一种电子电路板用电动清洁刷的制作方法

本发明涉及电动清洁刷技术领域，具体为一种电子电路板用电动清洁刷。

背景技术：

电动清洗刷由钝性头部、毛刷部分、细长的钢丝部分和手柄。钝性头部一般由金属或硬胶做成圆形，保证清洗刷在前行过程中，能够沿着器械通道顺利通行而不损伤其内壁，毛刷部分由尼龙刷毛构成，刷毛的直径和线径按照清洗刷的型号不同而不同，细长钢丝部分线径为1.5mm左右，长度为800mm-2000，可以使刷头整根进入器械通道。

但现有的电子电路板用电动清洁刷在进行清洗时，由于采用的刷毛细长且有一定的硬度，在清洗时会损害电路板表面的金属元件引脚，以致引起后续的连接故障，同时以往的清洗装置在清洗后无法对电路板表面进行烘干处理，因此导致电路板的线路后期发生质变和使用故障等。

所以，如何设计一种电子电路板用电动清洁刷，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子电路板用电动清洁刷，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子电路板用电动清洁刷，包括装置主体和清洁杆，所述装置主体的底端设有四个清洁杆，所述清洁杆顶部均固定连接在装置主体中，所述装置主体外表面的右端设有左旋筒，所述左旋筒嵌入设置在装置主体中，所述装置主体外表面的左端设有右旋筒，所述右旋筒嵌入设置在装置主体中，所述装置主体的前端侧面设有电源显示灯，所述电源显示灯嵌入设置在装置主体中，所述装置主体的外表面顶端设有电动马达，所述电动马达固定连接在装置主体中，所述电动马达的顶端设有握把，所述握把的两侧固定连接在电动马达中，所述清洁杆的底部设有旋转圆筒，所述旋转圆筒嵌入设置在清洁杆中，所述装置主体的内部中端设有电池板，所述电池板嵌入设置在装置主体中，所述装置主体的内部底端设有底盘，所述底盘的底部固定连接在装置主体中。

进一步的，所述装置主体的内部左右两侧分别设有烘干器，且两个烘干器采用金属材质制成，其底部固定连接在装置主体。

进一步的，所述装置主体的中端设有旋转杆，且旋转杆呈“长方形”状固定连接在装置主体。

进一步的，所述清洁杆的内部左右两侧分别设有内臂板。且两个内臂板呈“不规则多边形”嵌入设置在清洁杆中。

进一步的，所述清洁杆的内部底端设有海绵刷，且海绵刷采用海绵的材料套接设置在清洁杆中。

进一步的，所述清洁杆内部下端的左右两侧分别设有挤压器，且两个挤压器的底部固定连接在海绵刷中。

进一步的，所述清洁杆内部的下端设有两个储存器，且两个储存器均呈“长方形”状固定连接在清洁杆中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种电子电路板用电动清洁刷，设有烘干器，以往技术的该种电动清洁刷，由于电子电路板中设有多种金属元件引脚、元件导引器和连接点，由于电路板作为电路连接在一种，必须杜绝其表面留有任何水分，但是以往的清洗装置在清洗完毕后，由于结构设计的缺陷和功能的不足，在清洗完毕后无法快速的对电路板表面进行迅速烘干处理，久而久之将会不可避免的使部分水份渗入电路板中，导致其表面和内部的元件引脚发生质变，影响后续的电子性能，使得故障频发，因此，为解决此类问题的不足，本发明设有两个烘干器，且两个烘干器均采用金属材质制成，由于底部固定连接在装置主体中，在清洁杆进行旋转清洁的同时，清洁杆不断的旋转，将产生的热量通过旋转杆传导至两个烘干器，由于两个烘干器均采用金属材质制成，金属具有天然的导热作用，且由于其底部固定连接在装置主体中，因此本装置在清洗的同时，起到了烘干和清洗可接近同步进行的效果，使本装置可一边清洗、一边烘干，解决了以往设备由于结构设计的缺陷和功能的不足，在清洗完毕后无法快速的对电路板表面进行迅速烘干处理的问题，同时，以往装置采用的使用刷毛进行清洁的做法，由于刷毛细长且有一定的硬度，在有一定压力下的清洗时会损害电路板表面的金属元件引脚，以致引起后续的连接故障，且清洗效率低下，因此本发明设有海绵刷，且海绵刷采用海绵的材料套接设置在清洁杆的底部，使得在清洗时第一时间接触电路板表面的是柔软的海绵，在一定压力下压的同时快速旋转清洗，可使内置的海绵紧密的贴合在电路板表面，可实现无死角的对电路板表面和各种测角进行全方位的清洁，由于该种柔软的海绵无任何硬度，不会对电路板表面产生任何冲击，因此起到了在清洗的同时，保护了电路板表面的各种器件。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的装置主体内部示意图；

