涂料自供装置的制作方法

本实用新型涉及涂料涂刷技术领域，特别涉及一种涂料自供装置。

背景技术：

目前在涂料的施工中，无论是滚刷还是板刷，都需要不断地从涂料桶中蘸取涂料，然后再进行涂刷。在涂刷过程中频繁蘸取涂料不仅导致涂刷效率较低，而且会在涂料桶周围滴下很多涂料滴，从而会造成涂料的浪费。

技术实现要素：

为了解决在涂刷过程中通过滚刷或板刷频繁蘸取涂料会造成涂刷效率较低及涂料浪费的技术问题，本实用新型提供一种涂料自供装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种涂料自供装置，所述涂料自供装置包括涂料机构、涂料机构支撑座、手柄、蠕动泵、涂料桶和输料管，其中：所述涂料机构与涂料机构支撑座连接，所述涂料机构支撑座还与所述手柄连接，所述蠕动泵的进料口与涂料桶连接，所述蠕动泵的泵管与所述输料管的一端连接，所述输料管的另一端与所述涂料机构支撑座上设置的导料孔连接，所述导料孔与所述涂料机构连通。

可选地，所述涂料机构为若干根刷毛，所述若干根刷毛与涂料机构支撑座的一端连接，所述手柄与所述涂料机构支撑座的另一端连接，所述导料孔设置于所述涂料机构支撑座的中部，且所述导料孔通过毛细管与每根刷毛的根部连通。

可选地，所述涂料机构为刷布或刷毛，所述刷布或刷毛固定在所述涂料机构支撑座的外面，所述涂料机构支撑座为空心结构，所述手柄的一端从涂料机构支撑座的一侧穿至另一侧，所述涂料机构支撑座的侧壁上设置有多个渗料孔，所述导料孔与每个所述渗料孔连通。

可选地，所述涂料机构支撑座的材料为木材、塑料材质或金属材质。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过设置蠕动泵的进料口与涂料桶连接，蠕动泵的泵管通过输料管与涂料机构支撑座上设置的导料孔连接及设置导料孔与涂料机构连通，提供一种能够在涂刷过程中自动从涂料桶抽取涂料来供涂料机构使用的装置。通过该装置不仅在涂刷过程中无需多次蘸取涂料，而且不会将涂料滴在地上，因此，本实用新型不仅能够提高涂刷效率，而且不会造成涂料的浪费。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供的涂料自供装置，其包括涂料机构1、涂料机构支撑座2、手柄3、蠕动泵4、涂料桶5和输料管6，其中：涂料机构1与涂料机构支撑座2连接，涂料机构支撑座2还与手柄3连接，蠕动泵4的进料口与涂料桶5连接，蠕动泵4的泵管与输料管6的一端连接，输料管6的另一端与涂料机构支撑座2上设置的导料孔7连接，导料孔7与涂料机构1连通。

本实用新型中的涂料机构1为用于涂刷的装置。本实用新型在使用时，打开蠕动泵4上的开关，蠕动泵4从涂料桶5中吸取涂料，并通过蠕动泵4的泵管和输料管6将涂料输送至涂料机构支撑座2上设置的导料孔7中，由于导料孔7与涂料机构1连通，因此，进入导料孔7中的涂料进一步到达涂料机构1，通过涂料机构1即可进行涂刷。

如图1所示，在一个具体的实施例中，涂料机构1为若干根刷毛，若干根刷毛与涂料机构支撑座2的一端连接，手柄3与涂料机构支撑座2的另一端连接，导料孔7设置于涂料机构支撑座2的中部，且导料孔7通过毛细管8与每根刷毛的根部连通。通过设置导料孔7通过毛细管8与每根刷毛的根部连通，使得进入导料孔7的涂能够到达每根刷毛的根部，从而能够通过刷毛进行涂刷。

如图2所示，在另一个具体的实施例中，涂料机构1为刷布或刷毛，刷布或刷毛固定在涂料机构支撑座2外面，涂料机构支撑座2为空心结构，手柄3的一端从涂料机构支撑座2的一侧穿至另一侧，涂料机构支撑座2的侧壁上设置有多个渗料孔9，导料孔7与各个渗料孔9连通。通过将手柄3的一端从涂料机构支撑座2的一侧穿至另一侧，使得涂料机构支撑座2能够围绕手柄3的一端转动。涂料机构支撑座2的空心结构中除手柄3的一端外的其余空隙形成导料孔7。涂料机构支撑座2的两侧与手柄3的一端形相接触的位置为密封结构，避免涂料从手柄3一端插入形成的孔中泄漏。通过在涂料机构支撑座2的侧壁上设置多个渗料孔9，并设置导料孔7与各个渗料孔9连通，使得进入导料孔7的涂能够通过多个渗料孔9到达刷布或刷毛，从而能够通过刷布或刷毛进行涂刷。需要说明的是，在图2所示的实施例中，刷布与涂料机构支撑座2紧密接触，图2所示的刷布或刷毛与涂料机构支撑座2之间的间隔是为了突出涂料机构支撑座2侧壁上设置的渗料孔9。

其中，涂料机构支撑座2的材料为木材、塑料材质或金属材质，具体材质可以根据涂刷需求而选择。

可选地，蠕动泵4上设置有开关，通过开关的开闭可以控制是否向导料孔中输送涂料。

上述所有可选技术方案均可任意组合，本实用新型不对一一组合后的结构进行详细说明。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

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