一种全自动毛刷装毛装置的制作方法
本实用新型涉及毛刷生产设备技术领域,特别是涉及一种全自动毛刷装毛装置。
背景技术:
毛刷的应用范围几乎覆盖所有行业,其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等,毛刷由毛刷筒和安插在毛刷筒四周开孔内的塑料刷毛或钢丝刷毛组成。毛刷生产中的一个重要环节便是刷毛的栽植,刷毛栽植效果的好坏直接影响到毛刷的使用寿命。
在现有的毛刷生产设备中,部分设备仍需手动进行塑料毛刷的安插,不仅工人的劳动强度大,而且手工安插的塑料刷毛或钢丝刷毛在使用过程中易发生脱落,从而影响到了产品质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动毛刷装毛装置,本实用新型调节操作简单,采用自动化栽植刷毛,有效降低了工人的劳动强度,且产品质量大幅提高。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种全自动毛刷装毛装置,包括控制箱、植毛机箱、打孔机箱、移动底座,工作台前方设置有所述控制箱,所述工作台上设置有所述植毛机箱,所述植毛机箱一侧设置有放毛架,所述植毛机箱前方设置有第一竖直柱,所述第一竖直柱下方设置有第一活动连接头,所述第一活动连接头下方设置有植毛管,所述植毛机箱远离所述放毛架的一侧设置有所述打孔机箱,所述打孔机箱前方设置有第二竖直柱,所述第二竖直柱下方设置有第二活动连接头,所述第二活动连接头下方设置有打孔针,所述打孔机箱前方设置有滑轨,所述滑轨上方设置有所述移动底座,所述移动底座内设置有电机,所述移动底座上方设置有两个调节固定座,所述调节固定座上设置有固定夹手。
优选的:所述工作台下方设置有支腿,所述支腿通过焊接与所述工作台相连接,所述控制箱通过螺栓与所述支腿相连接,所述控制箱上设置有控制按钮,所述控制按钮通过卡扣与所述控制箱相连接。
如此设置,焊接连接有助于提高所述支腿与所述工作台的连接强度,使所述支腿能够稳定支撑所述工作台,螺栓连接有助于所述控制箱牢固连接在所述支腿上,卡扣连接有助于所述控制按钮与所述控制箱的稳固连接,便于使用。
优选的:所述植毛机箱通过螺栓与所述工作台相连接,所述放毛架通过螺栓与所述植毛机箱相连接。
如此设置,螺栓连接有助于所述植毛机箱稳固连接在所述工作台表面,有助于所述放毛架与所述植毛机箱的稳固连接,便于拆卸与安装。
优选的:所述第一竖直柱通过螺栓与所述植毛机箱相连接,所述第一活动连接头通过滑动连接与所述第一竖直柱相连接,所述植毛管通过螺栓与所述第一活动连接头相连接。
如此设置,螺栓连接有助于所述第一竖直柱与所述植毛机箱的连接稳固性,便于拆卸与安装,滑动连接有助于所述第一活动连接头与所述第一竖直柱的相对滑动。
优选的:所述打孔机箱通过螺栓与所述工作台相连接,所述第二竖直柱通过滑动连接与所述第二活动连接头相连接,所述打孔针通过螺栓与所述第二活动连接头相连接。
如此设置,螺栓连接有助于所述打孔机箱稳固连接在所述工作台表面,便于拆卸与安装,滑动连接有助于所述第二竖直柱与所述第二活动连接头的相对滑动。
优选的:所述滑轨通过螺栓与所述工作台相连接,所述移动底座通过滑动连接与所述滑轨相连接。
如此设置,螺栓连接有助于所述滑轨与所述工作台的稳固连接,便于拆卸与安装,滑动连接有助于所述移动底座与所述滑轨的相对滑动。
优选的:所述电机通过螺栓与所述移动底座相连接,所述调节固定座通过螺栓与所述移动底座相连接。
如此设置,螺栓连接有助于所述电机牢固连接在所述移动底座内部,有助于所述调节固定座与所述移动底座的连接稳固性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、该毛刷装毛装置调节操作简单,采用自动化栽植刷毛,有效降低了工人的劳动强度,且产品质量大幅提高;
2、打孔针配合植毛管可以高效率的为毛刷进行刷毛种植;
3、移动底座及滑轨方便了毛刷的位置移动,便于在不同位置进行刷毛种植。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种全自动毛刷装毛装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种全自动毛刷装毛装置的俯视图;
图3是本实用新型所述一种全自动毛刷装毛装置中调节固定座的外部示意图。
附图标记说明如下:
1、支腿;2、工作台;3、控制箱;4、控制按钮;5、植毛机箱;6、放毛架;7、第一竖直柱;8、第一活动连接头;9、植毛管;10、打孔机箱;11、第二竖直柱;12、第二活动连接头;13、打孔针;14、移动底座;15、滑轨;16、调节固定座;17、固定夹手;18、电机。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图3所示,一种全自动毛刷装毛装置,包括控制箱3、植毛机箱5、打孔机箱10、移动底座14,工作台2前方设置有控制箱3,控制整个装置的运行,工作台2上设置有植毛机箱5,具有运输整理刷毛的作用,便于种植,植毛机箱5一侧设置有放毛架6,放置刷毛,植毛机箱5前方设置有第一竖直柱7,第一竖直柱7下方设置有第一活动连接头8,便于植毛管9的上下移动,第一活动连接头8下方设置有植毛管9,种植刷毛,植毛机箱5远离放毛架6的一侧设置有打孔机箱10,打孔机箱10前方设置有第二竖直柱11,第二竖直柱11下方设置有第二活动连接头12,便于打孔针13的上下移动,第二活动连接头12下方设置有打孔针13,进行打孔,打孔机箱10前方设置有滑轨15,便于位置调节,滑轨15上方设置有移动底座14,移动底座14内设置有电机18,提供动力,移动底座14上方设置有两个调节固定座16,调节固定座16上设置有固定夹手17,可以将要种植刷毛的毛刷固定住,便于种植。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
工作台2下方设置有支腿1,支腿1通过焊接与工作台2相连接,控制箱3通过螺栓与支腿1相连接,控制箱3上设置有控制按钮4,控制按钮4通过卡扣与控制箱3相连接,焊接连接有助于提高支腿1与工作台2的连接强度,使支腿1能够稳定支撑工作台2,螺栓连接有助于控制箱3牢固连接在支腿1上,卡扣连接有助于控制按钮4与控制箱3的稳固连接,便于使用。
工作原理:将要进行种植刷毛的毛刷放置在调节固定座16上,并通过固定夹手17夹紧,通过控制箱3启动整个装置,毛刷在移动底座14的带动下停在第二活动连接头12的下方,此时第二活动连接头12开始有规律的上下移动,同时调节固定座16也进行水平面上的左右前后移动,以便于打孔针13的打孔,当打孔完之后,毛刷在移动底座14的带动下停在第一活动连接头8的下方,此时放毛架6内的刷毛经植毛机箱5定量有序的运输到植毛管9内,并在第一活动连接头8的带动下,种入已经打好的孔中,种植完成之后便可将毛刷取下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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