用于洗地车上的清洁刷头的制作方法

本实用新型涉及洗地车技术领域，具体涉及一种洗地车的清洁刷头。

背景技术：

洗地车是一种清洗大区域场所，保持场所洁净的清洁设备。在大区域的公共场所，使用洗地车机械化作业，只需一名操作员操作洗地车往需要清洁地方进行作业，就能高效快速地完成清洁任务。

洗地车一般通过电机带动刷头的清洁板转动，使转动的刷头的清洁板与需要清洁的地面接触，通过转动的刷头与地面的摩擦，使吸附在地面的污渍脱离地面，完成清洗。在现有技术中，刷头一般通过普通的转轴件固定在电机输出轴上，电机通过输出轴带动刷头转动，刷头的清洁板以输出轴为圆心转动，来接触地面清洗污渍。在现实的使用场景中发现一些顽固的污渍需要反复擦洗，而且洗地车转动的清洁板无法与地面的顽固污渍进行有效的清洗，从而导致清洁效果和效率不够好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种能高频振动的、清洁效果好和清洁效率高的用于洗地车上的清洁刷头。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：用于洗地车上的清洁刷头包括电机输出轴、传动板、清洁板和固定在洗地车上的顶板，清洁板位于传动板的底部。电机输出轴上装设有偏心轮，清洁刷头还包括旋转件和固定件，传动板具有通孔，旋转件盖住通孔的底部，偏心轮与传动板的连接方式具体是固定件依次穿过旋转件、所述通孔后固定连接偏心轮的底部。清洁刷头还包括卡接件，偏心轮具有由上至下贯穿的孔洞，孔洞内壁设有槽，电机输出轴外壁开有槽，在电机输出轴插入孔洞的状态下，卡接件的一部分嵌入孔洞内的槽中，卡接件的另一部分嵌入电机输出轴外壁的槽中，实现电机输出轴与偏心轮之间的连接。清洁刷头还包括螺栓，螺栓依次穿过旋转件、传动板的通孔、偏心轮的孔洞后固定连接电机输出轴的底部。传动板和/或清洁板上固定有柔性连接件，柔性连接件的顶端固定在顶板上。当电机输出轴处于运转状态时，电机输出轴驱动偏心轮转动，偏心轮连接传动板从而向传动板传动。

作为优选，旋转件具体是底盘；

作为优选，固定件具体是螺丝；

作为优选，柔性连接件具体是橡胶柱。

利用本实用新型的清洁刷头进行清洁作业时，操作员将清洁刷头的清洁板抵触在需要清洁的地面上，然后启动电机，电机输出轴驱动偏心轮转动，偏心轮转动时，偏心轮连接着传动板，从而偏心轮转动而引起振动能传递给传动板，由于传动板和/或清洁板上固定有柔性连接件，柔性连接件的顶端固定在顶板上。传动板的振动在柔性连接件的作用下变成来回往复摆动，带动位于传动板底部的清洁板做来回往复摆动的运动，这种作业过程模拟了人手来回擦拭地面的效果，提高了清洁效果，并且柔性连接件连接着清洁板和顶板，清洁板相对与顶板做上下的振动运动，使得地面的顽固污渍更易于脱离地面，从而洗地车提高清洁地面的效率。

附图说明

图1为偏心轮底面斜视图；

图2为带电机的清洁刷头爆炸图；

图3为传动板的结构图；

图4为清洁板的爆炸图；

图5为清洁板的整机图。

附图标记：

1-偏心轮，101-偏心柱，102-偏心轮外轮，2-电机输出轴，3-传动板，4-清洁板，5-偏心轮的圆形孔洞，6-偏心轮的方形孔洞，7-固定机构，8-卡接件，9-螺栓，10-偏心柱通孔,11-驱动孔，12-橡胶柱，13-防护轮，14-顶板,15-螺丝，16-底盘，17-固定盘，18-底环。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

本实用新型的用于洗地车的清洁刷头的整机图如图5所示，包括清洁板4和传动板3，如图2所示，清洁板4通过螺丝固定在传动板3的底面，如图3所示，传动板3的顶面中间位置开有通孔,固定机构7下端嵌入所述的通孔中。具体如图3和图4所示，固定机构7依次由固定盘17、底环18和底盘16向下堆叠组成。固定盘17上有螺孔，使用螺丝将固定盘17固定在传动板3上，底环18和底盘16位于传动板3的通孔中。

