一种分体式环保再利用化妆刷的制作方法

本发明涉及化妆刷技术领域，具体为一种分体式环保再利用化妆刷。

背景技术：

化妆刷是一种利用动物毛与合成毛为材料的化妆工具，具有吃粉程度饱和，能使色彩均匀服帖，且不刺激肌肤等优点。

但目前大多数的化妆刷都是一体结构，在刷毛用完之后，要连着刷杆一起扔掉，这样很容易造成资源的浪费，因此针对这种情况，有必要提出一种分体式环保再利用化妆刷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分体式环保再利用化妆刷，以解决上述背景技术中提出的大多数化妆刷不是分体结构而造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分体式环保再利用化妆刷，包括刷杆、刷头、保护壳和铁块，所述刷杆上端外侧设置有卡块，且刷杆的顶部设置有螺纹孔，所述刷头下端与螺纹栓接头相连接，且刷头通过螺纹栓接头与刷杆相连接，所述保护壳套在刷头外侧，且保护壳的上方左侧设置有转轴，所述转轴与转板相连接，且转板的边缘内部安装有吸铁石，所述铁块设置在保护壳的上表面右侧，且保护壳的底部设置有固定板，同时固定板与卡块相接触。

优选的，所述刷杆通过螺纹栓接头和螺纹孔与刷头之间构成可拆卸结构。

优选的，所述转板通过转轴与保护壳构成转动连接，且保护壳的内部长度大于刷头的直径，同时保护壳为正方体结构。

优选的，所述吸铁石长度和铁块的长度相等，且吸铁石和铁块分别镶嵌在转板和保护壳上。

优选的，所述固定板的内直径大于刷杆的外直径，且固定板为环形。

优选的，所述固定板的内直径小于卡块的外直径，且卡块呈环形，同时固定板为塑料材质。

优选的，所述刷杆包括：

内杆，所述内杆外套设有外杆，所述内杆可相对于所述外杆伸缩运动；

紧固件，所述紧固件安装在所述外杆上；

连接套，所述连接套套设在所述紧固件的外部，所述连接套可相对于外杆上下滑动，所述连接套内腔为上部内径小下部内径大的圆台形；

所述紧固件包括:安装套，所述安装套与外杆内壁固定连接，所述安装套套设在所述内杆外部，所述安装套的外圆周上均匀设置有安装孔，所述安装孔内安装有球体，所述连接套滑动径向挤压所述球体对内杆进行锁紧；

罩体，所述罩体套设在所述连接套外部、且与连接套固定连接；

弹簧，所述弹簧套设在所述内杆上，所述弹簧压缩在所述罩体与紧固件之间。

优选的，所述连接套包括外连接套和内连接套，所述外连接套内壁固定连接内连接套，所述内连接套的内腔为上部内径小下部内径大的圆台形，所述内连接套滑动径向挤压所述球体对内杆进行锁紧，所述罩体底面设有按压部，所述内连接套远离外连接套一端与罩体通过螺纹固定连接。

所述罩体底面设有按压部，所述罩体与连接套通过螺纹固定连接。

优选的，所述刷杆包括：

外杆，所述外杆为中空结构，所述外杆内套接有内杆，所述外杆可相对于所

述内杆伸缩运动；

锁紧套，所述锁紧套设置在外杆的伸缩端外侧，所述锁紧套与外杆的外壁间

形成锁紧腔室，所述锁紧套上设有通孔；

若干长条状通孔，所述若干长条状通孔均匀间隔设置在外杆伸缩端周侧，所

述长条状通孔长度方向轴线平行于外杆轴线；

滚球，所述滚球设置在所述锁紧腔室内、且与所述长条状通孔配合；

所述锁紧腔室一端为紧端，另一端为松端，所述锁紧腔室的径向截面积从紧端到松端逐渐增大；

所述滚球沿所述长条状通孔由所述松端向紧端滚动时，所述滚球向所述外杆的轴线靠近并卡合在所述锁紧腔室内壁与所述内杆外壁之间；

所述外杆上与所述伸缩端相对的一侧端口封闭；

扣片，所述扣片设置在外杆与紧端之间，所述扣片环绕所述外杆设置，所述扣片位于所述滚球下方；

气囊，所述气囊包括：

贴合部，所述贴合部与所述外杆内侧面贴合；

安装部，所述安装部与所述外杆封闭端胶接，所述安装部上设有充气口；缓

冲部，所述缓冲部设置在贴合部顶端；

若干限位环状部件，所述若干限位环状部件沿外杆轴线方向间隔套接在所述贴合部外侧，所述限位环状部件轴线与所述外杆轴线重合，所述限位环状部件与所述外杆内侧面贴合，所述限位环状部件与所述贴合部胶接连接。

