一种毛刷制造用捆丝装置的制作方法

本发明涉及捆丝设备技术领域，具体为一种毛刷制造用捆丝装置。

背景技术：

毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的，随着人类社会的不断发展，勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验，存其精华，弃其糟粕，勇于探索，敢于创新，几千年来，它为创造汉族民族光辉灿烂的劳动文化，做出了卓越的贡献，目前，捆丝机以效率高、成本低等优点，被广泛的用于毛刷制作、包装当中，捆丝机包括上料装置、铁丝夹紧装置以及捆丝装置等。

传统的捆丝机在安装模具时操作较为复杂，增加了工人的工作量，也影响了设备的生产效率，本发明在更换模具时只需要拉动圆形卡盘，压缩第一弹簧就可以进行模具的安装，操作简单方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种毛刷制造用捆丝装置，解决了传统捆丝机模具安装过程复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种毛刷制造用捆丝装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有两个相对称的安装柱，两个所述安装柱相靠近的侧面之间通过连接柱活动安装有滚筒，所述滚筒外表面套接有铁丝，所述工作台上表面设置有传送带结构，所述工作台上表面固定安装有第一安装板与第一固定板，所述第一安装板侧面通过支架固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有转杆，所述转杆远离第一电机的一端穿过安装板并通过轴承与固定板的左侧面活动连接，所述转杆外表面固定安装有转盘，所述工作台上表面固定安装有第二安装板与第二固定板，所述第二安装板左侧面通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有转轴，所述转轴远离第二电机的一端穿过第二安装板并固定安装有固定块，所述固定块左侧面固定安装有安装杆，所述第二固定板左侧面通过轴承活动连接有连接杆，所述连接杆远离第二固定板的一端固定安装有连接板，所述连接板左侧面固定安装有均匀分布的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外表面套接有第一弹簧，所述第一伸缩杆与连接杆相靠近的一端均固定安装有圆形卡盘，两个所述圆形卡盘相靠近的侧面均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内侧壁开设有均匀分布的方形槽，所述圆形凹槽侧壁之间活动连接有圆形卡块，所述圆形卡块侧面固定安装有均匀分布的方形卡块，所述方形卡块侧面与方形槽侧壁活动连接，两个所述圆形卡块相靠近的侧面之间固定安装有捆丝套，所述位于左侧的圆形卡盘右侧面设置有铁丝夹紧装置。

优选的，所述铁丝夹紧装置包括安装槽，所述安装槽左侧面与圆形卡盘右侧面固定连接，所述安装槽内顶壁固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定安装有安装块，所述安装块上表面与安装槽内顶壁之间固定安装有第二弹簧，所述安装块左右侧面均通过支架固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部穿过安装槽的内顶壁并延伸至安装槽的外部，两个所述固定杆的顶部之间固定安装有手柄，所述安装槽内底壁固定安装有固定柱，所述固定柱顶部与安装块底部均固定安装有弧形夹板。

优选的，所述第一弹簧内圈与第一伸缩杆外表面之间留有间隙。

优选的，所述第二弹簧套接在第二伸缩杆外表面，且第二弹簧内圈与第二伸缩杆外表面之间留有间隙。

优选的，所述捆丝套位于转盘的正上方，且捆丝套的底部与转盘的顶部之间留有间隙。

优选的，所述捆丝套外表面开设有环形槽。

优选的，所述方形槽数量为四个。

优选的，所述滚筒底部与传送带结构顶部之间留有间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种毛刷制造用捆丝装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的第一伸缩杆、第一弹簧等结构可以对捆丝套进行快速的安装与卸下，将毛刷用铁丝固定在捆丝套上之后，需要将捆丝套卸下，更换新的捆丝套进行捆丝操作，因此捆丝套更换频繁，第一伸缩杆与第一弹簧可以简化捆丝套的安装过程，减轻人工压力。

2、本发明通过设置的铁丝夹紧装置可以对铁丝进行快速夹紧，拉动手柄压缩第二伸缩杆与第二弹簧，将铁丝放入两个弧形夹板之间，松开手柄，利用第二弹簧的反作用力对铁丝进行夹紧，利用铁丝夹紧装置对铁丝进行牵引，完成捆丝工作。

3、本发明通过设置的传送带结构可以对捆丝机进行自动上料，将物料放置在传送带结构上，传送带结构运行时将物料输送至捆丝套上，再利用铁丝进行捆丝工作，不再需要人工铺料，减轻了人工压力，很大程度上提高了设备工作效率。

4、本发明通过设置的圆形卡盘与圆形凹槽等结构可以对不同尺寸的捆丝套进行安装，在实际生产的过程中，往往需要生产不同尺寸的毛刷捆，在遇到这种情况时，只需要更换对应尺寸的捆丝套就可以继续进行生产工作，提高了设备的适用性。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明a处结构放大示意图；

