一种异形管清扫毛刷的制作方法

本发明涉及毛刷技术领域，具体是一种异形管清扫毛刷。

背景技术：

毛刷按使用范围分为民用毛刷和工业毛刷，民用毛刷主要是指人们日常活及作业中所需要使用的毛刷。比如牙刷、油漆刷、清洁刷和除法毛刷等，工业毛刷就是用于工业机械上的毛刷，主要有，毛刷辊、钢丝刷、条刷、扫雪刷、铜丝刷、尼龙刷和玻璃清洗机毛刷等。

焦炭反应性测定仪在使用时往往出现了排气管积碳，因排气管为异形，导致清理效率较差，造成排气不畅，对测定结果具有一定影响。为此，我们提供了异形管清扫毛刷解决以上问题。

技术实现要素：

一)解决的技术问题

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种异形管清扫毛刷。

二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异形管清扫毛刷，包括车体，所述车体的上表面固定镶嵌有两个相对称的第一轴承，所述车体的底面固定镶嵌有两个相对称的第二轴承，所述车体的内部放置有两个相对称的转动轴，两个所述转动轴的顶端分别贯穿两个第一轴承并延伸至车体的上方，且转动轴的外表面与第一轴承的内圈固定连接，两个所述转动轴的底端分别贯穿两个第二轴承并延伸至车体的下方，且转动轴的外表面与第二轴承的内圈固定连接，每个所述转动轴的内部均开设有空腔，每个所述转动轴的上表面和底面均开设有通孔，每个所述通孔的内部均套接有定位杆，每个所述定位杆靠近车体的一端均固定连接有强力弹簧，且强力弹簧远离定位杆的一端与空腔的内壁固定连接，每个所述定位杆远离车体的一端均固定连接有滚动轮，所述车体的内底壁固定连接有旋转电机，且旋转电机位于两个转动轴之间，所述旋转电机右侧转动轴的外表面固定连接有第一转动轮，所述旋转电机的输出端固定连接有第二转动轮，且第一转动轮和第二转动轮通过传动带传动连接，所述车体的左侧面固定镶嵌有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有毛刷，所述转杆的右端固定连接有第一锥齿轮，所述旋转电机左侧转动轴的外表面固定连接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

进一步的，每个所述滚动轮的外表面均固定连接有防滑套。

进一步的，每个所述定位杆的外表面均固定连接有挡板，且挡板的水平长度值大于通孔的水平长度值。

进一步的，所述车体的上表面和底面均固定连通有气管，且两个气管位于同一竖直面。

进一步的，所述车体的内壁固定连接有定位板，所述定位板的左侧面固定镶嵌有定位管，且转杆套接在定位管的内部。

进一步的，所述转杆的外表面固定连接有转盘，且转盘位于毛刷的右侧，所述转盘的外表面固定连接有刮刀。

进一步的，所述第一转动轮和第二转动轮大小相等，且第一转动轮和第二转动轮位于同一水平面。

进一步的，所述通孔的水平长度值大于定位杆的水平长度值。

三)有益效果

与现有技术相比，该异形管清扫毛刷具备如下有益效果：

第一：本发明通过强力弹簧使滚动轮与异形管的内壁接触，旋转电机通电在第二转动轮、传动带和第一转动轮的作用下使转动轴转动，在第二锥齿轮和第一锥齿轮的作用下，使转杆带动毛刷转动对异形管的内壁进行清扫，提高了该装置的清扫效率，避免排气不畅，保证了检测结果，使其方便使用。

第二：本发明通过设置有转盘和刮刀，能够对异形管内壁垃圾进行刮蹭，使该装置清扫更加方便，提高了清扫效率，在气管的作用下，能够增强车体内的通风性，避免该装置持续工作车体内部出现高温现象，通过设置有防滑套，能够避免滚动轮出现打滑的问题，保证了其正常使用。

