一种高分子毛刷刷头成型装置的制作方法

本实用新型涉及高分子加工设备领域，具体涉及一种高分子毛刷刷头成型装置。

背景技术：

随着生活不断变化，化妆品市场越发扩大，对化妆工具也有了更高的要求，大部分毛刷都是动物毛或动物毛与纤维混合而成，而刷头部分是整个毛刷的灵魂所在。

而现有技术中，整理除杂后的动物毛需要捆绑后放入墩杯中，通过不断轻磕杯子使刷毛出现想要的形状，而这个过程都是由手工制作完成的，不仅制作效率低而且需要有经验的师傅来完成。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高分子毛刷刷头成型装置，解决毛刷刷头制作效率低且不易上手的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高分子毛刷刷头成型装置，包括外架、伸缩机构、振动板和凸轮机构，外架为矩形空腔体，外架顶部边缘向内弯折形成弹簧放置腔，弹簧放置腔四角设置有弹簧，弹簧底部连接有伸缩板，伸缩板上表面设置有固定座，固定座上设置有振动板；伸缩板下表面设置有伸缩机构，伸缩机构中间位置设置有凸轮机构。

设置了自动震动装置，通过凸轮机构来带动伸缩装置，实现振动板的上下震动，这样操作人员在制作刷头成墩过程中，就不在需要不停磕动墩杯，直接由机器一次性完成，大幅度提高了工作效率。

作为本实用新型的进一步优选，所述外架内部设置有两条挡板，挡板通过连接件固定安装于外架内侧的左右两端，挡板与伸缩板衔接。

由于伸缩板位于伸缩机构内部，在伸缩机构运动过程中上升到最顶不不超过弹簧最大压力程度，下降过程最低部由挡板来控制，由于整个振动板的压力完全由挡板来承受，因此凸轮机构的使用寿命延长。

作为本实用新型的进一步优选，所述振动板上部设置有若干个墩杯，每个墩杯大小不一致。

在振动板上设置有亚克力墩杯模型，并且模型大小、长度、形状都不一样，能够按照实际所需来更换，这样不仅能解决效率问题，而且能够一次性成型不同样式的毛刷刷头。

作为本实用新型的进一步优选，所述外架左侧壁上设置有风扇，所述风扇通过螺丝固定安装于外架上并且与电机齐平。

由于机器是全闭合状态的，在长时间工作下会导致电机发热，在机器内部设置风扇，能够起到很好的散热效果，延长电机使用寿命。

作为本实用新型的进一步优选，所述凸轮机构包括电机、凸轮和从动轮，从动轮通过连接器与伸缩机构相连接，凸轮通过连接件固定安装于电机机头上并与从动轮外沿相切。

通过电机带动凸轮的方式来传递动力，不仅结构方式简单，而且传动准确可靠。

作为本实用新型的进一步优选，所述外架底部四角设置有万向轮，万向轮通过转轴连接器与外架最底部相连接。

通过使用万向轮运输方式，操作人员能够将机器轻易运送到所需位置，使操作方式更加简洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.采用机械震动墩杯来代替手工磕杯，不仅节省了许多劳动力，而且提高了工作效率。

2.采用凸轮上下震动结构简洁，寿命长，实用性高。

3.在振动板设置不同类型墩杯模型，能够满足不同类型毛刷刷头制作。

4.整个机器底部设置了万向轮，在移动机器过程中简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上部结构示意图。

图中：1.外架；2.弹簧；3.固定座；4.伸缩机构；5.振动板；6.连接器；7.从动轮；8. 电机；9.凸轮；10.凸轮机构；11.万向轮；12.挡板；13.墩杯；14.伸缩板；15.风扇。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1、图2示出了一种高分子毛刷刷头成型装置，包括外架1、伸缩机构4、振动板5和凸轮机构10，外架1为矩形空腔体，外架1顶部边缘向内弯折形成弹簧放置腔，弹簧放置腔四角设置有弹簧2，弹簧2底部连接有伸缩板14,伸缩板14上表面设置有固定座3，固定座 3上设置有振动板5；伸缩板14下表面设置有伸缩机构4，伸缩机构4中间位置设置有凸轮机构10。

设置了自动震动装置，通过凸轮机构来带动伸缩装置，实现振动板的上下震动，这样操作人员在制作刷头成墩过程中，就不在需要不停磕动墩杯，直接由机器一次性完成，大幅度提高了工作效率。

实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对挡板12部分进行了进一步的说明，所述外架1内部设置有两条挡板12，挡板12通过连接件固定安装于外架1内侧的左右两端，挡板12与伸缩板14衔接。

由于伸缩板14位于伸缩机构4内部，在伸缩机构4运动过程中上升到最顶不不超过弹簧2最大压力程度，下降过程最低部由挡板12来控制，由于工作压力完全由挡板12来承受，因此各机构的使用寿命延长。

实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对振动板5部分进行了进一步的说明，所述振动板 5上部设置有若干个墩杯13，每个墩杯13大小不一致。

在振动板5上设置有亚克力墩杯13模型，并且模型大小、长度、形状都不一样，能够按照实际所需来更换，这样不仅能解决效率问题，而且能够一次性成型不同样式的毛刷刷头。

实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对散热部分进行了进一步的说明，所述外架1左侧壁上设置有风扇15，所述风扇15通过螺丝固定安装于外架1上并且与电机8齐平。

由于机器是全闭合状态的，在长时间工作下会导致电机8发热，在机器内部设置风扇15，能够起到很好的散热效果，延长电机8使用寿命。

实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对凸轮机构10进行了进一步的说明，所述凸轮机构10 包括电机8、凸轮9和从动轮7，从动轮7通过连接器6与伸缩机构4相连接，凸轮9通过连接件固定安装于电机8机头上并与从动轮7外沿相切。

通过电机带动凸轮的方式来传递动力，不仅结构方式简单，而且传动准确可靠。

实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对万向轮部分进行了进一步的说明，所述外架1底部四角设置有万向轮11，通过转轴连接器与外架1最底部相连接。

通过使用万向轮11运输方式，操作人员能够将机器轻易运送到所需位置，使操作方式更加简洁。

一种高分子毛刷刷头成型装置工作过程：

启动电源，电机8将带动凸轮9进行旋转运动，当凸轮9由圆面转向最高点时，将通过从动轮7带动伸缩机构4向上运动，伸缩板14上的弹簧下压；当凸轮9转过最高点后，伸缩机构通过弹簧慢慢恢复到原位，至此伸缩机构上端的振动板已完成一次震动，通过使用这种方式来不断震动，达到磕杯的效果。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

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