钢锚管内壁清洗刷的制作方法
本实用新型涉及输电线路金具的辅助工装领域,尤其是涉及一种钢锚管内壁清洗刷。
背景技术:
输电线路金具是指是输电线路使用的金属部件的总称。输电线路金具的种类繁多,按照用途分类,一般分为支持、紧固、连接、接续、保护、拉线等六大类。
输电线路金具中,耐张线夹和接续管中都有一条钢锚管。在压接施工过程中,对耐张线夹和接续管中的钢锚管内壁的地清洗是重要的一道工序,如果不清洗,钢锚管内壁中的绣体或者其他异物会影响压接效果和线路运行的安全。
钢锚管的内径很小,大多在20mm-50mm之间,目前在现场施工中,施工人员的做法是:通常用铝股夹棉布等现场制作简易工具,然后蘸上汽油插入钢锚管中清洗。
但是,由于在每一次压接中都要使用钢锚管,按照上述方法清洗钢锚管的缺点是:由于每次清洗钢锚管前都要制作一次工具,因此清洗速度慢、清洗效果一般。此外,由于棉布会因为没有夹紧而掉入管中,而一旦棉布等掉入狭小的钢锚管中就很难取出,进而导致钢锚管报废无法使用。
综上,如何提供一种钢锚管内壁清洗刷,能够快速清洗钢锚管内壁,并且不会造成棉布因为没有夹紧而掉入管中的现象发生,是本领域技术人员亟待解决的问题。基于此,本实用新型提供了一种钢锚管内壁清洗刷以解决上述的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种钢锚管内壁清洗刷,以缓解现有技术中的钢锚管的内壁在施工现场清洗困难、清洗时间长、速度慢,清洗效果不好并且容易出现清洗物品残留的技术问题。
本实用新型提供的钢锚管内壁清洗刷,包括刷毛和刷毛固定钢丝;所述刷毛使用耐油树脂制成,所述刷毛设置在刷毛固定钢丝的一端,所述刷毛与所述刷毛固定钢丝相互绞绕;所述刷毛的外形呈圆柱形,所述刷毛的整体长度为8cm-12cm,所述刷毛直径为1.8cm-2.2cm。
进一步的,所述刷毛使用尼龙丝制成。
进一步的,还包括手柄,所述手柄使用非金属材料制成,并固接在所述刷毛固定钢丝的远离所述刷毛的一端。
进一步的,从所述刷毛顶部到所述刷毛固定钢丝的末端之间的距离在18cm以上。
进一步的,所述手柄的长度为5cm。
进一步的,所述刷毛的长度为10cm,所述刷毛的顶端和所述手柄的末端之间的距离为30cm。
进一步的,所述手柄使用塑料制成。
进一步的,所述手柄使用木质材料制成。
进一步的,相邻的两根刷毛之间的夹角为0°-10°。
进一步的,每根所述刷毛均包括尖锐部,所述尖锐部位于远离所述刷毛固定钢丝的一端。
本实用新型提供的所述钢锚管内壁清洗刷是一种清洗钢锚管内壁的专用工具,并能在电力施工现场使用。
所述钢锚管内壁清洗刷的结构是:包括刷毛和刷毛固定钢丝。刷毛的材料选用耐油树脂制成。刷毛和刷毛固定钢丝的连接关系是:刷毛固定钢的材料选用一种钢丝,刷毛设置在刷毛固定钢丝的一端,并且刷毛和刷毛固定钢丝相互绞绕,两者通过绞制工艺制成。
所述钢锚管内壁清洗刷,用于清洗钢锚管内壁,清洗钢锚管内壁时需要使用汽油。所述刷毛选用耐油树脂制成,由于耐油树脂具有耐汽油、质地有弹性的优点,能够用于使用汽油清洗的环境。
所述刷毛与所述刷毛固定钢丝相互绞绕,通过绞制工艺制成刷毛的固定效果好,在清洗钢锚管内壁的时候不会出现刷毛残留在钢锚管内部的情况。
