用于电子设备的除尘滚刷的制作方法

本实用新型属于电子设备维护技术领域，具体地说，是涉及一种用于电子设备的除尘滚刷。

背景技术：

在对电子设备的维护过程中，往往需要对内部结构进行清洁，因为如果灰尘进入电子设备内部，会影响电子设备的正常运行，通常情况下，清洁点包括设备壳体内壁、印刷电路板表面、电子元件等，一般是利用毛刷擦拭各部分表面，然后利用压缩气吹走灰尘。目前所采取的这种清洁方式存在以下缺陷：

1)需要不断更换清洁工具，操作麻烦，效率低下；

2)对于一些精密元件，利用毛刷蛮横的直接处理，容易损坏元器件；

3)对于一些沾有油污等难以除去的污渍，毛刷难以处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电子设备的除尘滚刷。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于电子设备的除尘滚刷，包括：

轴管，所述轴管由前至后依次设置有辊刷防脱轴肩、辊刷卡紧弹片、毛刷卡紧轴肩和手柄；

活动吹气管，所述活动吹气管设置在所述轴管的前端，其前部包裹有砂纸，且后部螺纹螺纹连接在所述轴管内；

风机，所述风机的吹气口通过软管与所述轴管的后端连接；

辊刷，所述辊刷由套接在所述轴管上的辊筒以及包裹在所述辊筒上的海绵体组成，所述辊筒的中孔为前大后小的阶梯孔，所述辊刷防脱轴肩位于该阶梯孔的大径部，该阶梯孔的小径部直径小于所述辊刷防脱轴肩的直径；

毛刷，所述毛刷由套在所述轴管上的毛刷筒以及设置在所述毛刷筒上的刷毛组成，所述毛刷筒为弹性筒，其前后两端均设置有内倒角，所述毛刷筒的内径、所述毛刷卡紧轴肩的外径和所述辊筒的最大外径均相等。

作为本专利选择的一种技术方案，所述轴管贯穿所述手柄，所述手柄与所述轴管之间螺纹连接，所述轴管的后端与所述软管之间为通过管接头连接的可拆卸式结构。

作为本专利选择的一种技术方案，所述软管的长度为1～1.5m，所述风机设计有脚踏开关。

作为本专利选择的一种技术方案，所述辊筒的外筒面设置有用于与所述毛刷筒过盈配合连接的若干凸齿。

作为本专利选择的一种技术方案，所述辊筒的后端口设置有内倒角。

作为本专利选择的一种技术方案，所述活动吹气管的长度小于所述轴管的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该除尘滚刷设计有辊刷、毛刷、吹气除尘机构、包裹于活动吹气管上的砂纸，吹气除尘机构由风机、软管、轴管和活动吹气管构成，在对电子设备内部进行清洁时，能够及时切换对应的清洁部件，操作方便，效率更高；毛刷可用于清洁大部分的低精度要求的区域，辊刷用于轻微滚动除去高精度部件表面的灰尘，不易损坏元件，砂纸能够处理掉较难清洁的污渍；活动吹气管螺纹连接在轴管内，相对于轴管为可伸缩式结构，对于一些偏僻的角落部位，可将活动吹气管的伸出部调长，从而能够较好的吹走偏僻区的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型所述用于电子设备的除尘滚刷的剖视结构示意图，此时为使用辊刷清洁设备的结构变形；

图2为本实用新型所述用于电子设备的除尘滚刷的剖视结构示意图，其中未将风机和软管画出，此时为使用砂纸和吹气结构清洁设备的结构变形；

图3为本实用新型所述用于电子设备的除尘滚刷的剖视结构示意图，其中未将风机和软管画出，此时为使用毛刷清洁设备的结构变形；

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-轴管，2-海绵体，3-辊筒，4-刷毛，5-毛刷筒，6-毛刷卡紧轴肩，7-砂纸，8-活动吹气管，9-辊刷防脱轴肩，10-辊刷卡紧弹片，11-手柄，12-管接头，13-软管，14-风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

结合图1、图2和图3所示，本实用新型包括以下结构：

轴管1，轴管1由前至后依次设置有辊刷防脱轴肩9、辊刷卡紧弹片10、毛刷卡紧轴肩6和手柄11；

活动吹气管8，活动吹气管8设置在轴管1的前端，其前部包裹有砂纸7，且后部螺纹螺纹连接在轴管1内；

风机14，风机14的吹气口通过软管13与轴管1的后端连接；

辊刷，辊刷由套接在轴管1上的辊筒3以及包裹在辊筒3上的海绵体2组成，辊筒3的中孔为前大后小的阶梯孔，辊刷防脱轴肩9位于该阶梯孔的大径部，该阶梯孔的小径部直径小于辊刷防脱轴肩9的直径；

毛刷，毛刷由套在轴管1上的毛刷筒5以及设置在毛刷筒5上的刷毛4组成，毛刷筒5为弹性筒，其前后两端均设置有内倒角，毛刷筒5的内径、毛刷卡紧轴肩6的外径和辊筒3的最大外径均相等。

作为本专利选择的一种技术方案，轴管1贯穿手柄11，手柄11与轴管1之间螺纹连接，轴管1的后端与软管13之间为通过管接头12连接的可拆卸式结构，从而便于对轴管1及其它相关部件进行维护。

作为本专利选择的一种技术方案，软管13的长度为1～1.5m，风机14设计有脚踏开关，该结构设计，提高了操作便利性。

作为本专利选择的一种技术方案，辊筒3的外筒面设置有用于与毛刷筒5过盈配合连接的若干凸齿，将毛刷套在辊刷上时，通过与凸齿之间的过盈配合实现固定，海绵体2是将凸齿包裹住的，位于凸齿外侧的海绵层较薄，该结构设计，既便于毛刷与辊刷之间的装配，也具有较好的除尘性能，即在辊刷滚动过程中，具有较好的柔性和吸尘性能。

作为本专利选择的一种技术方案，辊筒3的后端口设置有内倒角，便于辊筒3与辊刷卡紧弹片10之间的配合。

作为本专利选择的一种技术方案，活动吹气管8的长度小于轴管1的长度，从而可将砂纸7后方的活动吹气管8部分全部收入轴管1中。

本实用新型的工作原理如下：

图1为使用辊刷对电子设备内部进行清洁时的结构变形，此时握住手柄11，直接利用最前端的辊刷在精密部为轻微滚动，利用吸尘海绵体2将灰尘带走；

图3为使用毛刷对电子设备内部进行清洁时的结构变形，此时握住手柄11，直接扫除电子设备内部的灰尘、杂物；

图2为使用砂纸7和吹气结构对电子设备内部进行清洁时的结构变形，对于低精度要求区的顽固污渍，将砂纸7压在上面摩擦处理；

风机14放置在工作台下，电子设备放置在工作台上，工作人员坐在椅子上操作，如果需要将电子设备内部的灰尘吹走，利用脚踏开关启动风机14，将活动活动吹气管8的出风口对准灰尘区即可，将活动吹气管8的伸出部分调长，能够较好的伸至偏僻的角落，进而吹走角落区的灰尘。

按照上述实施方式，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

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