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防尘化妆刷的制作方法

2021-01-10 14:01:36|279|起点商标网
防尘化妆刷的制作方法

本实用新型涉及化妆工具技术领域,特别涉及一种防尘化妆刷。



背景技术:

目前,市场上售卖的化妆刷中对于刷毛的保护不够,致使化妆刷与外界接触时间较长,致使化妆刷刷毛容易长期沾染灰尘,受到污染。目前,为了保护化妆刷刷头一直暴露在外部环境中,一般都会选择在刷头出加盖一个刷头保护盖以避免刷头长期暴露在外部,然而由于刷头保护盖是独立部件,因此在使用时反复的卸装刷头保护盖不仅很麻烦,也很容易掉落在地面上沾上尘土,甚至丢失。此外由于刷毛自身具有膨胀性,所以在没有外部设备辅助的情况下刷毛不易聚拢,导致外侧刷毛发生发散或变形,导致不能对刷毛进行有效的防护。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够通过旋转使化妆刷刷头在使用时旋出刷管,而在不使用时能够通过内置的防尘条使刷头完全封闭在刷管中的防尘化妆刷。

为此,本实用新型技术方案如下:

一种防尘化妆刷,包括刷套以及自上而下依次设置在所述刷套内的毛刷管和防尘联动机构;所述毛刷管顶端设有毛刷;所述防尘联动机构包括第一活动套、第二活动套、第三活动套、限位套和两根防尘保护条;其中,

所述第一活动套包括套装在所述毛刷管底端外侧的管套和竖直设置在所述管套底部的活动杆,且在所述管套底端的对侧外壁上对称设有两个竖直设置的第一滑块,在所述活动杆底端对侧外壁上对称设有两个斜向设置第二滑块;

所述第二活动套自上而下套装在所述第一活动套的管套外侧,其内壁两侧对称开设有两条轴向滑动凹槽,且在顶端内壁处设有第一限位台阶,使两个所述第一滑块能够分别置于两条所述轴向滑动凹槽内并沿轴向往复运动;

所述第三活动套自下而上套装在所述第一活动套的活动杆外侧且其顶端与所述第二活动套的底端连接固定;所述第三活动套内壁上对称开设有两条与所述第二滑块的设置方向相适应且沿所述第三活动套轴向延伸的第一螺旋滑动凹槽,使两个所述第二滑块能够分别置于两条所述第一螺旋滑动凹槽内并沿所述第一螺旋滑动凹槽往复运动;在所述第三活动套底端的对侧外壁上对称设有两个斜向设置的第三滑块,且所述第三滑块的设置方向与所述第二滑块的设置方向相反;

所述限位套自下而上套装在所述第三活动套的外侧,其内壁上对称开设有两条与所述第三滑块的设置方向相适应且沿所述限位套轴向延伸的第二螺旋滑动凹槽,使两个所述第三滑块能够分别置于两条所述第二螺旋滑动凹槽内并沿所述第二螺旋滑动凹槽往复运动;在所述限位套顶端侧壁上对称开设有两个限位槽;

所述防尘保护条包括自上而下一体成型的防尘端和条形杆,所述防尘端为自上而下厚度逐渐减小的拱形结构,其径向截面为半椭圆形,使呈轴对称设置的两条所述防尘保护条的防尘端能够对合成形成一个顶面与所述刷套顶端开口尺寸一致的密封盖;所述条形杆的底端设有与所述限位槽形状相适应的第一限位块,使两条所述条形杆通过分别设置在所述限位槽内的第一限位块以及套装在所述限位套上部外侧的固定套固定在所述限位套上。

进一步地,所述第二活动套底端内壁上开设有一条环形凹槽,所述第三活动套顶端外壁上设有一条与所述环形凹槽相适应的第二环形凸缘,使所述第三活动套通过将所述第二环形凸缘卡装在所述环形凹槽内与所述第二活动套固定。

进一步地,所述第二活动套底端外壁上间隔设置有两条第一环形凸缘,且在两条第一环形凸缘的上方的对侧外壁上各设有一个第二限位台阶;自每侧的所述第二限位台阶的中部沿轴向向下开设有两个对称的轴向通槽,且两个轴向通槽分别位于所述两个限位槽的正上方,使两条所述防尘保护条的条形杆分别设置在所述两个轴向通槽内;所述条形杆中部设有宽度大于条形杆宽度的第二限位块,使所述第二滑块向上滑动至所述第二螺旋滑动凹槽槽顶时,所述第二限位块压配在所述第二限位台阶的上端面上。

