一种管内配制清洗液洗车用简易刷子的制作方法

本发明涉及清洁工具领域，更具体地说，涉及一种在水管内部自动添加、混合清洗液的刷子。

背景技术：

据公安部统计，2018年全国新注册登记机动车3172万辆，机动车保有量已达3.27亿辆，其中汽车2.4亿辆，小型载客汽车首次突破2亿辆。与汽车相关的行业也应运而生，比如汽车美容、洗车店等。绝大多数车主都会选择在洗车店里洗车，但洗车店里收费高，还常常需要排队。在家中洗车费用较低，但耗费的时间和精力多。例如在冲击完汽车表面的灰尘之后，需要配比洗车液对汽车表面进行清洗。

越来越多的企业或者团队投入到家用洗车的领域中去，但是他们大多的开发思路大致是在一个大的便携式的容器上添加加压的装置，使得容器内部的液体经过加压处理冲洗车体的表面。有时为了将清水和混业洗涤液的水分隔开，还需要将容器内部进行分配。这种设计不仅笨重，不利于使用者的正常使用，还不利于日常的存放。并且容器内部预备的水过多则容易造成浪费，过少则需要重新添加清洗水，步骤繁琐。

针对以上问题，本发明提出了一种管内配制清洗液的部件及应用了该部件的洗车用简易刷子，它可以直接连接在水管上，并可以直接向水管的内部添加并混合洗涤液。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种管内配制清洗液洗车用简易刷子，其能够边冲水边对车子进行擦洗，并且在接水管的管内将清洗液与水混合，从而可以摒弃用来混合清洗液的容器。

本发明所采取的技术方案是：提供一种管内配制清洗液的部件，包括有管壁、管道叶轮、导套和螺旋挤压杆，所述螺旋挤压杆固定安装在管壁的内部，管道叶轮的转动轴与螺旋挤压杆活动套接且管道叶轮的转动轴上设置有通孔，所述导套的底部外圈贯穿管壁与管道叶轮的转动轴上端开口处活动套接，所述导套的内圈与螺旋挤压杆的上端活动套接，所述导套的上端安装有橡胶密封层。

采用以上结构后，本发明的一种管内配制清洗液的部件与现有技术相比具有以下优点：首先，安装有管内配制清洗液的部件的管道或者其它容器，可以无需提前配制混合溶液；其次，当需要使用混合溶液功能的时候，只需穿刺进橡胶密封层中去即可输送溶剂；之后现有的由外到内输送液体大多采用外界增压的方式进行处理，但是在本部件中理由螺旋挤压杆与管道叶轮之间的相对转动实现自身增压：最后当不需要使用混合溶液功能的时候，只橡胶密封层能够对本部件的内部起到密封作用。

作为优选，还包括按钮结构，所述按钮结构包括固定架、进液接口和环形卡套，所述固定架固定安装在管壁的上表面，固定架上端与进液接口的底部活动套接，所述固定架与进液接口之间固定安装有复位弹簧，环形卡套活动套接在进液接口的底端外圈，所述固定架的内表面设置有斜面槽，斜面槽与环形卡套的外圈啮合连接，所述进液接口的底表面固定安装有至少有一个的挤压接管，所述橡胶密封层上均匀设置有便于穿刺的密封孔且每个密封孔的内表面上安装有具有一定弹性的二次密封层，所述挤压接管与密封孔一一对应，按钮结构可以作为开关使用，按压进液接口能够使得最长的挤压接管穿过橡胶密封层，并受到二次密封层的限制压缩，使得进液接口与导套接通。

作为优选，还包括开关调节旋钮，所述导套的上端位于管壁的上表面且导套的上端外圈设置有螺纹槽，所述开关调节旋钮转动安装在管壁的上表面且开关调节旋钮的内圈与导套上的螺纹槽螺纹连接。

作为优选，多个所述挤压接管之间长短不一且等阶排布。

作为优选，所述挤压接管包括接管主管和穿刺管，所述穿刺管的上端部分与接管主管活动套接且穿刺管位于接管主管的内部部分的周身设置有镂空槽并贯穿延伸至穿刺管的底部，所述接管主管的内部为多级直径且靠近底部的直径最小，穿刺管的上端直径大于其周身且与接管主管内部最小直径相等，所述接管主管底部外表面与穿刺管外表面之间安装有压缩弹簧，挤压接管在受到限制自身发生压缩的时候，其内部的管路才能接通。

