一种电动金属气管内套管冲洗刷的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种电动金属气管内套管冲洗刷。

背景技术：

使用金属气管套管的气管切开患者，其内套管需要每隔4-6小时取出进行冲洗、浸泡消毒，以防止痰痂附着堵塞气道或因细菌滋生导致的呼吸道感染，大部分医院护士取出内套管后使用棉签棒在流动水下对内心进行反复捅冲，在木质棉签冲洗的过程中，内管套是弧形的，棉签棒是直型的，由于力度使用不均或棉签本身材质因素容易卡塞或断折在套管内，费时费力，还不能达到预期冲洗效果，医院通常使用的是木质棉签，为了防止棉签棒断折在套管内，会改用橡胶棒棉签，虽然避免了棉签断折在管内的问题，但是如果套管管径过大棉签头过小或者管径过小棉签头过大，依然不能充分洗净套管内心，而且棉签头的主要成分是棉花，遇水比较柔润，摩擦力不强，不能较好的清楚套管内壁的痰痂，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种电动金属气管内套管冲洗刷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动金属气管内套管冲洗刷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电动金属气管内套管冲洗刷，包括安装块和清洁装置，所述安装块的底端设有清洁装置，安装块呈圆柱体结构设置，且安装块的顶端螺纹连接有橡胶棒，且橡胶棒远离安装块的一端连接有把手，所述安装块的内部设有电机安装槽，且电机安装槽的内部通过螺钉安装有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有转动杆，且转动杆的端部穿过安装块延伸至其外部连接有转动板，所述转动板的中间位置设有第二槽体，且转动板侧壁设有四个呈环形阵列设置的第一槽体，两个对称的所述第一槽体的内部活动连接有刮板，且另外两个对称的所述第一槽体的内部活动连接有擦拭板，所述第一槽体的顶端和底端设有对称设置的滑槽，刮板和擦拭板位于第一槽体内部的顶端和底端连接有对称设置的滑块，且滑槽与滑块滑动连接，所述第一槽体的内壁连接有呈水平设置的弹簧，且弹簧的端部与刮板和擦拭板连接。

优选的，所述第二槽体的内部转动连接有两个对称设置的导向轮，导向轮上绕接有拉绳，且拉绳的一端延伸至第一槽体的内部与刮板和擦拭板连接，拉绳的另一端穿过第二槽体的底端延伸至转动板的外部连接有配重块。

优选的，所述转动板靠近安装块的一侧连接有两个对称设置的限位块，安装块靠近转动板的一侧设有呈环形设置的限位槽，且限位槽与限位块滑动连接。

优选的，所述橡胶棒上设有控制开关，且控制开关与转动电机电性连接。

优选的，所述把手上套接有防滑橡胶套。

优选的，所述滑块与滑槽均呈“T”型结构设置。

本实用新型的有益效果为：

1、通过橡胶棒、转动电机、转动杆、清洁装置的设置，使得该装置在对套管进行清洁时，可以根据套管的形状实现电动清洁，提高清洁效率的同时，也可以避免该装置折断在套管内，对套管也进行了保护。

2、通过刮板、转动板、限位块、限位槽、第一槽体、第二槽体、导向轮、拉绳、弹簧、滑块、滑槽、配重块、擦拭板的设置，使得该装置能够较为彻底的对套管内的污染物进行清洁，同时该装置还可以适应不同结构尺寸的套管，提高了该装置的实用性。

因此，该装置在对套管进行清洁时，可以根据套管的形状实现电动清洁，提高清洁效率的同时，也可以避免该装置折断在套管内，对套管也进行了保护，能够较为彻底的对套管内的污染物进行清洁，同时该装置还可以适应不同结构尺寸的套管，提高了该装置的实用性，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电动金属气管内套管冲洗刷的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电动金属气管内套管冲洗刷的清洁装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电动金属气管内套管冲洗刷的转动板俯视图。

图中：1把手、2控制开关、3橡胶棒、4安装块、5电机安装槽、6转动电机、7转动杆、8清洁装置、9刮板、10转动板、11限位块、12限位槽、13第一槽体、14第二槽体、15导向轮、16拉绳、17弹簧、18滑块、19滑槽、20配重块、21擦拭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电动金属气管内套管冲洗刷，包括安装块4和清洁装置8，安装块4的底端设有清洁装置8，安装块4呈圆柱体结构设置，且安装块4的顶端螺纹连接有橡胶棒3，且橡胶棒3远离安装块4的一端连接有把手1，所述安装块4的内部设有电机安装槽5，且电机安装槽5的内部通过螺钉安装有转动电机6，所述转动电机6的输出轴连接有转动杆7，且转动杆7的端部穿过安装块4延伸至其外部连接有转动板10，所述转动板10的中间位置设有第二槽体14，且转动板10侧壁设有四个呈环形阵列设置的第一槽体13，两个对称的所述第一槽体13的内部活动连接有刮板9，且另外两个对称的所述第一槽体13的内部活动连接有擦拭板21，所述第一槽体13的顶端和底端设有对称设置的滑槽19，刮板9和擦拭板21位于第一槽体内部的顶端和底端连接有对称设置的滑块18，且滑槽19与滑块18滑动连接，所述第一槽体13的内壁连接有呈水平设置的弹簧17，且弹簧17的端部与刮板9和擦拭板21连接，第二槽体14的内部转动连接有两个对称设置的导向轮15，导向轮15上绕接有拉绳16，且拉绳16的一端延伸至第一槽体13的内部与刮板9和擦拭板21连接，拉绳16的另一端穿过第二槽体14的底端延伸至转动板10的外部连接有配重块20，转动板10靠近安装块4的一侧连接有两个对称设置的限位块11，安装块4靠近转动板10的一侧设有呈环形设置的限位槽12，且限位槽12与限位块11滑动连接，橡胶棒3上设有控制开关2，且控制开关2与转动电机6电性连接，把手1上套接有防滑橡胶套，滑块18与滑槽19均呈“T”型结构设置。

工作原理：使用时，首先将配重块20放入到套管内，并且从套管的另一端穿出，然后拉动配重块20，使得配重块20带动拉绳运动，拉绳通过导向轮15带动刮板9以及擦拭板21运动，并且刮板9以及擦拭板21会带动滑块18在滑槽19内滑动，同时会挤压弹簧17，当刮板9以及擦拭板21的端部与套管的内壁接触时，松开配重块20，并且手持把手1，按动控制开关2，使得转动电机6启动，转动电机6带动转动杆7以及转动板10转动，转动板10带动限位块11在限位槽12内滑动，并且转动板10会带动刮板9对套管的内壁的污染物进行刮除，并且通过擦拭板21对其内壁进行擦拭，提高其清洁度，在手持该装置对套管的内壁进行清洁时，向套管内部推动该装置，使得橡胶棒3在套管内部发生形变，从而使得该装置可以对套管内壁较为彻底的进行清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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