一种水泥电线杆生产用的模具油刷的制作方法

本实用新型涉及一种油刷，尤其涉及一种水泥电线杆生产用的模具油刷。

背景技术：

水泥电线杆生产的过程主要是：将成型的钢筋骨架放入模具中，接下来将模具闭合并锁紧，接下来浇灌混凝土以及离心成型，最后进行蒸养脱模；在此过程中还有许多简单却极为重要的步骤，如在浇灌混凝土之前需要在模具内刷油，此步骤是为了避免混凝土附在模具的内壁上，方便将生产完毕的水泥电线杆取出，也方便模具的清洗；一般在模具内刷油都是由工作人员用一把小刷子不停的蘸取油，然后在模具内来回刷，这样需要不停的蘸取油工作效率并不高，工作人员的工作量极大，而且在不停蘸取油的过程中油会滴落，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种水泥电线杆生产用的模具油刷，以解决当前油刷刷油时需要不断的蘸油且油会滴落、涂抹效率不高的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种水泥电线杆生产用的模具油刷；包括竖杆、刷托；所述刷托位于竖杆的底部并与竖杆垂直设置，所述竖杆呈筒状，竖杆内腔的中上部设有第一转轴，所述第一转轴与竖杆垂直设置且贯穿竖杆侧壁上的第一轴承与竖杆转动连接，位于竖杆外的第一转轴的端部固定有手柄。

进一步的，沿竖杆的长度方向，所述竖杆的内腔中由上至下设有三个链轮，三个链轮通过链条连接，位于最上方的链轮固定连接在第一转轴上，位于最下方的链轮固定连接在第二转轴上，所述第二转轴与竖杆垂直设置且贯穿竖杆内壁上的第二轴承与竖杆转动连接，所述竖杆内腔的中下部固定有拉杆套筒。

进一步的，还包括与竖杆垂直设置并呈圆形的刷托，所述刷托的圆周外表面均匀分布有刷毛，所述刷托的中部与第二转轴固定连接，刷托的中上部套设有呈半圆形的刷托罩，所述刷托罩固定在拉杆的端部上，所述拉杆的另一端贯穿拉杆套筒并与螺帽螺纹连接。

进一步的，还包括固定在竖杆外表面的储油筒，所述储油筒的顶部开设有至少两个进油口，所述进油口内螺纹连接有螺栓，所述储油筒靠近刷托一侧的底部设有两根出油管，每根出油管上均设有油阀，所述出油管的另一端插于刷托罩内。

进一步的，所述拉杆套筒位于第二转轴的上方，拉杆套筒与链条间隔设置且直径小于链轮的内径。

进一步的，所述竖杆的外表面还固定有手持部，所述手持部的截面呈T形且位于储油筒的上方，手持部竖直部分的外表面上设有防滑纹。

本实用新型的有益效果在于：

1.本设计中可通过将油阀打开，使储油筒内的油经过出油管流到刷毛上，工作人员不在需要不停的蘸取油，只需打开油阀即可，能有效的提高工作人员刷油的工作效率，油阀还可以控制油的流速，使模具内的油涂抹的更均匀，还能避免造成不必要的浪费。

2.本设计中通过摇手柄使第一转轴转动，从而带动最上方的链轮转动然后通过链条带动所有链轮转动，位于最下方的链轮转动第二转轴转动，刷托跟着一起转动，以此种方式替代传统的涮油方式，能有效的提高刷油的速率，从而提高生产效率减少生产成本。