图3为本发明铁丝夹紧装置结构主视图；

图4为本发明圆形卡盘结构左视图；

图5为本发明捆丝套结构主视图。

图中：1工作台、2安装柱、3滚筒、4铁丝、5传送带结构、6第一安装板、7第一固定板、8第一电机、9转杆、10转盘、11第二安装板、12第二固定板、13第二电机、14转轴、15固定块、16安装杆、17连接杆、18连接板、19第一伸缩杆、20第一弹簧、21圆形卡盘、22圆形凹槽、23方形槽、24圆形卡块、25方形卡块、26捆丝套、27铁丝夹紧装置、271安装槽、272第二伸缩杆、273安装块、274第二弹簧、275固定杆、276手柄、277固定柱、278弧形夹板、28环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种毛刷制造用捆丝装置，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有两个相对称的安装柱2，两个安装柱2相靠近的侧面之间通过连接柱活动安装有滚筒3，滚筒3底部与传送带结构5顶部之间留有间隙，避免滚筒3在转动时与传送带结构5相接触，产生不必要的摩擦，也可以避免铁丝4与物料相接触，使物料出现堆放杂乱的现象，滚筒3外表面套接有铁丝4，工作台1上表面设置有传送带结构5，工作台1上表面固定安装有第一安装板6与第一固定板7，第一安装板6侧面通过支架固定安装有第一电机8，第一电机8输出端固定安装有转杆9，转杆9远离第一电机8的一端穿过安装板6并通过轴承与固定板7的左侧面活动连接，转杆9外表面固定安装有转盘10，工作台1上表面固定安装有第二安装板11与第二固定板12，第二安装板11左侧面通过支架固定安装有第二电机13，第二电机13输出端固定安装有转轴14，转轴14远离第二电机13的一端穿过第二安装板11并固定安装有固定块15，固定块15左侧面固定安装有安装杆16，第二固定板12左侧面通过轴承活动连接有连接杆17，连接杆17远离第二固定板12的一端固定安装有连接板18，连接板18左侧面固定安装有均匀分布的第一伸缩杆19，第一伸缩杆19外表面套接有第一弹簧20，第一弹簧20内圈与第一伸缩杆19外表面之间留有间隙，避免第一弹簧20在伸缩时与第一伸缩杆19相接触，产生不必要的摩擦，增加第一弹簧20的伸缩性，第一伸缩杆19与连接杆17相靠近的一端均固定安装有圆形卡盘21，两个圆形卡盘21相靠近的侧面均开设有圆形凹槽22，方形槽23数量为四个，保证圆形卡盘21与圆形卡块24之间连接紧密，保证捆丝套26能够正常进行运转，圆形凹槽22内侧壁开设有均匀分布的方形槽23，圆形凹槽22侧壁之间活动连接有圆形卡块24，圆形卡块24侧面固定安装有均匀分布的方形卡块25，方形卡块25侧面与方形槽23侧壁活动连接，两个圆形卡块24相靠近的侧面之间固定安装有捆丝套26，捆丝套26外表面开设有环形槽28，方便对铁丝4进行导向，利用铁丝4进行捆丝，捆丝套26位于转盘10的正上方，且捆丝套26的底部与转盘10的顶部之间留有间隙，避免捆丝套26在工作时与转盘10相接触，造成不必要的摩擦，减少设备的磨损，增加设备的使用寿命，位于左侧的圆形卡盘21右侧面设置有铁丝夹紧装置27，铁丝夹紧装置27包括安装槽271，安装槽271左侧面与圆形卡盘21右侧面固定连接，安装槽271内顶壁固定安装有第二伸缩杆272，第二伸缩杆272底部固定安装有安装块273，安装块273上表面与安装槽271内顶壁之间固定安装有第二弹簧274，第二弹簧274套接在第二伸缩杆272外表面，且第二弹簧274内圈与第二伸缩杆272外表面之间留有间隙，避免第二弹簧274在伸缩时与第二伸缩杆272相接触，产生不必要的摩擦，增加第二弹簧274的伸缩性，安装块273左右侧面均通过支架固定安装有固定杆275，固定杆275顶部穿过安装槽271的内顶壁并延伸至安装槽271的外部，两个固定杆275的顶部之间固定安装有手柄276，安装槽271内底壁固定安装有固定柱277，固定柱277顶部与安装块273底部均固定安装有弧形夹板278，利用铁丝夹紧装置27可以快速对铁丝4进行夹紧，启动第二电机13后，铁丝夹紧装置27对铁丝4提供牵引，实现捆丝工作。

工作原理：工作时，拉动圆形卡盘21压缩第一伸缩杆19与第一弹簧20，将捆丝套26安装在两个圆形卡盘21中，通过铁丝夹紧装置27将铁丝4夹紧固定，启动传送带结构5、第一电机8与第二电机13，物料通过传送带结构5输送至捆丝套26上，通过转盘10与捆丝套26的相互作用，将铁丝4压入环形凹槽28，实现捆丝工作，该发明结构简单，制造方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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