使用具有凸部刷毛的用于板材及玻璃基板的清洁毛刷的制作方法

本实用新型涉及用于板材的清洁毛刷，尤指一种使用具有凸部刷毛的用于板材及玻璃基板的清洁毛刷，其能增加接触面积来提升清洁效果。

背景技术：

在清洗板材的过程中，主要是通过毛刷接触残留在板材表面的杂质或灰尘，并借由转动将其去除。目前来说，如图6、图7所示，常见用于板材或玻璃基板清洁的毛刷有滚轴式与盘式，一般毛刷的刷毛采用实心圆柱形的设计，所以在清洁过程中是借由圆弧状表面来跟板材的表面进行接触，但是这样的清洁效果相当有限，因此在结构方面有改良的空间。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种使用具有凸部刷毛的用于板材及玻璃基板的清洁毛刷，其能增加与板材的接触面积来提升清洁效果。

为了达成上述目的，本实用新型提供一种使用具有凸部刷毛的用于板材及玻璃基板的清洁毛刷，包括：一本体及多个凸部，该本体上设有一刷毛，该刷毛包含有一实心柱状体，该多个凸部设于该实心柱状体的外周面且相对于该实心柱状体的中心呈等角度环状排列。借此，本实用新型的清洁毛刷的刷毛可以通过该多个凸部来增加与板材之间的接触面积，进而达到提升清洁效果的目的。

较佳地，该刷毛呈不规则波浪状延伸。

较佳地，该实心柱状体的外周面设有四该凸部，各该凸部沿着该实心柱状体的轴向呈不连续延伸而形成多个呈等间隔排列的凸点，相邻两该凸部之间的凸点呈交错排列。

较佳地，该实心柱状体的横断面形状为圆形。

较佳地，该实心柱状体的外周面设有四该凸部，各该凸部沿着该实心柱状体的轴向呈连续延伸。

较佳地，该实心柱状体的横断面形状为四边形，且每一个边为凹弧状，各该凸部的横断面形状为圆形，且各该凸部连接于该实心柱状体的一顶点。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1a为应用本实用新型第1实施例的立体图。

图1b为应用本实用新型第1实施例的清洁毛刷的局部放大立体图。

图2为本实用新型第1实施例的刷毛的立体图。

图3为本实用新型第1实施例的刷毛的俯视图。

图4为本实用新型第2实施例的刷毛的立体图。

图5为本实用新型第2实施例的刷毛的俯视图。

图6为现有技术的立体图，显示滚轴式毛刷。

图7为现有技术的立体图，显示盘式毛刷。、

其中，附图标记

「第1实施例」

10刷毛 11本体

12实心柱状体 14凸部

16凸点

「第2实施例」

20刷毛 22实心柱状体

24凸部

具体实施方式

请先参阅图1a至图3，本实用新型第1实施例的清洁毛刷，包含一本体11，本体11上设有一刷毛10，刷毛10包含有一实心柱状体12与四个凸部14。

实心柱状体12的横断面形状在本实施例中为圆形。

四个凸部14设于实心柱状体12的外周面且相对于实心柱状体12的中心呈等角度环状排列。此外，每一个凸部14沿着实心柱状体12的轴向呈不连续延伸而产生多个呈等间隔排列的凸点16，相邻两个凸部14之间的凸点16呈交错排列。

值得一提的是，如图2所示，刷毛10除了可以是第1图显示的直线延伸以外，还可以呈不规则波浪状延伸，如此可以增加刷毛10与板材之间的接触面积，进而提升对板材的清洁效果。

请再参阅图4及图5，本实用新型第2实施例的刷毛20同样包含有一实心柱状体22与四个凸部24，然而与前述实施例的差异在于实心柱状体22的横断面形状为四边形，且每一个边为凹弧状，至于各凸部24的横断面形状为圆形，各凸部24连接在实心柱状体22的其中一个顶点且沿着实心柱状体22的轴向呈连续延伸。

综上所陈，本实用新型的清洁毛刷的刷毛10、20利用不同凸部14、24的设计来增加与板材之间的接触面积或改变与板材的接触方式，进而提升清洁毛刷对板材的清洁效果。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

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