一种手柄可折叠的调料刷的制作方法

本实用新型涉及调料刷技术领域，具体涉及一种手柄可折叠的调料刷。

背景技术：

调料刷使烹饪的重要工具之一，用于向食材表面涂刷油和调料等。但是，目前的调料刷的手柄不可折叠，体积较大，不便于携带收纳，使用效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种手柄可折叠的调料刷，以解决现有技术中目前的调料刷的手柄不可折叠，体积较大，不便于携带收纳，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过连接环、连接套和转轴能够实现前柄和后柄的折叠，有助于减小装置的占用空间，便于携带收纳等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种手柄可折叠的调料刷，包括刷头、前柄和后柄，所述刷头包括承载块，所述承载块端部安装有硅胶刷毛，所述承载块与所述硅胶刷毛相对的侧面设置有插接腔；

所述前柄的端部设置有插接块，所述插接块与所述插接腔相配合，用于实现前柄和刷头的插接；所述前柄远离所述插接块的一端设置有连接套，所述前柄的上下面均设置有第二滑槽，所述第二滑槽靠近所述连接套；

所述后柄端部设置有连接环，所述连接环共有两块，且竖直对称分布，所述连接环与所述连接套相对应，用于插入转轴实现所述前柄和后柄的连接；所述后柄上下面均设置有第一滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽相对应，所述第一滑槽内部安装有滑动锁件，用于实现所述前柄和所述后柄的锁紧，所述滑动锁件包括限位板，所述限位板成弧形结构，且与所述后柄的外侧面贴合，所述限位板的两端均设置有滑动块，所述滑动块位于所述第一滑槽内部。

采用上述一种手柄可折叠的调料刷，使用装置时，将所述插接块插入所述插接腔内部，实现所述前柄和所述刷头的连接，将所述连接套插入两块所述连接环之间，并将所述转轴从所述连接环和所述连接套内部穿过，实现所述前柄和所述后柄的连接，使所述前柄和所述后柄处于共线状态，滑动所述滑动锁件，使所述滑动锁件同时位于所述第一滑槽和所述第二滑槽内部，实现所述前柄和所述后柄的锁紧固定，实现装置的安装；需要携带收纳装置时，将所述滑动锁件完全推入所述第一滑槽内部，解除所述前柄和所述后柄的锁紧，通过所述转轴、所述连接环和所述连接套实现所述前柄和所述后柄之间的相对旋转，从而实现装置的折叠，减小装置的占用空间，便于携带收纳，操作简单便捷，使用效果好。

作为优选，所述插接块的厚度尺寸与所述插接腔的内部宽度尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述插接块宽度方向的外侧面设置有防滑波纹。

作为优选，所述转轴的外径尺寸与所述连接环的内径尺寸以及所述连接套的内径尺寸相等，且采用过盈配合。

作为优选，所述连接套的长度尺寸与两块所述连接环之间的距离尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述前柄靠近所述后柄的端面设置有定位块，所述后柄靠近所述前柄的端面设置有定位孔，所述定位孔与所述定位块相对应，且间隙配合。

作为优选，所述后柄与所述滑动锁件的接触面设置有防滑凸起。

作为优选，所述滑动块的宽度尺寸与所述第一滑槽和所述第二滑槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。

有益效果在于：通过连接环、连接套和转轴能够实现前柄和后柄的折叠，有助于减小装置的占用空间，便于携带收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的后柄立体结构放大示意图；

图3是本实用新型的后柄俯视放大图；

图4是本实用新型的前柄立体结构放大示意图；

图5是本实用新型的刷头立体结构示意图；

图6是本实用新型的滑动锁件截面示意图；

图7是本实用新型的侧视剖视图。

附图标记说明如下：

1、后柄；101、连接环；102、定位孔；103、第一滑槽；104、防滑凸起；2、转轴；3、前柄；301、连接套；302、插接块；303、第二滑槽；304、定位块；4、刷头；401、承载块；402、硅胶刷毛；403、插接腔；5、滑动锁件；501、限位板；502、滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图7所示，本实用新型提供了一种手柄可折叠的调料刷，包括刷头4、前柄3和后柄1，刷头4包括承载块401，承载块401端部安装有硅胶刷毛402，承载块401与硅胶刷毛402相对的侧面设置有插接腔403；

前柄3的端部设置有插接块302，插接块302与插接腔403相配合，用于实现前柄3和刷头4的插接；前柄3远离插接块302的一端设置有连接套301，前柄3的上下面均设置有第二滑槽303，第二滑槽303靠近连接套301；

后柄1端部设置有连接环101，连接环101共有两块，且竖直对称分布，连接环101与连接套301相对应，用于插入转轴2实现前柄3和后柄1的连接；后柄1上下面均设置有第一滑槽103，第一滑槽103和第二滑槽303相对应，第一滑槽103内部安装有滑动锁件5，用于实现前柄3和后柄1的锁紧，滑动锁件5包括限位板501，限位板501成弧形结构，且与后柄1的外侧面贴合，限位板501的两端均设置有滑动块502，滑动块502位于第一滑槽103内部。

作为可选的实施方式，插接块302的厚度尺寸与插接腔403的内部宽度尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于将插接块302插入插接腔403内部，实现前柄3和刷头4的连接；

插接块302宽度方向的外侧面设置有防滑波纹，这样设置能够提高插接块302和插接腔403之间的摩擦，保证前柄3和刷头4的连接稳固性；

转轴2的外径尺寸与连接环101的内径尺寸以及连接套301的内径尺寸相等，且采用过盈配合，这样设置能够使转轴2与连接环101以及连接套301充分接触，保证前柄3和后柄1的连接稳固性；

连接套301的长度尺寸与两块连接环101之间的距离尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于将连接套301插入两个连接环101之间，起到定位作用便于实现前柄3和后柄1的连接；

前柄3靠近后柄1的端面设置有定位块304，后柄1靠近前柄3的端面设置有定位孔102，定位孔102与定位块304相对应，且间隙配合，这样设置能够起到定位作用，便于实现前柄3和后柄1的连接；

后柄1与滑动锁件5的接触面设置有防滑凸起104，这样设置能够通过防滑凸起104对滑动锁件5起到摩擦限位，防止滑动锁件5与后柄1脱离；

滑动块502的宽度尺寸与第一滑槽103和第二滑槽303的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于实现滑动锁件5的平稳滑动，辅助完成对前柄3和后柄1的锁紧和解锁。

采用上述结构，使用装置时，将插接块302插入插接腔403内部，实现前柄3和刷头4的连接，将连接套301插入两块连接环101之间，并将转轴2从连接环101和连接套301内部穿过，实现前柄3和后柄1的连接，使前柄3和后柄1处于共线状态，滑动滑动锁件5，使滑动锁件5同时位于第一滑槽103和第二滑槽303内部，实现前柄3和后柄1的锁紧固定，实现装置的安装；需要携带收纳装置时，将滑动锁件5完全推入第一滑槽103内部，解除前柄3和后柄1的锁紧，通过转轴2、连接环101和连接套301实现前柄3和后柄1之间的相对旋转，从而实现装置的折叠，减小装置的占用空间，便于携带收纳，操作简单便捷，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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