一种木质圆盘刷刷板钻孔设备的制作方法

本发明涉及木质圆盘刷钻孔加工技术领域，具体为一种木质圆盘刷刷板钻孔设备。

背景技术：

圆盘刷的主要作用为：含磨料丝刷具有研磨/精整/抛光/去毛刺的作用；广泛应用于各种行业中，如：冷轧板和镀锌/镀锡板材加工以前及金属表面的后整理，机械加工后去除毛刺和倒角等，而木质的圆盘刷也是其中的一种，其使用时的质量比塑料材质的要好。

现有的木质圆盘刷钻孔的装置，采用单个进行钻孔，加工的效率较低，并且在加工时固定利用固定的机构，操作不便，有的简单点的设备直接利用手扶持刷子进行打孔，非常的危险，这样的毛刷也容易受到钻头的力出现歪斜，造成圆心偏移，加工合格率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木质圆盘刷刷板钻孔设备，解决了现有的木质圆盘刷钻孔设备加工的效率低，操作不便，产品合格率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木质圆盘刷刷板钻孔设备，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的顶部固定安装有等距离排列的加工座，所述加工座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内底壁与加工座的底部之间开设有通槽，所述通槽的左右两侧均开设有出料槽，所述通槽的内部具有甩料盘，所述甩料盘的底部固定连接有转轴，所述转轴的通过轴承与底座的顶部转动连接，所述转轴的底端贯穿底座顶部并延伸至空腔的内部，所述转轴位于空腔内部的外圆面套接有第一带轮；

所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，位于左侧的所述支撑板右侧面开设有第一滑槽，位于右侧的所述支撑板侧面开设有通孔，位于右侧的所述支撑板的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿底座顶部并与空腔的内底壁转动连接，所述转动轴的外圆面套接有第二带轮和第三带轮，且第二带轮位于空腔的内部，所述第二带轮与多个第一带轮之间通过第一皮带传动连接，位于右侧的所述支撑板的左侧面通过两个固定轴承固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有第四带轮，且第四带轮通过第二皮带与第三带轮传动连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外圆面固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有滑块，所述滑块活动卡接在支撑板上第一滑槽的内部，所述固定板的底部设置有等距离排列的钻孔压紧装置。

优选的，所述钻孔压紧装置包括固定环，所述固定环的顶部固定安装有两个固定架，且固定架的顶端与固定板的底部固定连接，两个所述固定架的侧面之间固定安装有横板，所述横板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有钻头，两个所述固定架相背的侧面均开设有第二滑槽，所述固定架上第二滑槽内部活动卡接有滑板，所述滑板的底部固定连接有支架，两个所述支架的底端之间固定安装有压环，所述压环的顶部与固定环的底部之间固定安装有等距离排列的弹簧。

优选的，所述钻孔压紧装置、转轴和加工座的数量均为四个，且每个钻孔压紧装置、转轴和加工座均一一相对应。

优选的，所述甩料盘与通槽的内壁之间留有间隙。

优选的，所述压环的底部设置有防滑垫圈。

优选的，所述第一带轮与空腔的内壁之间留有间隙。

优选的，所述甩料盘的顶部为圆锥形。

优选的，所述第四带轮与位于右侧的支撑板左侧面之间留有间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种木质圆盘刷刷板钻孔设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的空腔、加工座、放置槽、通槽、出料槽和甩料盘，能够在电机的作用下，带动甩料盘转动，从而将钻头钻下的碎屑，通过转动的离心力甩出通槽外部，从而方便了后期的清理和收集，也避免了碎屑堆积过多影响后的钻孔加工效率。

2、本发明通过设置的固定环、固定架、横板、第二电机、钻头、滑板、支架、压环和弹簧，能够对工件进行压紧后，在进行钻孔加工，无需另外夹持工件，大大提高了加工的效率，同时也简化了加工步骤。

3、本发明通过设置的第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、转轴、螺纹杆和螺纹套，在电机的作用下，能够带动钻孔压紧装置下降的进行钻孔的同时，带动甩料盘将钻孔后产生的碎屑带动甩出，节省了多余的驱动装置，从而降低了功耗，减少成本。