附图说明

图1为本发明车体主视图的剖面图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明转动轴主视图的剖面图；

图4为本发明转盘侧视图。

图中：1、转杆；2、刮刀；3、第二转动轮；4、传动带；5、定位杆；6、滚动轮；7、第一转动轮；8、车体；9、第一轴承；10、转动轴；11、旋转电机；12、气管；13、防滑套；14、第二轴承；15、转盘；16、毛刷；17、第二锥齿轮；18、第一锥齿轮；19、定位板；20、定位管；21、第三轴承；22、挡板；23、空腔；24、强力弹簧；25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种异形管清扫毛刷，包括车体8，车体8的上表面固定镶嵌有两个相对称的第一轴承9，车体8的底面固定镶嵌有两个相对称的第二轴承14，车体8的内部放置有两个相对称的转动轴10，两个转动轴10的顶端分别贯穿两个第一轴承9并延伸至车体8的上方，且转动轴10的外表面与第一轴承9的内圈固定连接，两个转动轴10的底端分别贯穿两个第二轴承14并延伸至车体8的下方，且转动轴10的外表面与第二轴承14的内圈固定连接，每个转动轴10的内部均开设有空腔23，每个转动轴10的上表面和底面均开设有通孔25，每个通孔25的内部均套接有定位杆5，每个定位杆5靠近车体8的一端均固定连接有强力弹簧24，且强力弹簧24远离定位杆5的一端与空腔23的内壁固定连接，每个定位杆5远离车体8的一端均固定连接有滚动轮6，车体8的内底壁固定连接有旋转电机11，且旋转电机11位于两个转动轴10之间，旋转电机11右侧转动轴10的外表面固定连接有第一转动轮7，旋转电机11的输出端固定连接有第二转动轮3，且第一转动轮7和第二转动轮3通过传动带4传动连接，车体8的左侧面固定镶嵌有第三轴承21，第三轴承21的内圈固定连接有转杆1，转杆1的左端固定连接有毛刷16，转杆1的右端固定连接有第一锥齿轮18，旋转电机11左侧转动轴10的外表面固定连接有第二锥齿轮17，且第一锥齿轮18与第二锥齿轮17相啮合。

进一步的，每个滚动轮6的外表面均固定连接有防滑套13。能够避免滚动轮6出现打滑的问题，保证了其正常使用。

进一步的，每个定位杆5的外表面均固定连接有挡板22，且挡板22的水平长度值大于通孔25的水平长度值。避免定位杆5滑出通孔25的内部，保证了该装置的稳定性。

进一步的，车体8的上表面和底面均固定连通有气管12，且两个气管12位于同一竖直面。能够增强车体8内的通风性，避免该装置持续工作车体8内部出现高温现象。

进一步的，车体8的内壁固定连接有定位板19，定位板19的左侧面固定镶嵌有定位管20，且转杆1套接在定位管20的内部。避免转杆1在使用时出现晃动，提高了该装置的稳定性。

进一步的，转杆1的外表面固定连接有转盘15，且转盘15位于毛刷16的右侧，转盘15的外表面固定连接有刮刀2。能够对异形管内壁垃圾进行刮蹭，使该装置清扫更加方便，提高了清扫效率。

进一步的，第一转动轮7和第二转动轮3大小相等，且第一转动轮7和第二转动轮3位于同一水平面。使该装置运行更加稳定，避免因第一转动轮7和第二转动轮3不同导致传动带4错位。

进一步的，通孔25的水平长度值大于定位杆5的水平长度值。使定位杆5滑动更加方便，避免定位杆5在滑动时出现卡顿导致滚动轮6受力不匀。

工作原理：将旋转电机11与蓄电池相连通，由工作人员将该装置放到异形管的内部，在强力弹簧24的作用下使滚动轮6与异形管的内壁接触，旋转电机11通电启动，在第二转动轮3、传动带4和第一转动轮7的作用下使转动轴10转动，在第二锥齿轮17和第一锥齿轮18的作用下，使转杆1带动毛刷16转动对异形管的内壁进行清扫，提高了其清扫效率，避免排气不畅，保证了检测结果，使其方便使用。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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