优选的，所述锁紧套径向截面截其内表面所得圆环半径与所述外杆半径的差值小于所述滚球的直径，所述长条状通孔的宽度小于所述滚球的半径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该分体式环保再利用化妆刷，

(1)设置有螺纹孔和螺纹栓接头，刷杆通过螺纹栓接头和螺纹孔与刷头之间构成可拆卸结构，旋转即可取下刷头，方便替换新的刷头或取下刷头进行清洗，解决了大多数化妆刷不能分体再利用而造成资源浪费的问题；

(2)设置有转轴和转板、吸铁石和铁块，可以通过转动转板来使保护壳打开或关闭，同时吸铁石和铁块可以使转板与保护壳固定，节省时间且方便操作；

(3)设置有固定板和卡块，可以通过固定板和卡块来固定保护壳的位置，使保护壳的位置固定，同时固定板是塑料材质的，具有弹性，这样方便操作；

(4)设置有保护壳，保护壳不但可以使刷头不直接与外界接触，避免沾染灰尘，同时也可以作为支架来支撑化妆刷，将化妆刷插在保护壳上，避免随意放置化妆刷造成刷头受到污染。

附图说明

图1为本发明保护壳在刷杆上端结构示意图；

图2为本发明保护壳在刷杆下端结构示意图；

图3为本发明保护壳俯视结构示意图。

图4为本发明刷杆的一种实施例的结构示意图。

图5为图4中连接关系的结构示意图。

图6为本发明刷杆的一种实施例的结构示意图。

图7为图6中气囊的结构示意图。

图8为图6中滚球分布结构示意图。

图中：1、刷杆；2、卡块；3、螺纹孔；4、刷头；5、螺纹栓接头；6、保护壳；7、转轴；8、转板；9、吸铁石；10、铁块；11、固定板；12、内杆；13、外杆；14、连接套；15、罩体；16、球体；17、安装套；18、弹簧；19、锁紧套；20、松端；21、紧端；22、长条状通孔；23、滚球；24、通孔；25、扣片；26、气囊；27、缓冲部，所述缓冲部设置在贴合部顶端；28、贴合部；29、安装部；30、限位环状部件；31、充气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种分体式环保再利用化妆刷，根据图1和图2所示，刷杆1上端外侧设置有卡块2，且刷杆1的顶部设置有螺纹孔3，刷杆1通过螺纹栓接头5和螺纹孔3与刷头4之间构成可拆卸结构，可以通过旋转取下刷头4来实现化妆刷的分体，操作方便，便于更换新的刷头4，起到节能环保的效果，刷头4下端与螺纹栓接头5相连接，且刷头4通过螺纹栓接头5与刷杆1相连接。

根据图1、图2和图3所示，保护壳6套在刷头4外侧，且保护壳6的上方左侧设置有转轴7，转轴7与转板8相连接，且转板8的边缘内部安装有吸铁石9，转板8通过转轴7与保护壳6构成转动连接，且保护壳6的内部长度大于刷头4的直径，同时保护壳6为正方体结构，保护壳6的设置可以防止在化妆刷不使用时刷头4上沾染灰尘，保证刷头4的清洁，吸铁石9长度和铁块10的长度相等，且吸铁石9和铁块10分别镶嵌在转板8和保护壳6上，通过吸铁石9与铁块10吸附的方式将转板8与保护壳6固定，操作方便，铁块10设置在保护壳6的上表面右侧，且保护壳6的底部设置有固定板11，固定板11的内直径大于刷杆1的外直径，且固定板11为环形，可以将固定板11在刷杆1上下滑动，以此来改变保护壳6的位置，发挥保护壳6不同的作用，方便操作，同时固定板11与卡块2相接触，固定板11的内直径小于卡块2的外直径，且卡块2呈环形，同时固定板11为塑料材质，通过将固定板11卡在卡块2的位置，能够将保护壳6的位置进行固定。

