一种玉米播种机的覆膜机构的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种玉米播种机的覆膜机构。

背景技术：

玉米播种机是指以作物玉米种子为播种对象的种植机械，具有播种均匀、深浅一致、行距稳定、覆土良好、节省种子、工作效率高等特点，广泛应用于大面积的农业玉米种植过程中。

在玉米播种完成后，为保持土壤湿润、保护玉米种子等农艺需求，往往需要在播种后的土壤表面铺设一层薄膜，为了简化操作，往往会在玉米播种机上安装覆膜机构，以实现铺膜操作，现有的技术里，如公开号为cn202907554u的玉米播种机的覆膜机构，在该现有技术中，里面的压膜轮用于对薄膜的挤压操作，而该压膜轮自身结构稳定性较强，并不具备上下运动的功能，而实际操作过程中，农田土壤平面并非平整的，而是存在一定凹凸不平的，当凸起程度较大，极容易使得薄膜瞬间夹紧在压膜轮与凸起部位之间，受上下力矩同时挤压，而当压膜轮继续随播种机向上前运动，即使得薄膜受到挤压力，由此容易使得薄膜发生拉扯甚至断裂现象，特别是在凸起位置存在尖锐石子的情况下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玉米播种机的覆膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米播种机的覆膜机构，包括安装在玉米播种机后端的装配架，所述装配架的表面安装有滚筒，所述滚筒两侧的装配架表面安装有承接架，且承接架向滚筒下方延伸，所述承接架的底端活动安装有连动杆，所述连动杆的底端安装有覆膜滚轮，且连动杆与覆膜滚轮连接处安装有弹性调节机构，所述连动杆的一侧表面安装有起垄器。

优选的，所述弹性调节机构包括减震弹簧和活动杆，活动杆安装在覆膜滚轮的上方，连动杆的底端内部设置有限位槽，活动杆限位安装在限位槽内部，且减震弹簧安装在活动杆与限位槽内壁顶端间隙处。

优选的，所述连动杆底端安装有滚轮架，且滚轮架通过转轴安装在覆膜滚轮上。

优选的，所述承接架的底端延伸至连动杆内部，且承接架的表面和连动杆的表面皆设置有调节孔，调节孔相互对齐，且调节孔的内部活动安装有插销。

优选的，在滚筒和装配架的连接处安装有拆卸机构，所述拆卸机构包括定位盘和插管，插管限位套接在装配架的表面，定位盘安装在插管的一端。

优选的，所述定位盘的一端安装有滑环，滑环套接在滚筒的内部。

优选的，所述插管与装配架的表面皆设置有定位孔，定位孔上下对齐，且定位孔上安装有把手销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本玉米播种机的覆膜机构，通过滚筒，可作为薄膜的卷收部件，在覆膜操作过程中，可受力旋转，将薄膜铺张开来，并通过滚轮架，可自上而下对薄膜进行挤压，便于薄膜的两侧表面边缘处展开和向下挤压，利于泥土的掩埋操作。

2、本玉米播种机的覆膜机构，通过减震弹簧，可在农田表面高低不平使得覆膜滚轮受力向上时，减震弹簧可实现减震功能的同时，受力带动整个覆膜滚轮向上运动，避免覆膜滚轮与土壤之间对薄膜的挤压力矩过大，造成薄膜的破坏，并通过将起垄器安装在连动杆上，可使得起垄器的高度随连动杆发生变化，以适应不同农艺中的需求，如土壤高度情况等。

3、本玉米播种机的覆膜机构，通过承接架，并和连动杆结合使用，二者可发生相对的运动，进而间接增大或缩短总体杆长，便于改变覆膜滚轮的实际高度位置，并通过调节孔，可在承接架和连动杆发生相对运动至适宜位置的情况下，当二者之间的调节孔相互对齐，并借助插销插入调节孔内部，实现承接架和连动杆的相对固定。