所述钢锚管内壁清洗刷,用于清洗钢锚管内壁,所述刷毛的外形呈圆柱形,所述刷毛的整体长度为8cm-12cm,所述刷毛直径为 1.8cm-2.2cm。刷毛的整体长度为8cm-12cm,这一刷毛的尺寸根据钢锚管的清洗深度确定,这一尺寸也能够保证在清洗时不会出现钢锚管内部的残留问题。钢锚管的内径很小,大多在20mm-50mm之间,耐张线夹和接续管中的钢锚管的内径一般在2cm左右,所述刷毛直径为 1.8cm-2.2cm,能够很好的清洗耐张线夹和接续管中的钢锚管,当然,也能够清洗其他种类的钢锚管。
本实用新型提供的所述钢锚管内壁清洗刷的使用方法是:将刷毛沾取汽油后插入钢锚管内部。
本实用新型提供的所述钢锚管内壁清洗刷的有益效果是:能携带到电力施工的现场,在现场清洗钢锚管,每次清洗时只需要将刷毛沾取汽油后插入钢锚管内部,因此具有使用方便,清洗用时短、清洗速度快、清洗效果好的优点。
此外,所述钢锚管内壁清洗刷可以反复多次使用,在施工现场中,不再需要每次清洗钢锚管前都制作一次工具,因此也缩短了电力施工的总时间。
另外,由于所述钢锚管内壁清洗刷具有上述的结构,在清洗时不会有棉质纤维残留在钢锚管内部的问题,同时也增加了钢锚管的反复使用的次数。
基于此,本实用新型较之原有技术,具有能够在现场清洗钢锚管,并且清洗速度快、清洗效果好,而且不会出现异物在管内部残留的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的钢锚管内壁清洗刷的主视图;
图2为图1所示的钢锚管内壁清洗刷的尺寸说明图。
标记:1-刷毛;2-刷毛固定钢丝;3-手柄。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1和图2所示,在本实施例中提供了一种钢锚管内壁清洗刷,所述钢锚管内壁清洗刷包括刷毛1和刷毛固定钢丝2;所述刷毛使用耐油树脂制成,所述刷毛设置在刷毛固定钢丝的一端,所述刷毛与所述刷毛固定钢丝相互绞绕;所述刷毛的外形呈圆柱形,所述刷毛的整体长度为用L1表示,L1为8cm-12cm,所述刷毛直径用D表示,D为 1.8cm-2.2cm。
本实施例提供的所述钢锚管内壁清洗刷是一种清洗钢锚管内壁的专用工具,并能在电力施工现场使用。
本实施例提供的所述钢锚管内壁清洗刷的结构是:包括刷毛和刷毛固定钢丝。刷毛的材料选用耐油树脂制成。刷毛和刷毛固定钢丝的连接关系是:刷毛固定钢的材料选用一种钢丝,刷毛设置在刷毛固定钢丝的一端,并且刷毛和刷毛固定钢丝相互绞绕,两者通过绞制工艺制成。
本实施例提供的所述钢锚管内壁清洗刷,用于清洗钢锚管内壁。钢锚管的内径很小,清洗钢锚管内壁时需要使用汽油。
所述刷毛选用耐油树脂制成,由于耐油树脂具有耐汽油、质地有弹性的优点,能够用于使用汽油清洗的环境。
所述刷毛与所述刷毛固定钢丝相互绞绕,通过绞制工艺制成刷毛的固定效果好,在清洗钢锚管内壁的时候不会出现刷毛残留在钢锚管内部的情况。
所述刷毛的外形呈圆柱形,所述刷毛的整体长度L1为8cm-12cm,所述刷毛直径D为1.8cm-2.2cm。刷毛的整体长度为8cm-12cm,这一刷毛的尺寸根据钢锚管的清洗深度确定,这一尺寸也能够保证在清洗时不会出现钢锚管内部的残留问题。钢锚管的内径大多在20mm-50mm 之间,耐张线夹和接续管中的钢锚管的内径一般在2cm左右,所述刷毛直径为1.8cm-2.2cm,能够很好的清洗耐张线夹和接续管中的钢锚管,当然,也能够清洗其他种类的钢锚管。
本实施例提供的所述钢锚管内壁清洗刷的使用方法是:将刷毛沾取汽油后插入钢锚管内部。