工作原理：在使用该分体式环保再利用化妆刷时，首先将转板8从保护壳6上转动打开，再将保护壳6向下压动，将固定板11与卡块2分离，再将固定板11滑至刷杆1的底部，然后取出化妆刷化妆，如果中途需要暂停使用化妆刷，可以将化妆刷竖直放入保护壳6内，其中保护壳6的质量较大，重心较稳能够对化妆刷进行支撑，需要使用化妆刷时，再取出来即可，当刷头4使用时间长了之后，可以将刷头4旋转从刷杆1上取下，再将新的刷头4下端的螺纹栓接头5旋转安装入刷杆1的螺纹孔3内即可，化妆结束，不需要使用化妆刷时，只需将保护壳6向上移动，直至固定板11与卡块2卡住，最后转动转板8，使转板8上的吸铁石9与保护壳6上的铁块10贴合，使保护壳6封闭即可，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在一个实施例中，所述刷杆1包括：

内杆12，所述内杆12外套设有外杆13，所述内杆12可相对于所述外杆13伸缩运动；

紧固件，所述紧固件安装在所述外杆13上；

连接套14，所述连接套14套设在所述紧固件的外部，所述连接套14可相对于外杆13上下滑动，所述连接套14内腔为上部内径小下部内径大的圆台形；

所述紧固件包括:安装套17，所述安装套17与外杆13内壁固定连接，所述安装套17套设在所述内杆12外部，所述安装套17的外圆周上均匀设置有安装孔，所述安装孔内安装有球体16，所述连接套滑动径向挤压所述球体对内杆进行锁紧；具体连接套14可套设在安装套17外部，安装套17及球体16均位于连接套14内部；

罩体15，所述罩体15套设在所述连接套14外部、且与连接套14固定连接；

弹簧18，所述弹簧18套设在所述内杆12上，所述弹簧18压缩在所述罩体15与紧固件之间，具体可设置弹簧18压缩在安装套17底部和与其对应的罩体15顶部之间。连接套14与罩体15的设置是为了方便安装，连接套14从外杆13的下方套入并置于紧固件的外部，由于连接套14内部腔体呈上部内径小下部内径大的圆台形，连接套14上部内径较小，可以卡在紧固件的锁紧位置上，罩体15从下方套入在连接套14的外部并与连接套14固定连接，使弹簧18被压缩在罩体15与紧固件之间。

此实施例中，可在外杆13上端外侧设置有卡块2，且外杆13的顶部设置有螺纹孔3，外杆13通过螺纹栓接头5和螺纹孔3与刷头4之间构成可拆卸结构，并且内杆12是在外杆13中下部开口的腔体中滑动。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：当未向上按压罩体15时，因弹簧18压缩在罩体15与紧固件之间，弹簧18对罩体15存在向下的推力，罩体15与连接套14固定连接，连接套14被罩体15向下拉，连接套14内腔呈倒上部内径小下部内径大的圆台形，连接套14上部内径较小处位于球体16部位，连接套14内壁径向对球体16进行挤压，从而使球体16径向挤压内杆12，内杆12因受到球体16的挤压而不能自由伸缩移动，刷杆1的长度锁定。

通过向上按压罩体15，进一步压缩弹簧18，罩体15及连接套14相对紧固件向上运动，由于连接套14内腔为上部内径小下部内径大的圆台形，连接套14内径较大的部位处于球体16处的外侧，连接套14没有挤压球体16，内杆12也没有受到球体16的压力，内杆12可被拉出或缩回外外杆13内，待内杆12伸出至所需长度，松开罩体15，弹簧18回位，并带动罩体15和连接套14回位，连接套14继续处于挤压球体16的状态，内杆12位置固定，从而实现自锁。上述技术方案便于调节刷杆1的长度，从而便于使用者根据需要调整合适长度的刷杆1，使得本发明使用更方便。

在一个实施例中，所述连接套14包括外连接套141和内连接套142，外连接套141内壁固定连接内连接套142，内连接套142的内腔为上部内径小下部内径大的圆台形，所述内连接套142滑动径向挤压所述球体16对内杆12进行锁紧，通过内连接套142对球体16进行挤压，更便于挤压，内连接套142远离外连接套141一端与罩体15通过螺纹固定连接。

所述罩体15底面设有按压部，按压部的表面可设置为弧形，也可设置为与手指形状相应的形状，如设置与手指形状相应的凹槽；

上述技术方案的有益效果为：设置按压部便于按压罩体15，通过内连接套142对球体进行挤压，更便于挤压，罩体15与连接套141通过螺纹固定连接具有连接方便可靠的优点。

