设备附件技术领域,具体涉及一种钢丝刀刷。
背景技术:
机械设备中会存在缝隙或凹槽,设备使用时间一段时间之后,缝隙或凹槽中会积累金属屑或机油凝固块等较硬的污渍,很难清理,钢丝刀刷是一种适合小面积和凹槽清理的工具,通过硬钢丝能将较硬的污渍清理掉。
现有技术中的一种采用扁铁丝做卡子的钢丝刷,它包括一种采用扁铁丝做卡子的钢丝刷,刷毛固定在刷板上,刷板上带有多排盲孔,每个盲孔中部均固定着扁铁钢丝卡子,一扎钢丝从盲孔下部穿过后向上形成刷体,每扎刷体均在盲孔内折弯并且分别固定栽植在每个盲孔内。
现有技术的缺点是:待清理的地方往往处于缝隙或凹槽中,此时若钢丝刷毛过长,则容易使得钢丝刷毛处于卷曲状态,即无法高效清晰污渍也容易导致钢丝刷毛由于长期处于卷曲状态而变形;而若钢丝刷毛的长度过短则容易导致钢丝刷毛无法清理到缝隙或凹槽中的深层污渍,导致清理不完全。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种钢丝刀刷:
一种钢丝刀刷,包括刷柄、刷把、钢丝刷毛,所述刷柄包括固定连接于刷把上端的固定部、活动连接于刷把上端的移动部、位于移动部与固定部之间的气囊部,所述固定部与气囊部上均设有用于钢丝刷毛穿过的多个穿孔,所述移动部上设有多个用于固定安装钢丝刷毛的固定孔,所述刷把固定套接有连通气囊部的气囊套,所述气囊套覆盖1/3至2/3的刷把表面,所述刷把上端面设有垂直于固定部的导轨,所述导轨与移动部构成导轨配合,从而使得移动部能够相对固定部滑动。使用者可以根据按压气囊套面积的占比,从而控制进入气囊部内的气体量,气囊部膨胀进而推动移动部向外移动,最终使得透出穿孔的钢丝刷毛长度减小,便于使用者的使用。
所述气囊套与气囊部之间通过气囊管连通,气囊管固定连接在移动部的背面。
所述固定孔数为复数,用于钢丝刷毛的对折固定安装。相邻的两个固定孔分别插入对折钢丝刷毛的两端,而气囊管位于钢丝刷毛上端。
所述气囊部与刷把外表面均设有多个凸起的防滑部,避免使用者在按压气囊部的过程中与气囊部发生滑移。
本实用新型具有如下有益效果:通过控制按压气囊套的面积占比,从而控制移动部相对于固定部的移动量,进一步控制裸露于固定部外的钢丝刷毛长度,以便于适应不同环境下的应用。
附图说明
附图1为实施例的剖面示意图。
附图2为实施例的俯视示意图。
附图3为实施例的内部结构图。
1刷柄、2刷把、3钢丝刷毛、11固定部、12移动部、13气囊部、4气囊套、5导轨、6气囊管、7防滑部。
具体实施方式
下面结合附图1-3与实施例对本实用新型进行进一步说明。
一种钢丝刀刷,包括刷柄1、刷把2、钢丝刷毛3。所述刷柄1包括固定连接于刷把2上端的固定部11、活动连接于刷把2上端的移动部12、位于移动部12与固定部11之间的气囊部13。所述固定部11与气囊部13上均设有用于钢丝刷毛3穿过的多个穿孔,所述移动部12上设有多个用于固定安装钢丝刷毛3的固定孔。所述固定孔数为复数,用于钢丝刷毛3的对折固定安装。相邻的两个固定孔分别插入对折钢丝刷毛3的两端,而气囊管6位于钢丝刷毛3上端。
所述刷把2固定套接有连通气囊部13的气囊套4,所述气囊套4与气囊部13之间通过气囊管6连通,气囊管6固定连接在移动部12的背面,所述气囊套4覆盖1/3至2/3的刷把2表面。所述刷把2上端面设有垂直于固定部11的导轨5,所述导轨5与移动部12构成导轨5配合,从而使得移动部12能够相对固定部11滑动。使用者可以根据按压气囊套4面积的占比,从而控制进入气囊部13内的气体量,气囊部13膨胀进而推动移动部12向外移动,最终使得透出穿孔的钢丝刷毛3长度减小,便于使用者的使用。
所述气囊部13与刷把2外表面均设有多个凸起的防滑部7,避免使用者在按压气囊部13的过程中与气囊部13发生滑移。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
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