4、本玉米播种机的覆膜机构，通过插管，可在装配架表面进行相对运动，进而使得定位盘的位置发生改变，利于滑环与滚筒相互分离，进而使得滚筒失去支撑，进而便于拆卸滚筒和更换滚筒，以便于更换滚筒上薄膜等操作的实现，通过把手销，可对上下方位的两个定位孔之间限位固定，进而使得插管与装配架之间相对固定，并在拔出把手销后，实现插管与装配架之间相对运动操作。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中的连动杆内部结构示意图；

图3为实施例2的滚筒内部结构示意图。

图中：1、起垄器；2、连动杆；3、装配架；4、滚筒；5、承接架；6、覆膜滚轮；7、滚轮架；8、减震弹簧；9、插销；10、调节孔；11、限位槽；12、活动杆；13、定位盘；14、把手销；15、插管；16、定位孔；17、滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例玉米播种机的覆膜机构，包括安装在玉米播种机后端的装配架3，装配架3的实际位置与播种机的种子导出部件相接近，装配架3装配架3的表面安装有滚筒4，滚筒4表面光滑，可作为薄膜的卷收部件，在覆膜操作过程中，可受力旋转，将薄膜铺张开来，滚筒4两侧的装配架3表面安装有承接架5，即两个承接架5，且承接架5之间相对延伸，且承接架5向滚筒4下方延伸，实际处于滚筒4两端表面边缘处的下方位置，承接架5的底端活动安装有连动杆2，连动杆2向下延伸，并由承接架5进行支撑，连动杆2的底端安装有覆膜滚轮6，覆膜滚轮6可受力旋转运动，可自上而下对薄膜进行挤压，便于薄膜的两侧表面边缘处展开和向下挤压，利于泥土的掩埋操作，且连动杆2与覆膜滚轮6连接处安装有弹性调节机构，可在覆膜滚轮6受向上力矩的情况下，相对连动杆2使得覆膜滚轮6向上进行弹性运动，连动杆2的一侧表面安装有起垄器1，二者连接关系，可使得起垄器1的高度随连动杆2发生变化，以适应不同农艺中的需求，如土壤高度情况等，在实际使用时，起垄器1随整个播种机移动并将路经的土壤隆起并堆积在一侧的薄膜上，由此达到利用土壤掩埋对薄膜的固定效果。

具体的，弹性调节机构包括减震弹簧8和活动杆12，活动杆12安装在覆膜滚轮6的上方，为尺寸较小的杆件，用于传递覆膜滚轮6造成的力矩，连动杆2的底端内部设置有限位槽11，限位槽11内部为上下方位运动的槽体，活动杆12限位安装在限位槽11内部，可对连动杆2表面进行限位操作，二者通过滑块连接，且减震弹簧8安装在活动杆12与限位槽11内壁顶端间隙处，减震弹簧8可受力产生形变效果，实际使用时，当农田表面高低不平使得覆膜滚轮6受力向上时，减震弹簧8可实现减震功能的同时，受力带动活动杆12乃至整个覆膜滚轮6向上运动，避免覆膜滚轮6与土壤之间对薄膜的挤压力矩过大，造成薄膜的破坏。

进一步的，连动杆2底端安装有滚轮架7，滚轮架7为一个工型金属架，且滚轮架7通过转轴安装在覆膜滚轮6上，由此可实现覆膜滚轮6与连动杆2之间的连接效果。

进一步的，承接架5的底端延伸至连动杆2内部，二者光滑接触并可受力发生相对运动，且承接架5的表面和连动杆2的表面皆设置有调节孔10，实际可在连动杆2表面仅设置一个调节孔10，承接架5表面自上而下设置多个调节孔10，调节孔10相互对齐，且调节孔10的内部活动安装有插销9，插销9可同时插入承接架5与连动杆2上的所对齐的调节孔10，由此时效内承接架5与连动杆2的固定限位效果。

