一种新型导槽植绒用胶刷的制作方法

本实用新型涉及一种胶刷，尤其是一种新型导槽植绒用胶刷。

背景技术：

现在产线上在导槽上植绒需要先涂胶再用刷子刷均匀，不仅工序麻烦，工作效率低，也有可能出现多涂、少涂胶的情况。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型导槽植绒用胶刷。

本实用新型的技术方案为：一种新型导槽植绒用胶刷，包括胶刷本体，所述胶刷本体由胶刷把手以及胶刷把手上的胶刷绒毛组成，所述胶刷把手内的尾端、首端分别开设有缓冲槽和注胶槽，所述缓冲槽和注胶槽由隔栏分开，所述注胶槽的入口端套设有活塞和活塞杆，所述活塞与隔栏之间的空间内注胶，所述隔栏上设有若干个出胶孔与所述缓冲槽相连通，每一出胶孔的一侧设置有固定环件，所述固定环件上穿设有胶塞，所述胶塞契合卡设在出胶孔上，所述缓冲槽的出口端通过若干个细密出口与所述胶刷绒毛相连通。

优选地，所述活塞杆末端端面设置有活塞头。

优选地，所述胶塞边沿外套接有盖板。

优选地，所述缓冲槽为多个。

优选地，多个所述缓冲槽呈等间距均匀分布。

优选地，所述胶塞由弹性体材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种新型导槽植绒用胶刷，涂胶和刷胶一体化，胶水能顺利出来，并能均匀分布胶刷，能防多涂、少涂胶的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的固定环件与胶塞结构示意图。

图3为本实用新型的原理流程图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，一种新型导槽植绒用胶刷，包括胶刷本体，胶刷本体由胶刷把手1以及胶刷把手1上的胶刷绒毛2组成。

胶刷把手1内的尾端、首端分别开设有缓冲槽11和注胶槽12，缓冲槽11和注胶槽12由隔栏5分开，缓冲槽11为多个，多个缓冲槽11呈等间距均匀分布。

注胶槽12的入口端套设有活塞3和活塞杆4，活塞杆4末端端面设置有活塞头5，活塞头3与隔栏5之间的空间内注胶。

注胶槽12的出口端通过若干个出胶孔与缓冲槽11相连通，每一出胶孔的一侧(即隔栏上)穿有固定环件6，固定环件6上穿设有胶塞7，胶塞7由弹性体材料制成，胶塞7边沿外套接有盖板8，如此胶塞7契合卡设在出胶孔上，以卡设在出胶孔上。

缓冲槽11的出口端通过若干个细密出口与胶刷绒毛2相连通。

本实用新型的工作原理为：当需要出胶时，活塞杆带动活塞向注胶槽内侧运动，由于气体压缩，胶塞将会冲出出胶孔，活塞继续运动使注胶由出胶孔、缓冲槽、若干个细密出口到达胶刷绒毛，从而实现涂胶；当不需要出胶时，活塞杆带动活塞向注胶槽外侧运动，由于吸力胶塞将会重新吸回重新堵住出胶孔，胶塞边沿的盖板将会起到抵住密封的作用，设计巧妙，使用方便。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。

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