一种拖鞋毛绒刷的制作方法

本实用新型属于刷子，尤其涉及一种拖鞋毛绒刷。

背景技术：

目前很多鞋子上的毛绒部分采用普通的毛刷，这种毛刷结构简单实用也很方便，但是由于毛绒部分有一定的厚度，普通的毛刷只能刷其表面，较深部分无法刷到，因为，在生产毛绒拖鞋时会有一些线头或其它杂质进入毛绒中，普通毛刷无法将其内部的线头或杂质清除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，便于操作，能够将鞋子上毛绒内部藏的线头或杂质清除的一种拖鞋毛绒刷。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种拖鞋毛绒刷，包括手柄和刷头，所述刷头包括卡板和插板，所述卡板的背面安装有手柄，卡板正面的上边、左边和右边上设有联通的卡槽，卡板的下边设有插口，所述插板由卡板的插口处插入卡装在卡板上；所述插板上设有多个横竖均匀排列的钢丝。

所述钢丝一端固定在插板上，另一端呈折弯形；钢丝的顶端至插板之间的高度H为1.5cm至2cm。

所述卡板的背面设有凸耳，手柄的上端通过螺栓安装在凸耳中间。

所述左边卡槽和右边卡槽下端的插口处设有堵头。

所述插板的两侧设有防滑凸起。

本实用新型的优点是：本实用新型具有效率高，节省时间，使用方便，且造价低廉，采用人工操作可以针对鞋子上的毛绒部分进行整理和清理，使其更加美观漂亮。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1 的侧视图。

图3是图1中卡板的仰视图。

图4是图1中插板侧视图。

具体实施方式

实施例：如图所示的拖鞋毛绒刷，包括手柄6和刷头，所述刷头包括卡板5和插板1，所述卡板5的背面安装有手柄6，所述卡板5的背面设有凸耳9，手柄6的上端通过螺栓10安装在凸耳9中间。可以通过调节螺栓10的松紧度来调整手柄6与卡板5之间的角度。卡板5正面的上边卡槽8、左边卡槽3和右边卡槽7，卡板5的下边设有插口，所述插板1由卡板5的插口处插入卡装在卡板6的上边卡槽8、左边卡槽3和右边卡槽7内；所述左边卡槽3和右边卡槽7下端的插口处设有堵头4，目的是为了防止插板1滑脱，在插板1的两侧还设有防滑凸起11。

所述插板1上设有多个横竖均匀排列且用于刷毛绒的钢丝2，该钢丝2比较细且具有一定弹性。钢丝2一端固定在插板1上，另一端呈折弯形。钢丝2的顶端至插板1之间的高度H为1.5cm至2cm。

使用时，可根据每个人的使用习惯，松开螺栓10调整手柄6与卡板5之间的角度，调整到位上紧螺栓10即可。插板1由卡板5上卡槽下端的插口处插入，再将设置在插口处的两个堵头4插入并插紧，堵头4可以采用弹性材料制造，安装完毕，将具有一定折角的钢丝2顺着毛绒的方向由一端向另一端慢慢的刷，由于钢丝2具有一定的长度，其弹性较好，因此，可以将毛绒中加藏的线头或杂物清楚干净，整理后的毛绒部分显得整齐漂亮。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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