作为优选，所述穿刺管的上端部分与接管主管活动套接的距离长短不一且等阶排布。

一种管内配制清洗液洗车用简易刷子，包括有洗车刷和进水管，所述洗车刷的内部镂空，进水管的一端与洗车刷的进水口处连接，进水管的另一端外接水龙头，还包括所述一种管内配制清洗液的部件，管内配制部件安装在洗车刷的手柄处，所述管内配制部件中的进液接口输入端活动连接有清洗液瓶，所述洗车刷的外表面上设置有出水孔。

采用以上结构后，本发明的一种管内配制清洗液洗车用简易刷子与现有技术相比具有以下优点：首先洗车刷外接自来水管，可以变对汽车进行冲洗，变利用软尼龙刷毛对汽车进行擦洗，其次通过设置管内配制部件，管内配制部件上的按钮结构外接装有清洗液的清洗液瓶，按动按钮结构使得清洗液瓶与导套接通，自来水流通带动管道叶轮转动的同时带动螺旋挤压杆转动，使得清洗液从管道叶轮上的出液孔排出到水管内部，并与自来水混合，从而达到摒弃用来混合清洗液的容器的目的。

作为优选，所述洗车刷的底表面上安装有软尼龙刷毛。

作为优选，所述出水孔位于洗车刷的底表面上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中管内配制部件的剖面图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本发明中的挤压接管的结构示意图。

图中标号说明：

其中1、洗车刷；2、管内配制部件；3、清洗液瓶；4、软尼龙刷毛；5、出水孔；6、进水管；7、管壁；8、管道叶轮；9、导套；10、开关调节旋钮；11、固定架；12、进液接口；13、螺旋挤压杆；14、环形卡套；15、斜面槽；16、复位弹簧；17、橡胶密封层；18、二次密封层；19、挤压接管；191、接管主管；192、穿刺管；193、压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，图1为本发明的结构示意图，洗车刷1内部呈现镂空状，且入水口外接进水管6，进水管6的另一端可以连接洗衣机龙头接口，洗车刷1内部的出水口为设置在洗车刷1底表面的出水孔5，出水孔5与软尼龙刷毛4交替排列，便于清洗车体。在洗车刷1的把手处安装有管内配制部件2，并通过管内配制部件2外接装有清洗液的清洗液瓶3。按压清洗液瓶3使其余管内配制部件2的内部接通，清洗液在洗车刷1的内部与水混合。为了便于洗车刷1的使用和清洗液瓶3的连接，在洗车刷1上安装有进水开关用来调节内部管路。洗车刷1、进水管6和清洗液瓶3均采用螺纹连接，便于安装。

如图2所示，图2为本发明管内配制部件2的结构示意图，也是一种管内配制清洗液的部件的结构示意图，按照功能可以分为三大部分，其中管道叶轮8转动驱动内部的螺旋挤压杆13转动，便于清洗液在逆压差下流出；开关调节旋钮10和导套9，开关调节旋钮10与导套9的上端外表面螺纹连接，转动开关调节旋钮10则能上下移动导套9，用来调节后续的挤压接管19与导套9上端的距离，达到调节清洗液的流量的目的；按钮结构外接清洗液瓶3，按压按钮结构其部分接通导套9，再按压按钮结构使其弹开，从而断开与导套9之间的连接。

如图3所示，按钮结构上的进液接口12的底表面上安装有长短不一的挤压接管19。转动开关调节旋钮10，使得与之螺纹连接的导套9上下移动，每向上移动一段距离，挤压接管19与导套9上的橡胶密封层17之间的距离减少。按压按钮结构后，更多的挤压接管19与橡胶密封层17底表面的二次密封层18相接触进行压缩，使得进液接口12通过挤压接管19内部与导套9接通的数量增多，清洗液的流通量也随之增多。

如图4所示，图4为挤压接管19的结构示意图，当挤压接管19底部的穿刺管192接触到二次密封层18之后，二次密封层18受到挤压产生形变，当其形变至最大值后对挤压接管19造成限制作用，挤压接管19上的穿刺管192逐渐压缩，接管主管191内部通过穿刺管192的中部与穿刺管192的底部管口接通，达到连通挤压接管19的目的。

本产品的工作过程：

将洗车刷1、进水管6和家中的水龙头连接好后，打开水龙头的开关，自来水从洗车刷1的底表面出水孔5对积聚灰尘的车子进行冲刷，然后利用软尼龙刷毛4对车子进行擦洗，避免过多的灰尘影响后续的清洗。出水孔5设置在洗车刷1的底表面上并与软尼龙刷毛4交错排列，有利于从出水孔5排出的水将软尼龙刷毛4打湿。也可将出水孔5设置在洗车刷1的外表面上，将冲洗和擦拭进行分开，便于使用。

