丝织品印染机用的毛刷辊的制作方法

本发明涉及丝织品印染机的毛刷技术领域，特别是一种丝织品印染机用的毛刷辊。

背景技术：

丝织品印染机用的毛刷辊用于丝织品的刷洗。现有丝织品印染机用的毛刷辊由毛刷辊本体(即毛刷辊筒)以及若干均布在毛刷辊本体外围的毛刷条构成，若干毛刷条上均设有若干均匀分布的刷毛，由于现有丝织品印染机用的毛刷辊因刷洗高密度的丝织品而导致部分刷毛损坏后，存在丝织品刷洗不均匀、无法满足丝织品刷洗的要求的问题，所以需要更换损坏的部分刷毛，又由于若干刷毛种植在毛刷条上，不可拆装，所以需要更换损坏的部分刷毛所在的若干毛刷条，还由于若干毛刷条均通过多组螺丝固定在毛刷辊本体的外圆壁上，所以增加了更换若干毛刷条的时间，从而降低了更换若干毛刷条的效率。

因此，现有丝织品印染机用的毛刷辊在部分刷毛损坏时，存在更换效率较低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种丝织品印染机用的毛刷辊。本发明在部分刷毛损坏时，具有更换效率较高的优点。

本发明的技术方案：一种丝织品印染机用的毛刷辊，包括毛刷辊本体，毛刷辊本体外围均布有若干第一毛刷条，毛刷辊本体一端连接有毛刷盖；所述毛刷辊本体连接毛刷盖的一端上设有第一辊轴和若干卡槽，毛刷辊本体的另一端上设有第二辊轴，毛刷辊本体的外圆壁上均布有若干横向燕尾槽，若干横向燕尾槽均为一端封口的燕尾槽，若干横向燕尾槽的封口端均设置在毛刷辊本体的外圆壁上；所述若干第一毛刷条的内圆弧壁上均设有横向燕尾榫，若干横向燕尾榫与若干横向燕尾槽对应连接；所述毛刷盖上设有与第一辊轴的辊轴配合孔，毛刷盖连接毛刷辊本体的一端上设有若干卡凸，若干卡凸与若干卡槽对应连接。

前述的丝织品印染机用的毛刷辊中，所述若干第一毛刷条由若干第二毛刷条构成，相邻两第二毛刷条相插接。

前述的丝织品印染机用的毛刷辊中，所述若干横向燕尾槽的底角均为55度，若干横向燕尾榫的底角均为55度。

前述的丝织品印染机用的毛刷辊中，所述若干卡凸均为弹性卡凸。

与现有技术相比，本发明通过在毛刷辊本体外围榫接均布的若干第一毛刷条，其中毛刷辊本体的若干横向燕尾槽与若干第一毛刷条的横向燕尾榫对应连接，若干横向燕尾槽的封口端设置在毛刷辊本体的外圆壁上起到轴向固定若干第一毛刷条一端的作用，毛刷辊本体一端经卡槽和卡凸连接毛刷盖，毛刷盖起到在轴向固定若干第一毛刷条另一端的作用，以此满足本发明刷洗丝织品的工作要求。

上述的部分第一毛刷条的刷毛因刷洗高密度的丝织品而损坏时，只需按压并取下毛刷盖，再抽出刷毛损坏的部分第一毛刷条即可，由于横向燕尾槽与横向燕尾榫连接的方式具有拆装时间较短的优点，卡槽与卡凸连接的方式具有拆装时间较短的优点，所以毛刷盖和部分第一毛刷条均具有拆装时间较短的优点，相比于现有技术部分第一毛刷条更换需要拆装多组螺丝，存在更换时间较长的情况来说，大大减少了更换部分第一毛刷的时间，从而大大提高了更换部分第一毛刷的效率。