3.本设计中刷托罩能有效的防止刷托在旋转的时候油到处飞溅，弄脏工作人员的衣服以及造成不必要的浪费，节约资源减少生产成本。

4.本设计还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。

附图说明

图1为本实用新型主要结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型竖杆内部结构剖面示意图之一；

图4为本实用新型竖杆内部剖面结构示意图之二；

图中：1.刷托；11第二转轴；12.刷毛；2.储油筒；21.出油管；211.油阀；22.进油口；221.螺栓；3.竖杆；30.第一轴承；31.链条；32.拉杆套筒；33.第二轴承；4.手持部；5.第一转轴；51.链轮；6.手柄；7.刷托罩；71.拉杆；711.螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种水泥电线杆生产用的模具油刷，参见图1-图4；包括竖杆3、刷托1；所述刷托1位于竖杆3的底部并与竖杆3垂直设置，所述竖杆3呈筒状，竖杆3内腔的中上部设有第一转轴5，所述第一转轴5与竖杆3垂直设置且贯穿竖杆3侧壁上的第一轴承30与竖杆3转动连接，位于竖杆3外的第一转轴5的端部固定有手柄6。

进一步的，为了提高生产效率，节省此环节所需的时间，减少生产成本，本设计中竖杆3的长度方向，所述竖杆3的内腔中由上至下设有三个链轮51，三个链轮51通过链条连接，位于最上方的链轮51固定连接在第一转轴5上，位于最下方的链轮51固定连接在第二转轴11上，所述第二转轴11与竖杆3垂直设置且贯穿竖杆3内壁上的第二轴承33与竖杆3转动连接，所述竖杆3内腔的中下部固定有拉杆套筒32。

进一步的，为了提高刷油效率，减轻工作人员的工作量，本设计中还包括与竖杆3垂直设置并呈圆形的刷托1，所述刷托1的圆周外表面均匀分布有刷毛12，所述刷托1的中部与第二转轴11固定连接，刷托1的中上部套设有呈半圆形的刷托罩7，所述刷托罩7固定在拉杆71的端部上，所述拉杆71的另一端贯穿拉杆套筒32并与螺帽711螺纹连接；最下方的链轮51转动带动第二转轴11转动，使刷托1跟着转动，替代了传统的来回挥动油刷进行刷油的方式。

进一步的，为了节约资源减少生产成本，防止蘸取油时油滴落的到处都是造成不必要的浪费，本设计中还包括固定在竖杆3外表面的储油筒2，所述储油筒2靠近刷托1一侧的底部设有两根出油管21，所述两个出油管21的另一端插在刷托罩7内。

进一步的，为了提高本设计的使用效率，所述储油筒2的顶部开设有至少两个进油口22，所述进油口22内螺纹连接有螺栓221，所述两根出油管上均设有油阀211；储油筒2内油量不足时将螺栓211拧下，往里面加油即可，螺栓221是为了防止灰尘及其他杂物堵塞进油口22和防止灰尘及其他杂物进入到储油筒2内污染里面的油，通过打开油阀211使油经过出油管21流到刷毛12上，油阀211还可以控制油的流速，使油涂抹的更均匀。

进一步的，所述拉杆套筒32位于第二转轴11的上方，拉杆套筒32、与链条31间隔设置且直径小于链轮51的内径。

进一步的，为了方便工作人员的使用，本设计中所述竖杆3的外表面还固定有手持部4，所述手持部4的截面呈T形且位于储油筒2的上方，手持部4竖直部分的外表面上设有防滑纹41；工作人员通过手握手持部4的竖直部分将本装置拿起即可。

本设计在使用时，首先拧开螺栓221将储油筒2内加满油，再将螺栓221拧在进油口22内，对进油口22进行封死，接下来工作人员手握手持部4将本装置提起并来到模具旁边，接下来打开油阀211并控制好油的流速，此时，储油筒2内的油经过出油管21流入到刷托罩7内并流到刷毛12上。

接下来通过摇手柄51使刷托1转动，此时，随着手柄51转动第一转轴5跟着转动，第一转轴5转动带动位于最上方的链轮51转动，同时，通过链条31带动所有的链轮51转动，位于最下方的链轮51转动带动第二转轴11转动，然后刷托1跟着旋转，随着刷托1旋转刷毛12对模具进行刷油，此时，刷托罩7可以防止油四处飞溅。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

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