本实施例的使用方法为：实际使用时，整个机构安装在播种机种子导出机构的一侧，并将薄膜装配在滚筒4上，初始阶段，可将滚筒4上的薄膜初始端向下移动，并经覆膜滚轮6底端铺设在播种完成的土壤上，随后整个覆膜机构随播种机进行自动工作，当播种机向前推进时，覆膜受后方的土壤挤压，滚筒4自动旋转，不断松放薄膜，而覆膜滚轮6底端与表面接触并挤压，便于薄膜向下铺张开来，而起垄器1与覆膜滚轮6存在一定高度差，可对覆膜滚轮6下方的土壤隆起并向一侧推动，堆积在薄膜的边缘处，由此达到对薄膜的部分掩埋操作，根据农田或农艺需求不同，当覆膜的土壤与装配架3乃至整个机构高度差较大时，可卸下插销9，使得连动杆2相对承接架5向下运动后，保持连动杆2和承接架5的调节孔10相互对齐的情况下，重新安装上插销9，使得连动杆2和承接架5总长变大，进而调节覆膜滚轮6的高度，便于与表面接触，因连动关系，起垄器1相对位置降低，因农耕质量问题，当土壤表面凹凸不平影响实际操作，凸起的部分直接向上顶起薄膜，使得覆膜滚轮6受力瞬间增大，并受覆膜滚轮6向下和凸起部分向上的力矩夹紧作用，薄膜受力增大，为表面受力增大造成的拉扯破裂现象，覆膜滚轮6向上受力的同时，活动杆12沿限位槽11向上运动克服减震弹簧8向上形变，由此使得整个覆膜滚轮6向上，避免覆膜滚轮6对薄膜压力过大，而当经过凸起部分的土壤后，受减震弹簧8的弹性复位作用，推动覆膜滚轮6向下运动，以实现复位的效果。

实施例2

本实施例玉米播种机的覆膜机构的结构与实施例1玉米播种机的覆膜机构的结构基本相同，其不同之处在于：在滚筒4和装配架3的连接处安装有拆卸机构，拆卸机构包括定位盘13和插管15，插管15限位套接在装配架3的表面，定位盘13安装在插管15的一端(参见图3)。拆卸机构实际用于对滚筒4表面薄膜的更换操作，定位盘13外径较大，可对滚筒4的两端进行限位顶紧，而插管15受套接作用可沿装配架3进行左右运动，由此改变定位盘13的实际位置，便于滚筒4的拆卸操作。

具体的，定位盘13的一端安装有滑环17，滑环17外表面光滑，且滑环17套接在滚筒4的内部，即滑环17实际作为一个支撑部件，对滚筒4进行固定支撑的同时，不影响滚筒4的旋转运动。

进一步的，插管15与装配架3的表面皆设置有定位孔16，定位孔16上下对齐，而实际在插管15正确安装在装配架3上，即使得定位盘13对滚筒4进行限位顶紧时，两个定位孔16才能相互对齐，且定位孔16上安装有把手销14，由把手和销轴两部分组成，销轴插入两个定位孔16内部，使得插管15与装配架3相对限位固定，而人工可紧握把手，对整个把手销14施加作用力进行操作。

本实施例的使用方法为：当滚筒4上的薄膜使用完后，需要对滚筒4进行拆卸，便于安装上新的缠绕有薄膜的滚筒4时，可向上拔起把手销14，使得把手销14末端与装配架3的定位孔16分离，而把手销14部分处于插管15的定位孔16内，受限位作用，拖动把手销14向外侧运动，可使得插管15乃至与插管15连接的定位盘13连带的向一侧运动，进而使得定位盘13与滑环17分离，整个滚筒4失去支撑，并从滚筒4与定位盘13间隙处，将滚筒4向一侧倾斜并导出，由此达到对滚筒4的拆卸效果，便于对滚筒4进行更换操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除