一种自清洁废酸结晶分离装置的伸缩毛刷的制作方法
本实用新型涉及废酸处理的技术领域,特别是一种自清洁废酸结晶分离装置的伸缩毛刷的技术领域。
背景技术:
湿法冶金、无缝钢管生产、铝阳极氧化、金属表面处理和石油烷基化等过程需大量使用硫酸,因此会产生大量废酸。废酸经结晶处理后需要进行固液分离,但是由于结晶体积大小不一,部分体积过大的结晶难以直接从排料管排出,而体积较小的结晶则会造成滤板堵塞,影响固液分离效率,因此需要经常更换和清洗滤板,十分麻烦。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种自清洁废酸结晶分离装置的伸缩毛刷,能够通过按压或者拉动手柄控制伸缩架的伸长或者缩短,并利用螺栓和螺母固定延伸柄之间的距离,从而调节支撑底座上刷毛的高度,使刷毛可以紧紧抵住转动的第二筒体并自动刷除其筒壁上的结晶,整体结构简单,操作简便,清洁效果好。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种自清洁废酸结晶分离装置的伸缩毛刷,包括支撑底座、伸缩架、延伸柄、手柄和刷毛,所述的支撑底座包括边框和刷毛座,所述的刷毛固定在刷毛座的凹槽中,所述的边框上设有铰接座,所述的伸缩架包括若干个端部和中央设有铰接孔的第一边杆和第二边杆,所述的伸缩架的底端与铰接座活动铰接,所述的延伸柄固定在伸缩架的顶端,所述的手柄固定在延伸柄的顶端。
作为优选,所述铰接座的数量为四组,所述铰接座分别位于边框的四角。
作为优选,所述刷毛座位于边框的中央。
作为优选,所述第一边杆和第二边杆中央通过第一短销铰接在一起,所述第一边杆和第二边杆的端部通过第二短销铰接在一起。
作为优选,所述的延伸柄上设有螺纹孔,相邻两个延伸柄的螺纹孔内旋入有螺栓,所述的螺栓的一端还旋有配合螺栓固定的螺母。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过按压或者拉动手柄控制伸缩架的伸长或者缩短,并利用螺栓和螺母固定延伸柄之间的距离,从而调节支撑底座上刷毛的高度,使刷毛可以紧紧抵住转动的第二筒体并自动刷除其筒壁上的结晶,整体结构简单,操作简便,清洁效果好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种自清洁废酸结晶分离装置的伸缩毛刷的主视图;
图2是本实用新型一种自清洁废酸结晶分离装置的伸缩毛刷的左视图;
图3是本实用新型一种自清洁废酸结晶分离装置的伸缩毛刷的支撑底座的俯视图;
图4是一种自清洁废酸结晶分离装置的主视图。
图中:1-第一筒体、12-开口、2-转轴、3-第二筒体、32-筒壁、4-伸缩毛刷、41-支撑底座、411-边框、4111-铰接座、412-刷毛座、4121-凹槽、42-伸缩架、421-第一边杆、422-第二边杆、423-第一短销、424-第二短销、43-延伸柄、44-螺栓、45-螺母、46-手柄、47-刷毛和5-支撑架。
【具体实施方式】
参阅图1至图4,本实用新型一种自清洁废酸结晶分离装置的伸缩毛刷,包括支撑底座41、伸缩架42、延伸柄43、手柄46和刷毛47,所述的支撑底座41包括边框411和刷毛座412,所述的刷毛47固定在刷毛座412的凹槽4121中,所述的边框411上设有铰接座4111,所述的伸缩架42包括若干个端部和中央设有铰接孔的第一边杆421和第二边杆422,所述的伸缩架42的底端与铰接座4111活动铰接,所述的延伸柄43固定在伸缩架42的顶端,所述的手柄46固定在延伸柄43的顶端,所述铰接座4111的数量为四组,所述铰接座4111分别位于边框411的四角,所述刷毛座412位于边框411的中央,所述第一边杆421和第二边杆422中央通过第一短销423铰接在一起,所述第一边杆421和第二边杆422的端部通过第二短销424铰接在一起,所述的延伸柄43上设有螺纹孔,相邻两个延伸柄43的螺纹孔内旋入有螺栓44,所述的螺栓44的一端还旋有配合螺栓44固定的螺母45。
本实用新型工作过程:
伸缩毛刷4的支撑底座41位于第一筒体1的内部底端,延伸柄43穿过第一筒体1顶端的开口12与支撑架5相连接,支撑架5的另一端固定在第一筒体1的侧板上。向内按压或者向外拉动手柄46调节相邻两个延伸柄43之间的距离使伸缩架42伸长或者缩短,控制伸缩架42的长度使刷毛47的顶端抵住第二筒体3的底端,并且用螺栓44和螺母45固定延伸柄43。当电机和齿轮驱动转轴2转动从而带动第二筒体3转动时,抵住第二筒体3底端的刷毛自动刷除第二筒体3筒壁32上的结晶。
本实用新型通过按压或者拉动手柄控制伸缩架的伸长或者缩短,并利用螺栓和螺母固定延伸柄之间的距离,从而调节支撑底座上刷毛的高度,使刷毛可以紧紧抵住转动的第二筒体并自动刷除其筒壁上的结晶,整体结构简单,操作简便,清洁效果好。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
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