综上所述，本发明在部分刷毛损坏时，具有更换效率较高的优点。

附图说明

图1是本发明的轴向剖视结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图；

图3是本发明的径向结构示意图；

图4是本发明的爆炸结构示意图。

附图中的标记为：1-毛刷辊本体，2-第一毛刷条，3-毛刷盖，4-横向燕尾槽，5-卡槽，6-横向燕尾榫,7-辊轴配合孔，8-卡凸，9-第一辊轴，10-第二辊轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。丝织品印染机用的毛刷辊，构成如图1-4所示，包括毛刷辊本体1为现有技术的毛刷辊筒，毛刷辊本体1外围均布有若干第一毛刷条2，毛刷辊本体1一端连接有毛刷盖3；所述毛刷辊本体1连接毛刷盖3的一端上设有第一辊轴9和若干卡槽5，毛刷辊本体1的另一端上设有第二辊轴10，毛刷辊本体1的外圆壁上均布有若干横向燕尾槽4，若干横向燕尾槽4均为一端封口的燕尾槽，若干横向燕尾槽4的封口端均设置在毛刷辊本体1的外圆壁上，封口端的设置方式起到轴向固定若干第一毛刷条2一端的作用；所述若干第一毛刷条2的内圆弧壁上均设有横向燕尾榫6，若干横向燕尾榫6与若干横向燕尾槽4对应连接；所述毛刷盖3上设有与第一辊轴9连接的辊轴配合孔7，毛刷盖3连接毛刷辊本体1的一端上设有若干卡凸8，若干卡凸8与若干卡槽5对应连接；上述的部分第一毛刷条2的刷毛因刷洗高密度的丝织品而损坏时，只需按压并取下毛刷盖3，再抽出刷毛损坏的部分第一毛刷条2即可，由于横向燕尾槽4与横向燕尾榫6连接的方式具有拆装时间较短的优点，卡槽5与卡凸8连接的方式具有拆装时间较短的优点，所以毛刷盖3和部分第一毛刷条2均具有拆装时间较短的优点，相比于现有技术部分第一毛刷条2更换需要拆装多组螺丝，存在更换时间较长的情况来说，大大减少了更换部分第一毛刷2的时间，从而大大提高了更换部分第一毛刷2的效率。

所述若干第一毛刷条2由若干第二毛刷条构成，相邻两第二毛刷条相插接，以此起到随意组合第一毛刷条2的作用，从而起到调节第一毛刷条2的作用。

所述若干横向燕尾槽2的底角均为55度，若干横向燕尾榫6的底角均为55度，在刷洗丝织品时，第一毛刷条2承受的水平力较大,承受的竖直力较小，又由于55度的横向燕尾槽2能承受较大的水平力，所以可避免发生第一毛刷条2松动的情况，从而提高了第一毛刷条2的连接牢固度。

所述若干卡凸8均为弹性卡凸，弹性卡凸提高了毛刷盖3的减振性能，因此在丝织品印染机工作产生较大振动时，可避免发生毛刷盖3松动的情况。

本发明的工作原理：本发明的毛刷条的拆卸：首先用手按压设置在毛刷辊本体1一端的毛刷盖3，并使毛刷盖3的若干卡凸8与毛刷辊本体1的若干卡槽5同时分离，再取下毛刷盖3，接着用手沿着毛刷辊本体1的对应横向燕尾槽2依次抽出需要更换的毛刷条2，直到将需要更换的毛刷条2全部抽出为止，以此实现便于拆卸毛刷条2的目的。

本发明的毛刷条的安装：首先选取新的毛刷条2，且数量与规格均与更换的毛刷条2相同，再用手沿着毛刷辊本体1的对应横向燕尾槽2依次插入新的毛刷条2，直到将新的毛刷条2全部插入为止，接着用手将毛刷盖3放置在毛刷辊本体1设有若干卡槽5的一端，并使毛刷盖3的若干卡凸8与毛刷辊本体1的若干卡槽5相对应，紧接着用手按压毛刷盖3，并使毛刷盖3的若干卡凸8与毛刷辊本体1的若干卡槽5同时连接，然后固定毛刷盖3，以此实现便于安装毛刷条2的目的。

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