附图说明

图1为本发明一种木质圆盘刷刷板钻孔设备正视图的剖视图；

图2为本发明钻孔压紧装置正视图的局部剖视图；

图3为本发明图1中A处的放大结构示意图。

图中：1底座、2空腔、3加工座、4放置槽、5通槽、6出料槽、7甩料盘、8转轴、9第一带轮、10支撑板、11第一电机、12转动轴、13第二带轮、14第三带轮、15螺纹杆、16第四带轮、17螺纹套、18固定板、19滑块、20钻孔压紧装置、201固定环、202固定架、203横板、204第二电机、205钻头、206滑板、207支架、208压环、209弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种木质圆盘刷刷板钻孔设备，包括底座1，底座1的内部开设有空腔2，底座1的顶部固定安装有等距离排列的加工座3，加工座3的顶部开设有放置槽4，放置槽4的内底壁与加工座3的底部之间开设有通槽5，通槽5的左右两侧均开设有出料槽6，通槽5的内部具有甩料盘7，甩料盘7与通槽5的内壁之间留有间隙，避免了甩料盘7与通槽5的内壁之间发生摩擦的情况，甩料盘7的顶部为圆锥形，方便了将钻孔后的碎料甩出，甩料盘7的底部固定连接有转轴8，转轴8的通过轴承与底座1的顶部转动连接，转轴8的底端贯穿底座1顶部并延伸至空腔2的内部，转轴8位于空腔2内部的外圆面套接有第一带轮9，第一带轮9与空腔2的内壁之间留有间隙；

底座1的顶部固定安装有两个支撑板10，位于左侧的支撑板10右侧面开设有第一滑槽，位于右侧的支撑板10侧面开设有通孔，位于右侧的支撑板10的右侧面固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有转动轴12，转动轴12的底端贯穿底座1顶部并与空腔2的内底壁转动连接，转动轴12的外圆面套接有第二带轮13和第三带轮14，且第二带轮13位于空腔2的内部，第二带轮13与多个第一带轮9之间通过第一皮带传动连接，位于右侧的支撑板10的左侧面通过两个固定轴承固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面套接有第四带轮16，第四带轮16与位于右侧的支撑板10左侧面之间留有间隙，且第四带轮16通过第二皮带与第三带轮14传动连接，螺纹杆15的外部螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的外圆面固定连接有固定板18，固定板18的左端固定连接有滑块20，滑块20活动卡接在支撑板10上第一滑槽的内部，固定板18的底部设置有等距离排列的钻孔压紧装置20，钻孔压紧装置20、转轴8和加工座3的数量均为四个，且每个钻孔压紧装置20、转轴8和加工座3均一一相对应，保证了工件放置时能够精准的定位，保证钻孔的精度，钻孔压紧装置20包括固定环201，固定环201的顶部固定安装有两个固定架202，且固定架202的顶端与固定板18的底部固定连接，两个固定架202的侧面之间固定安装有横板203，横板203的顶部固定连接有第二电机204，第二电机204的输出端固定连接有钻头205，钻头205位于固定环201的圆心处，两个固定架202相背的侧面均开设有第二滑槽，固定架202上第二滑槽内部活动卡接有滑板206，滑板206的底部固定连接有支架207，两个支架207的底端之间固定安装有压环208，压环208的底部设置有防滑垫圈，增加压环208与工件之间的摩擦力，压环208的顶部与固定环201的底部之间固定安装有等距离排列的弹簧209。

工作原理：工作时，将工件放置在加工座3顶部的放置槽4中，启动第一电机11和第二电机204，第二电机204带动钻头205转动，第一电机11带动转动轴12转动，转动轴12同时带动第二带轮13和第三带轮14转动，在第二皮带的作用，第四带轮16带动螺纹杆15转动，配合螺纹套17，带动固定板18向下移动，钻孔压紧装置20逐渐下移，待压环208接触工件时，压缩弹簧209收缩，通过固定环201的抵触，在弹簧209自身弹力的作用下，将工件夹紧，钻头205随后进行工件的钻孔，在第一皮带的作用下，四个第一带轮9带动四个转轴8转动，使得甩料盘7转动将钻头205钻下的碎屑甩出通槽5，待钻孔结束，启动第一电机11反转，将钻头205升起，取下工件即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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