进一步地,两条分别设置在两个所述轴向通槽内的条形杆通过套装在两条第一环形凸缘之间的皮筋将条形杆限位于所述轴向通槽内。

进一步地,所述刷套包括套装在所述第一活动套的外侧的内刷套和以存在缝隙的形式套装在所述内刷套下部和所述防尘联动机构外侧的外刷套;其中,

所述内刷套底端侧壁上开设有一个与所述第二活动套下部外壁上卡块相适应的卡块孔,使所述内刷套通过将所述卡块孔扣在所述卡块上将所述内刷套固定在所述第一活动套外侧;

所述固定套上部外径与所述外刷套的内径相适应,且其外壁上设有多圈第四环形凸缘,使所述外刷套下侧套装并固定在所述固定套外侧。

进一步地,该防尘化妆刷还包括套装在所述外刷套底端外侧的端帽;

进一步地,上述套装在所述外刷套底端外侧的端帽还可以替换为设置在所述外刷套底端的第二刷体;其中,所述第二刷体包括自内向外依次套装的第二毛刷管、毛刷收纳管和端帽;其中,所述毛刷管顶端套装并固定在所述限位套的底端外壁上、底端侧壁自上而下逐渐增大形成变径部,且在底端内壁上安设有第二毛刷;所述毛刷收纳管顶端内壁上设有环形台阶,且内径与所述毛刷管底端外径最大处一致;所述端帽套装在所述毛刷收纳管的底端外侧。

进一步地,所述毛刷收纳管的长度大于所述毛刷管变径部和所述毛刷的长度总和。

进一步地,所述毛刷收纳管的下侧外壁上设有第五环形凸缘,使套装在所述毛刷收纳管的底端外侧的端帽抵在所述第五环形凸缘处。

与现有技术相比,该防尘化妆刷通过设置在毛刷管下方的防尘联动机构,实现将内刷套拔出外刷套时使原本对合封闭在内刷套端口处的两个防尘端打开同时使安设在毛刷管上的毛刷能够伸出内刷套,而在将内刷套重新插回外刷套中时使使安设在毛刷管上的毛刷会到内刷套内部同时使两个防尘端重新对合并封闭在内刷套端口处;该化妆刷结构合理、操作简单,解决了单独封闭毛刷处的端盖容易丢失的问题,同时兼具在非使用状态下毛刷不容易沾上尘土的功能。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的剖视图;

图2为本实用新型的实施例2的防尘化妆刷的底端部分的剖视图;

图3为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的毛刷的结构示意图;

图4为图3的A-A’剖视图;

图5为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的第一活动套的正视图;

图6为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的第一活动套的侧视图;

图7为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的第二活动套的正视图;

图8为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的第二活动套的侧视图;

图9为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的第二活动套的剖视图;

图10为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的第三活动套的正视图;

图11为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的第三活动套的侧视图;

图12为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的第三活动套的剖视图;

图13为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的限位套的正视图;

图14为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的限位套的俯视图;

图15为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的限位套的剖视图;

图16为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的防尘条的结构示意图

图17为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的防尘条顶端端面的俯视图;

图18为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的内刷套的结构示意图;

图19为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的内刷套顶端端面的俯视图;

图20为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的内刷套底端端面的俯视图;

图21为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的外刷套顶端端面的结构示意图;

图22为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的固定套的正视图;

图23为本实用新型的实施例1的防尘化妆刷的固定套的剖视图;

图24为本实用新型的实施例2的防尘化妆刷的第二刷头的结构示意图;

图25为本实用新型的实施例2的防尘化妆刷的端盖的结构示意图;

图26为本实用新型的实施例2的防尘化妆刷的毛刷收纳管的结构示意图;

图27为本实用新型的实施例2的防尘化妆刷的毛刷收纳管的剖视图;

图28为本实用新型的实施例2的防尘化妆刷的结构示意图;

图29为本实用新型的实施例2的防尘化妆刷的使用状态示意图。

图中:1、毛刷,2、毛刷管,3、第一活动套,4、第二活动套,301、管套, 302、活动杆,303、第一滑块,304、第二滑块,4、第二活动套,401、第一环形凸缘,402、轴向通槽,403、卡块,404、环形凹槽,405、轴向滑动凹槽,5、第三活动套,501、第二环形凸缘,502、第三滑块,503、第一螺旋滑动凹槽,6、限位套,601、限位槽,602、第三环形凸缘,603、第二螺旋滑动凹槽,7、防尘条,701、防尘端,702、第一限位块,703、第二限位块,8、内刷套,801、锥形端,802、卡块孔,9、外刷套,10、固定套,1001、第四环形凸缘,11、第二毛刷管,1101、变径部,12、毛刷收纳管,1201、第五环形凸缘,13、端帽,14、皮筋。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明,但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。