当车子表面的灰尘冲洗擦拭完毕之后，关闭洗车刷1上的开关，将清洗液瓶3与管内配制部件2上的进液接口12螺纹连接。按压清洗液瓶3，使其带动进液接口12向下移动，进液接口12压缩复位弹簧16，进液接口12底部连接的环形卡套14逐渐向下移动，环形卡套14自身转动并与固定架11上的斜面槽15啮合卡住，起到按压打开的效果。进液接口12底部的最长的挤压接管19向下移动，并受到与之对应的二次密封层18的挤压自身发生压缩。使得进液接口12与导套9之间通过挤压接管19接通。再按压清洗液瓶3时，环形卡套14自身转动并与固定架11上的斜面槽15断开，达到关闭连接的目的。

为了便于调节清洗液进入导套9的进入量从而调节清洗液与自来水之间的混合浓度，故设置开关调节旋钮10。转动开关调节旋钮10，与之螺纹连接的导套9上下移动，导套9的底部足够长，使其移动前后不影响导套9与管道叶轮8转动轴内部的密封性。导套9每向上移动一小段距离，与之连接的挤压接管19的数量将会增多，清洗液进入导套9内部的流通量将会增多。清洗液进入导套9之后，管道叶轮8的转动轴内部的液体进行混合，由于叶轮在水流的驱动下转动，但是螺旋挤压杆13的底部与管壁7内底表面固定连接，使得螺旋挤压杆13与管道叶轮8的转动轴内壁之间发生相对转动。螺旋挤压杆13呈螺旋状能够带动上部的高浓度的清洗液混合液向下流动，并通过设置在管道叶轮8的转动轴上的出液孔向管壁7内排出，达到管内混合清洗液的目的。

挤压接管19接通的具体步骤如下：在静止状态时，挤压接管19在压缩弹簧193的限制作用下，穿刺管192的上端与接管主管191内部的底端滑动卡接。由于穿刺管192的上端是实心状且中部镂空，并且其镂空区域与穿刺管192底部开口接通，且接管主管191的内部管径由上到下逐渐减小，所以静止状态时接管主管191与穿刺管192内部处于断开状态。当挤压接管19逐渐向下移动并穿过与之对应的设置在橡胶密封层17上的便于穿刺的密封孔后，穿刺管192受到二次密封层18的限制，并带动二次密封层18向下产生形变，直至二次密封层18至最大形变后，二次密封层18将会对穿刺管192产生限制作用。在二次密封层18的限制作用下，穿刺管192与接管主管191之间发生相对滑动，压缩弹簧193逐渐压缩，当穿刺管192的上端向上移动一段距离之后，穿刺管192的上端与接管主管191的内部之间的空隙逐渐增大，进液接口12内的清洗液将会从该空隙中流入到穿刺管192的中部进去，并从穿刺管192的底部开口排出。当本发明的混合量达到最大的时候，导套9沿着开关调节旋钮10的内圈移动至最上部，所有的挤压接管19均处于压缩状态，其内部的管路也处于接通状态。

为了将按钮结构安装在管壁7的上表面，所以在管壁7的上表面上安装固定架11用于连接和限制进液接口12。当固定架11安装在按钮结构的中部的时候，而开关调节旋钮10需要穿过固定架11，所以开关调节旋钮10旋转的角度受到限制，开关调节旋钮10内圈的与导套9螺纹连接的螺纹槽间距则应相应增大。当固定架11用包裹住开关调节旋钮10的部件代替的时候，开关调节旋钮10失去固定架11的限制，则开关调节旋钮10可以自由旋转，开关调节旋钮10内圈的与导套9螺纹连接的螺纹槽间距也应相应调整。

相对的，进液接口12的输入端与清洗液瓶3之间还可以采用按动卡接、转动卡接、啮合连接等常规的连接方式。为了使转动开关调节旋钮10，使其带动导套9每移动一定距离的时候，挤压接管19的接入数量将对进行一定地调整。为了缓解最长的挤压接管19与最短的挤压接管19之间的差距，防止两者对应的二次密封层18的形变差距过大，所以在长短不一的挤压接管19的内部构造也不尽相同。较长的挤压接管19中的接管主管191与穿刺管192相对滑动距离较大，较短的挤压接管19中的接管主管191与穿刺管192相对滑动距离较小，但当两者压缩至极限时，压缩后的位于橡胶密封层17内部的部分大致等高。

以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

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