本实施例提供的所述钢锚管内壁清洗刷的有益效果是:能携带到电力施工的现场,在现场清洗钢锚管,每次清洗时只需要将刷毛沾取汽油后插入钢锚管内部,因此具有使用方便,清洗用时短、清洗速度快、清洗效果好的优点。
此外,所述钢锚管内壁清洗刷可以反复多次使用,在施工现场中,不再需要每次清洗钢锚管前都制作一次工具,因此也缩短了电力施工的总时间。
另外,由于所述钢锚管内壁清洗刷具有上述的结构,在清洗时不会有棉质纤维残留在钢锚管内部的问题,同时也增加了钢锚管的反复使用的次数。
基于此,本实施例较之原有技术,具有能够在现场清洗钢锚管,并且清洗速度快、清洗效果好,而且不会出现异物在管内部残留的优点。
如图1,在上述实施例的基础上,进一步的,所述刷毛使用尼龙丝制成。
尼龙丝是一种耐油树脂,具有很高的机械强度,而且具有耐热,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,能用于清洗剂为汽油的场合。并且尼龙丝的电绝缘性好,耐候性好,能用电力系统中的施工现场,能适应户外使用。此外,尼龙丝耐磨损、染色性差,能够长时间使用。
如图1,在上述实施例的基础上,进一步的,所述钢锚管内壁清洗刷还包括手柄3,所述手柄使用非金属材料制成,并固接在所述刷毛固定钢丝的远离所述刷毛的一端。
手柄的作用是方便徒手抓持所述钢锚管内壁清洗刷,由于用于电力设备施工现场,手柄使用非金属材料制成,以保证操作人员的安全施工。手柄和刷毛固定钢丝固定,一体性好,便于户外使用。
可选的,所述手柄使用塑料制成,或者使用木质材料制成。
本实施提供的所述钢锚管内壁清洗刷的一种优选的尺寸是:
如图2所示,所述钢锚管内壁清洗刷包括刷毛和刷毛固定钢丝,所述刷毛的整体长度L1为8cm-12cm,所述刷毛直径D为 1.8cm-2.2cm。
可选的,所述手柄的长度L2为5cm。
可选的,从所述刷毛顶部到所述刷毛固定钢丝的末端之间的距离在18cm以上,能够用于耐张线夹和接续管中的钢锚管。
如图2所示,绞制而成的刷毛和刷毛固定钢丝,刷毛设置在刷毛固定钢丝的一端,刷毛顶部也就是整个钢锚管内壁清洗刷的一个最外端,也就是远离手柄的一端,这一端在使用时可能会直接接触到钢锚管内壁的顶端。同理,固定钢丝的外端部是整个钢锚管内壁清洗刷的另一个最外端,这一端使用时肯定是不能进入钢锚管。从所述刷毛顶部到所述刷毛固定钢丝的末端之间的距离在18cm以上,能够用于耐张线夹和接续管中的钢锚管,这一尺寸能够保证上述效果实现。
如图2所示,可选的,所述刷毛的长度L1为10cm,所述手柄的长度L2为5cm,所述刷毛的顶端和所述手柄的末端之间的距离L3为 30cm。
在上述实施例的基础上,进一步的,相邻的两根刷毛之间的夹角为0°-10°。
本实施提供的所述钢锚管内壁清洗刷,相邻的两根刷毛之间的夹角为0°,也就是说两两刷毛之间平行布置,平行的刷毛能提高清洗效果。或者,由于装配误差,两两刷毛之间的夹角在10°以内,也能够实现上述效果。
在上述实施例的基础上,进一步的,每根所述刷毛均包括尖锐部,所述尖锐部位于远离所述刷毛固定钢丝的一端。
本实施提供的所述钢锚管内壁清洗刷,还可以对一根刷毛进行进一步的加工,刷毛的末梢加工成具有尖锐部的形状,以提供清洁效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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