在一个实施例中，所述刷杆1包括：

外杆13，所述外杆13为中空结构，所述外杆13内套接有内杆12，所述外杆13可相对于所述内杆12伸缩运动；

锁紧套19，所述锁紧套19设置在外杆13的伸缩端外侧，所述锁紧套19与外杆13的外壁间形成锁紧腔室，所述锁紧套19上设有通孔24；伸缩端指的是外杆13与内杆12上参与组成伸缩结构的一端；优选的，锁紧套19为薄壁结构，便于外杆13与内杆12连接锁紧；

若干长条状通孔22，所述若干长条状通孔22均匀间隔设置在外杆13伸缩端周侧，所述长条状通孔22长度方向轴线平行于外杆13轴线；

滚球23，所述滚球23设置在所述锁紧腔室内、且与所述长条状通孔22配合；

所述锁紧腔室一端为紧端21，另一端为松端20，所述锁紧腔室的径向截面积从紧端21到松端20逐渐增大；

所述滚球23沿所述长条状通孔22由所述松端20向紧端21滚动时，所述滚球23向所述外杆13的轴线靠近并卡合在所述锁紧腔室内壁与所述内杆12外壁之间；

所述外杆13上与所述伸缩端相对的一侧端口封闭；

扣片25，所述扣片25设置在外杆13与紧端21之间，所述扣片25环绕所述外杆13设置，所述扣片25位于所述滚球23下方；外杆13与紧端21之间设有环绕外杆13的扣片25，扣片25位于所述滚球23下方，锁紧套19上设有长条状通孔22，该长条状通孔22可设置足够大，使用者的手指可以通过该长条状通孔22向上推动扣片25，进而推动滚球23向松端20一侧滚动。

气囊26，所述气囊26包括：

贴合部28，所述贴合部28与所述外杆13内侧面贴合；

安装部29，所述安装部29与所述外杆13封闭端胶接，所述安装部29上设有充气口31；缓冲部27，所述缓冲部27设置在贴合部顶端；

若干限位环状部件30，所述若干限位环状部件30沿外杆13轴线方向间隔套接在所述贴合部28外侧，所述限位环状部件30轴线与所述外杆13轴线重合，所述限位环状部件30与所述外杆13内侧面贴合，所述限位环状部件30与所述贴合部28胶接连接。

此实施例中，可在内杆12上端外侧设置有卡块2，且内杆12的顶部设置有螺纹孔3，内杆12通过螺纹栓接头5和螺纹孔3与刷头4之间构成可拆卸结构。

优选的，如图8所示，长条状条形通孔24的数量为4个，且均匀分布在外杆13上，对应的滚球23数量为4个。刷杆1在轴向外载荷的作用下，滚球23产生的作用在内杆12上的力分布均匀，力矩互相抵消，保证了内杆12的稳定性与使用的安全性。通孔24为2个，对称分布在锁紧套19上。刷杆不使用时，可用两根手指同时抬起扣片25使内杆12收回，方便快捷。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：滚球23在与内杆12以及锁紧套19不同时接触的情况下，滚球23会在重力的作用下落到锁紧腔室下端，从而与锁紧套19内侧壁以及内杆12外侧壁接触。

拉伸内杆12，内杆12外侧面对滚球23表面产生的摩擦力，配合锁紧套19内侧面，该摩擦力引起使滚球23滚动的力矩，滚球23向松端20一侧滚动，从而使得内杆12伸出外杆13，实现刷杆的拉伸。

内杆12承受载荷时，滚球23被内杆12外侧面与锁紧套19内侧面挤压，挤压产生的载荷引起内杆12外侧面上产生与重力方向相反的摩擦力。该摩擦力抵消内杆12的重量以及内杆12所承受的载荷，实现内杆12与外杆13位置的固定。

上述结构简单，便于实现刷杆1伸缩，设置气囊26可对下落的内杆12起到缓冲的作用，提高刷杆1的安全性。

在一个实施例中，所述锁紧套19径向截面截其内表面所得圆环半径与所述外杆13半径的差值小于所述滚球23的直径，所述长条状通孔22的宽度小于所述滚球23的半径。

上述技术方案的有益效果为：锁紧套19径向截面截其内表面所得圆环半径与所述外杆13半径的差值小于所述滚球23的直径。这样滚球23在滚动过程就中不会脱离长条状通孔22的范围。长条状通孔22垂直于其延伸方向的宽度小于滚球23的半径，这样滚球23在外杆13周向方向的偏移受到限制。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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