图3是本发明的清洁杆内部剖面示意图。

图中：1-装置主体；101-电池板；102-底盘；103-旋转杆；104-烘干器；2-左旋筒；3-右旋筒；4-电源显示灯；5-清洁杆；501-内臂板；502-挤压器；503-海绵刷；504-储存器；6-电动马达；7-握把；8-旋转圆筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电子电路板用电动清洁刷，包括装置主体1和清洁杆5，装置主体1的底端设有四个清洁杆5，清洁杆5顶部均固定连接在装置主体1中，装置主体1外表面的右端设有左旋筒2，左旋筒2嵌入设置在装置主体1中，装置主体1外表面的左端设有右旋筒3，右旋筒3嵌入设置在装置主体1中，装置主体1的前端侧面设有电源显示灯4，电源显示灯4嵌入设置在装置主体1中，装置主体1的外表面顶端设有电动马达6，电动马达6固定连接在装置主体1中，电动马达6的顶端设有握把7，握把7的两侧固定连接在电动马达6中，清洁杆5的底部设有旋转圆筒8，旋转圆筒8嵌入设置在清洁杆5中，装置主体1的内部中端设有电池板101，电池板101嵌入设置在装置主体1中，装置主体1的内部底端设有底盘102，底盘102的底部固定连接在装置主体1中。

进一步的，装置主体1的内部左右两侧分别设有烘干器104，且两个烘干器104采用金属材质制成，其底部固定连接在装置主体1，通过烘干器104，可以快速烘干电路板的表面。

进一步的，装置主体1的中端设有旋转杆103，且旋转杆103呈“长方形”状固定连接在装置主体1，通过旋转杆103，可以带动清洁杆5的转动。

进一步的，清洁杆5的内部左右两侧分别设有内臂板501。且两个内臂板501呈“不规则多边形”嵌入设置在清洁杆5中，通过内臂板501可以起到保护清洁杆5的表面坚硬不受损。

进一步的，清洁杆5的内部底端设有海绵刷503，且海绵刷503采用海绵的材料套接设置在清洁杆5中，通过海绵刷503，可以减小对电路板表面的擦伤。

进一步的，清洁杆5内部下端的左右两侧分别设有挤压器502，且两个挤压器502的底部固定连接在海绵刷503中，通过挤压器502，可以使内部的海绵材料更大程度的接触电路板表面，使清洁干净。

进一步的，清洁杆5内部的下端设有两个储存器504，且两个储存器504均呈“长方形”状固定连接在清洁杆5中，通过储存器504，可以储存清洗用的水和酒精。

工作原理：首先，由于电子电路板中设有多种金属元件引脚、元件导引器和连接点，由于电路板作为电路连接在一种，必须杜绝其表面留有任何水分，但是以往的清洗装置在清洗完毕后，由于结构设计的缺陷和功能的不足，在清洗完毕后无法快速的对电路板表面进行迅速烘干处理，久而久之将会不可避免的使部分水份渗入电路板中，导致其表面和内部的元件引脚发生质变，影响后续的电子性能，使得故障频发，因此，为解决此类问题的不足，本发明设有两个烘干器104，且两个烘干器104均采用金属材质制成，由于底部固定连接在装置主体1中，在清洁杆5进行旋转清洁的同时，清洁杆5不断的旋转，将产生的热量通过旋转杆103传导至两个烘干器104，由于两个烘干器104均采用金属材质制成，金属具有天然的导热作用，且由于其底部固定连接在装置主体中，因此本装置在清洗的同时，起到了烘干和清洗可接近同步进行的效果，使本装置可一边清洗、一边烘干，解决了以往设备由于结构设计的缺陷和功能的不足，在清洗完毕后无法快速的对电路板表面进行迅速烘干处理的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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