外露钢筋头防锈漆快速涂刷工具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工工具领域，尤其涉及一种外露钢筋头防锈漆快速涂刷工具。

背景技术：

在日常建筑施工中，钢筋混凝土结构因其凝固定型的特性，需要设定穿墙连接杆或钢筋来定位，待混凝土凝固后截断连接杆或钢筋外露部分，留下一个个外漏钢筋头，一般为均匀布置在混凝土结构外表面。

根据施工验收规范，外露钢筋头必须采取防锈处理，现场常规处理方式为采用普通毛笔或毛刷蘸防锈漆进行涂刷。这种涂刷方式存在的问题主要有：1.涂刷效率低，涂刷不均匀，很容易造成钢筋头局部漏刷；2.涂刷不规则，造成涂刷完成面大小不一、形状不一，均匀整齐的外露钢筋头涂刷完成后难看至极，影响美观。

为节约涂刷作业时间，保证涂刷质量，涂刷完成后整齐划一、美观，设计一种外露钢筋头防锈漆快速涂刷工具，便于操作。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：传统采用普通毛笔或毛刷蘸防锈漆进行涂刷存在涂刷效率低，不均匀等问题，影响涂刷质量和美观。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：外露钢筋头防锈漆快速涂刷工具，包括涂刷件和支撑件，所述涂刷件包括刷头、手柄和连杆，所述连杆的一端连接刷头，连杆的另一端连接手柄；所述支撑件包括支撑部和支腿，在支撑部的中部设置有安装孔，所述支腿安装在支撑部的外周并朝向支撑部的其中一侧延伸，在各支腿之间形成转动区域；所述连杆可转动的穿插设置在所述安装孔内，并且所述刷头位于所述转动区域内。

进一步的是：所述支撑部包括圆环体、支杆和轴承，所述轴承设置于圆环体的中心位置，在圆环体和轴承的外圈之间通过径向设置的支杆连接；所述安装孔为轴承上内圈的中心通孔。

进一步的是：所述支腿设置有四个，四个支腿沿圆环体的周向间隔设置。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型所述的外露钢筋头防锈漆快速涂刷工具，将支撑件定位支撑在外露钢筋头为中心的外周，360度旋转涂刷件进行防锈漆的涂刷作业，可有效提高涂刷均匀性和涂刷质量，涂刷完成面为均匀的圆形，整齐美观。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为涂刷件的立体示意图；

图3为支撑件的立体示意图；

图中标记为：涂刷件1、支撑件2、刷头3、手柄4、连杆5、支撑部6、支腿7、安装孔8、圆环体9、支杆10、轴承11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3中所示，本实用新型所述的外露钢筋头防锈漆快速涂刷工具，包括涂刷件1和支撑件2，所述涂刷件1包括刷头3、手柄4和连杆5，所述连杆5的一端连接刷头3，连杆的另一端连接手柄4；所述支撑件2包括支撑部6和支腿7，在支撑部6的中部设置有安装孔8，所述支腿7安装在支撑部6的外周并朝向支撑部6的其中一侧延伸，在各支腿7之间形成转动区域；所述连杆5可转动的穿插设置在所述安装孔8内，并且所述刷头3位于所述转动区域内。

使用时，用刷头3蘸取防锈漆，然后将支撑件2以其支腿7支撑在墙面上，并尽量以漏出的钢筋头为中心，即钢筋头与安装孔8的中心尽量对齐；之后360度旋转手柄4进行涂刷钢筋头，旋转一至两圈即涂刷均匀；至此及完成对单个外露钢筋头的涂刷作业。

其中，支腿7为用于支撑和对涂刷件1的定位，同时为刷头3提供相应的转动区域，以共刷头3转动进行涂刷作业。理论上，本实用新型中为了确保支撑稳定性，支腿7应当至少设置有三个，并且三个支腿7成三角形分布。如参照附图中所示，为设置有四个支腿，并且四个支腿7沿周向均匀分布。

更具体的，为了便于刷头3蘸取防锈漆，以及在涂刷过程能方便施加涂刷压力，优选设置连杆5还可沿安装孔8轴向想对伸缩移动。

更具体的，参照附图3中所示，设置所述支撑部6包括圆环体9、支杆10和轴承11，所述轴承设置于圆环体9的中心位置，在圆环体9和轴承的外圈之间通过径向设置的支杆10连接；所述安装孔8为轴承11上内圈的中心通孔。设置轴承11，更利于转动涂刷件1；另外，为了确保支杆10对轴承11的有效支撑，可优选设置支杆10有四根，并且四根支杆10沿轴承11的周向间隔设置。

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