实施例1

如图1所示,一种防尘化妆刷,包括刷套以及自上而下依次设置在刷套内的毛刷管2和防尘联动机构;其中,防尘联动机构包括第一活动套3、第二活动套4、第三活动套5、限位套6和两根防尘保护条7;刷套包括套装在第一活动套的外侧的内刷套8和以存在缝隙的形式套装在内刷套8下部和防尘联动机构外侧的外刷套9;

如图3和图4所示,毛刷管2为径向截面为矩形的管体结构,其上部管壁向内收缩并设有毛刷1;

如图5和图6所示,第一活动套3包括套装在毛刷管2底端外侧的管套301 和竖直设置在管套底部的活动杆302;在管套301底端的对侧外壁上对称设有两个竖直设置的第一滑块303,在活动杆302底端对侧外壁上对称设有两个斜向设置第二滑块304,且两个第一滑块303之间的连线与两个第二滑块304之间的连线相互垂直;

如图7、图8和图9所示,第二活动套4自上而下套装在第一活动套3的管套301外侧,其内壁两侧自下而上对称开设有两条轴向滑动凹槽405,使两个第一滑块303能够分别置于两条轴向滑动凹槽405内并在两条轴向滑动凹槽405内沿轴向往复运动;在第二活动套4的顶端内壁处还设有第一限位台阶,使两个第一滑块303沿两条轴向滑动凹槽405向上运动至第一限位台阶处止;

第二活动套4的下部外径略大于上部外径,使其下部外壁的对侧各形成有一个第二限位台阶406,同时,在靠近第二活动套4底端端部的外壁上还间隔设置有两条第一环形凸缘401;自每侧的第二限位台阶中部沿轴向向下开设有两个对称的轴向通槽402;

另外,在第二活动套4底端内壁上开设有一条环形凹槽404;在第二活动套 4的下部外壁上且位于两条第一环形凸缘401上方设有一个径向高度略大于第一环形凸缘401的径向高度的卡块403;

如图10、图11和图12所示,第三活动套5自下而上套装在第一活动套3 的活动杆302外侧,且其顶端外壁上设有一条与环形凹槽404相适应的第二环形凸缘501,使第三活动套5通过将第二环形凸缘501卡装在环形凹槽404内与第二活动套4固定;

在第三活动套5内壁上自内壁顶端对称开设有两条与第二滑块304的设置方向相适应且沿第三活动套5轴向延伸的第一螺旋滑动凹槽503,使两个第二滑块 304能够分别置于两条第一螺旋滑动凹槽503内并沿第一螺旋滑动凹槽503在第三活动套5内上下往复运动;具体地,第一螺旋滑动凹槽503在第三活动套5的内壁上环绕有两圈;

在第三活动套5底端的对侧外壁上对称设有两个斜向设置的第三滑块502,且第三滑块502的设置方向与第二滑块304的设置方向相反;

如图13、图14和图15所示,限位套6自下而上套装在第三活动套5的外侧,其自内壁顶端对称开设有两条与第三滑块502的设置方向相适应且沿限位套6轴向延伸的第二螺旋滑动凹槽603,使两个第三滑块502能够分别置于两条第二螺旋滑动凹槽603内并沿第二螺旋滑动凹槽603在限位套6内上下往复运动;具体地,第二螺旋滑动凹槽603在限位套6的内壁上环绕有四圈;

在限位套6顶端侧壁上自限位套顶面沿轴向向下对称开设有两个限位槽601,且两个限位槽601分别位于两个轴向通槽402的下方;

如图16和图17所示,防尘保护条7包括自上而下一体成型的防尘端701和条形杆;其中,

防尘端701为自上而下厚度逐渐减小的拱形结构,其径向截面为半椭圆形;将防尘保护条7设置在连接的第二活动套4和第三活动套5的两侧时,将两个防尘端701采用平面相对、弧形面朝向外侧的方式形成轴对称设置,使两根防尘保护条7的防尘端701能够对合成形成一个顶面为椭圆形且与刷套顶端开口尺寸一致的密封盖;

条形杆的宽度小于轴向通槽402的宽度,使其两根条形杆能够分别设置在两个轴向通槽402内;在条形杆的底端和中部分别设有第一限位块702和第二限位块703;具体地,

第一限位块702的形状与厚度分别与限位槽601的形状与厚度相适应,且限位槽601的顶端处的槽宽小于其中部的槽宽,使设置在限位槽601内的第一限位块702不能沿轴向自限位槽601顶端开口处脱出;同时,在限位套6的顶端外壁上设有多条第三环形凸缘602,使固定套10套装并固定在限位套6上部,进而将条形杆的底端固定在限位套6上;