如图2所示，固定机构7和电机输出轴2之间接入偏心轮1，如图1所示，偏心轮1包括偏心柱102和偏心轮外轮101，偏心柱102为三层大小不同的圆柱体互相堆叠而成，在偏心轮外轮101偏离圆心的地方开有外轮通孔，偏心柱102的第一层圆柱体穿过外轮通孔，与偏心轮外轮101嵌合。偏心柱102开有贯穿的偏心柱通孔10，偏心柱通孔10的形状是圆形和方形的组合图形，具体的形状为圆形孔洞5的切边上开有方形孔洞6。在偏心柱102的底端偏离偏心柱通孔10的位置开有驱动孔11。偏心柱102向下嵌入由底环18和底盘16构成的凹槽中。

电机输出轴2为圆柱状，电机输出轴2的外壁开有槽，并在电机输出轴2底面开有孔洞，电机输出轴2插入偏心柱102顶端的圆形孔洞5中。如图4所示，螺栓9从底盘16的通孔中穿过，再穿入偏心柱102底端的圆柱状孔洞5中，进而插入电机输出轴2底面的孔洞。螺栓9使得电机输出轴2和底盘16在竖直方向上固定，但水平方向为活动状态。底盘16和固定盘17夹住底环18。电机输出轴2外壁开有的槽与偏心轮1的方形孔洞6互相对齐，卡接件8嵌入上述两者对齐的孔洞之间，电机输出轴2嵌入偏心轮1内时，卡接件8既嵌入电机输出轴2的外壁槽中，又嵌入偏心柱102的方形孔洞中，从而实现偏心轮1与电机输出轴2卡接，使得电机输出轴2转动时，带动偏心轮1转动。偏心轮1底部开有驱动孔11，对应的有颗螺丝15穿过底盘16后，插入驱动孔11中，当偏心轮1转动时，在驱动孔11内螺丝15的带动下，底盘16绕着偏心轮1的驱动孔11转动。使得电机输出轴2的旋转中心和底盘16的旋转中心在竖直方向上不同。固定机构7底端嵌入传动板3中间圆形通孔中，固定机构7的固定盘17设有3个螺孔，螺丝通过固定盘17顶面的3个螺孔与传动板3固定。在偏心轮外轮101嵌入到底环18和底盘16组成的凹槽中。偏心柱102嵌入偏心轮外轮101的通孔中，使得偏心轮1转动得更加稳定。

如图4所示，传动板3和清洁板4通过螺丝固定连接，清洁板4和传动板3上均匀固定有若干个橡胶柱12，橡胶柱12具有一定的弹性，橡胶柱12的顶端固定在顶板14的底部，顶板14再通过螺丝与电机固定；部分橡胶柱12的底端固定在清洁板4上，另外部分橡胶柱12的底端固定传动板3上。由于橡胶柱12固定在顶板14和清洁板4之间，使得清洁板4可以相对顶板14进行上下微动。

如图4所示，方形顶板14的四个边角处分别通过螺丝固定有防护轮13，防护轮13为圆形的有弹力防撞部件，防护轮13外周位于顶板14的四个边角的外围。当清洁刷头在作业时撞到阻挡物体时，可以防止清洁刷头直接撞上阻挡物体，并且可以缓冲由撞击带来的冲击，提高清洁刷头的实用安全程度。

利用本实用新型的清洁刷头进行清洁作业时，操作员将清洁刷头的清洁板4抵触在需要清洁的地面上，然后启动电机，电机输出轴2通过卡接件8驱动偏心轮1转动，偏心轮1转动时，驱动底盘16绕偏心轮1的驱动孔11为圆心转动。此过程中，偏心轮1转动时产生的振动传递给底盘16，再传递给传动板3。由于传动板3通过柔性的橡胶柱12来与顶板14连接，传动板3的振动在橡胶柱12的作用下变成来回往复摆动，带动位于传动板3底部的清洁板4做来回往复摆动的运动，这种作业过程模拟了人手来回擦拭地面的效果，提高了清洁效果。并且传动板3和/或清洁板4上固定有橡胶柱，橡胶柱的顶端固定在顶板14上，使得清洁板14相对于地面和顶板14做上下振动运动，当清洁板4抵触在有顽固污渍的地面时，可以更加快速地使污渍脱离地面，提高清洁效率。

上文中，橡胶柱12可以替换成如弹簧等柔性连接件。

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