第二限位块703的形状与厚度与第一限位块702一致,且宽度大于轴向通槽 402的宽度,使第二滑块304向上滑动至第二螺旋滑动凹槽603槽顶时,第二限位块703压配在第二限位台阶406的上端面上;此外,通过在两条第一环形凸缘 401之间形成的凹槽内套装有一根皮筋14,使条形杆限位在轴向通槽402内;

如图18、图19和图20所示,内刷套8为圆柱形管体结构,其顶端侧壁向内收缩形成有一径向截面为椭圆形的锥形端801,其底端侧壁上开设有一个与第二活动套4下部外壁上卡块403的尺寸相适应的卡块孔802,使套装在第二活动套外侧的内刷套8通过将卡块孔802扣在卡块403上,将内刷套8固定在第二活动套的外侧;

如图21所示,外刷套9为管体结构,且以存在缝隙的形式套装在内刷套的下部;如图22和图23所示,固定套10的上部外径与外刷套9的内径相适应,且在固定套10的外壁上设有多圈第四环形凸缘1001,使外刷套9下部套装并固定在固定套10的外侧;此外,在外刷套9的底端外侧还套装有端帽13封闭外刷套9的底端开口。

该防尘化妆刷的防尘工作原理:

使用时,将内刷套8相对于外刷套9拉出,此时,与内刷套8连接的第二活动套4以及与第二活动套4连接的第三活动套5随之向上运动,由于限位套6和防尘保护条7通过固定套10与外刷套9固定,因此,两根防尘保护条7打开并相对于第二活动套4下行,同时,第三活动套5随着其上的第三滑块502沿着第二螺旋滑动凹槽603开设轨迹同时螺旋上行,由于第三滑块502和第二滑块302 的斜向设置方向刚好相反,因此第三活动套5进而迫使第一活动套3上的第二滑块302自下而上沿着第一螺旋滑动凹槽503的开设轨迹反方向的螺旋上行,进而带动套装在第一活动套3的管套内的毛刷管上行,使设置在毛刷管顶端的毛刷伸出至内刷套8外部,处于该化妆刷的使用状态;

当使用完毕,将内刷套8反向插入外刷套9内,在该过程中,与内刷套8连接的第二活动套4以及与第二活动套4连接的第三活动套5随之向下运动,两根防尘保护条7对应向内刷套顶端靠近并在内刷套锥形部内壁的作用下向中心处对合使端面对合为一个椭圆形平面封堵在内刷套顶端开口处;与此同时,由于第三活动套5随着沿着第二螺旋滑动凹槽603开设轨迹下行的第三滑块502螺旋上行,迫使第二滑块302沿着第一螺旋滑动凹槽503的开设轨迹反方向的螺旋下行,第一活动套3带动毛刷管下行回复至内刷套8内侧。

实施例2

如图28和图29所示,一种防尘化妆刷,包括刷套、自上而下依次设置在刷套内的毛刷管2和防尘联动机构,以及设置在刷套底端的第二刷体;其中,刷套、毛刷管2和防尘联动机构的结构均与实施例1的防尘化妆刷的结构一致;不同之处在于,将实施例1的防尘化妆刷的端盖替换为第二刷体;

具体地,如图2所示,第二刷体包括自内向外依次套装的第二毛刷管11、毛刷收纳管12和端帽13;其中,

如图24所示,第二毛刷管11顶端套装并固定在限位套6的底端外壁上,且其底端侧壁自上而下逐渐增大形成有变径部1101,在变径部1101的端口处设置有第二毛刷;第二毛刷可以与毛刷1相同,也可以采用具有不同功能的其他毛刷;

如图25、图26和图27所示,毛刷收纳管12顶端内壁上设有环形台阶1202,且内径与第二毛刷管11底端外径最大处一致、外径小于外刷套9的内径,使毛刷收纳管12能够相对于毛刷管11沿轴向往复运动;其中,毛刷收纳管12的长度大于毛刷管11变径部1101和毛刷的长度总和,实现将毛刷收纳管12插入外刷套9内侧后使毛刷管11的第二毛刷完全露出,或将毛刷收纳管12伸出外刷套 9至环形台阶1202抵在毛刷管11的变径部1101处,使第二毛刷完全收纳在毛刷收纳管12的管体内;在毛刷收纳管12的下侧外壁上还设有第五环形凸缘1201,使套装在毛刷收纳管12的底端外侧的端帽13抵在第五环形凸缘1201处。

通过在刷体底端设置第二刷体,实现对实施例1公开的具有单独梳头的化妆刷的功能进行补充。

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