一种防静电毛刷的制作方法
本发明涉及毛刷技术领域,具体为一种防静电毛刷。
背景技术:
毛刷应用范围几乎覆盖所有行业,其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等,在通过毛刷对清洁物进行清洁时,容易因摩擦造成静电,且单纯的通过刷毛进行清洁,对于一些顽固污渍不能完全清除干净,导致清洁效率不高,清洁效果不佳,同时现有的毛刷大都为一体式的结构,在刷毛损坏后只能对整体进行更换。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种防静电毛刷,提高了更换刷毛的便利性,具有维护、更换方便的特点,且避免了清洁时容易因摩擦造成静电,提高了清洁效果和清洁效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防静电毛刷,包括安装框,其特征在于:所述安装框的下表面上开设有安装槽,所述安装框的上侧设置有把手,所述安装槽中通过卡接机构设置有毛刷板,所述卡接机构包括插槽、顶紧槽、顶紧杆、开口槽、压缩弹簧和拨板,所述插槽贯穿安装槽的侧壁,所述顶紧槽开设在毛刷板的左右侧面上,所述顶紧杆贯穿插槽后抵止在顶紧槽中,所述开口槽开设在安装框的上表面上,所述压缩弹簧和拨板均设置在开口槽中,且所述压缩弹簧的两端头分别焊接在开口槽的侧壁和拨板上,所述拨板的上部突出开口槽露出,所述拨板与顶紧杆为一体式结构;
所述毛刷板的底面开设有多个刷毛孔,所述刷毛孔中嵌入式安装有防静电刷毛,所述毛刷板的底面上还开设有橡胶条孔,所述橡胶条孔中嵌入式安装有橡胶条,所述防静电刷毛和橡胶条间隔设置。
优选的,所述安装槽和毛刷板均为矩形结构,所述安装槽和毛刷板为间隙配合。
优选的,所述卡接机构设置有至少四个,四个所述卡接机构关于毛刷板对称设置。
优选的,所述毛刷板的顶面上设置有凸块,所述安装槽的顶壁上开设有与凸块相对应的卡孔,所述凸块插接在卡孔中。
优选的,所述防静电刷毛为导电纤维材料刷毛。
优选的,所述防静电刷毛露出毛刷板的底面的长度为2-5cm,所述橡胶条露出毛刷板的底面的长度比防静电刷毛露出毛刷板的底面的长度短3-10mm。
优选的,所述把手上设置有握持槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过将毛刷板安装在安装槽中,且卡接机构的顶紧杆通过压缩弹簧的弹力抵止在顶紧槽中,进而将毛刷板固定住,同时通过拨动拨板,使得顶紧杆脱离顶紧槽,进而将毛刷板从安装槽中取出,通过组合式的设计提高了更换刷毛的便利性,具有维护、更换方便的特点;通过在毛刷板的底面上设置了防静电刷毛,避免了清洁时容易因摩擦造成静电,且通过与橡胶条的配合,提高了清洁效果和清洁效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视示意图;
图3为本发明的图2的俯视示意图;
图4为本发明的剖视示意图。
图中:1、安装框;2、安装槽;3、把手;4、卡接机构;5、毛刷板;6、插槽;7、顶紧槽;8、顶紧杆;9、开口槽;10、压缩弹簧;11、拨板;12、防静电刷毛;13、橡胶条;14、凸块;15、卡孔;16、握持槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种防静电毛刷,包括安装框1,所述安装框1的下表面上开设有安装槽2,所述安装框1的上侧设置有把手3,所述安装槽2中通过卡接机构4设置有毛刷板5,所述卡接机构4包括插槽6、顶紧槽7、顶紧杆8、开口槽9、压缩弹簧10和拨板11,所述插槽6贯穿安装槽2的侧壁,所述顶紧槽7开设在毛刷板5的左右侧面上,所述顶紧杆8贯穿插槽6后抵止在顶紧槽7中,所述开口槽9开设在安装框1的上表面上,所述压缩弹簧10和拨板11均设置在开口槽9中,且所述压缩弹簧10的两端头分别焊接在开口槽9的侧壁和拨板11上,所述拨板11的上部突出开口槽9露出,所述拨板11与顶紧杆8为一体式结构,通过将毛刷板5安装在安装槽2中,且卡接机构4的顶紧杆8通过压缩弹簧10的弹力抵止在顶紧槽7中,进而将毛刷板5固定住,同时通过拨动拨板11,使得顶紧杆8脱离顶紧槽7,进而将毛刷板5从安装槽2中取出,通过组合式的设计提高了更换刷毛的便利性,具有维护、更换方便的特点。
所述毛刷板5的底面开设有多个刷毛孔,所述刷毛孔中嵌入式安装有防静电刷毛12,所述毛刷板5的底面上还开设有橡胶条孔,所述橡胶条孔中嵌入式安装有橡胶条13,所述防静电刷毛12和橡胶条13间隔设置,通过在毛刷板5的底面上设置了防静电刷毛12,避免了清洁时容易因摩擦造成静电,且通过与橡胶条13的配合,提高了清洁效果和清洁效率。
具体的,所述安装槽2和毛刷板5均为矩形结构,所述安装槽2和毛刷板5为间隙配合,可使得毛刷板5可较为便捷地卡接在安装槽2中,所述卡接机构4设置有至少四个,四个所述卡接机构关于毛刷板5对称设置,使得毛刷板5可较为稳固地卡接在安装槽2中,在使用时不会发生滑动,所述毛刷板5的顶面上设置有凸块14,所述安装槽2的顶壁上开设有与凸块14相对应的卡孔15,所述凸块14插接在卡孔15中,方便对毛刷板5进行定位,进一步提高毛刷板5的稳定性,所述防静电刷毛12为导电纤维材料刷毛,导电纤维材料是在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维或金属纤维、碳纤维等,具有远高于抗静电纤维的优异的消除和防止静电的性能,且比电阻值持久不变并基本上不受湿度影响,所述防静电刷毛12露出毛刷板5的底面的长度为2-5cm,所述橡胶条13露出毛刷板5的底面的长度比防静电刷毛12露出毛刷板5的底面的长度短3-10mm,使得防静电刷毛12优先与被清洁物体接触,保证清洁效果,所述把手3上设置有握持槽16,可增加握持把手3的稳固度,不易脱手。
结构原理:安装时,通过将毛刷板5安装在安装槽2中,且卡接机构4的顶紧杆8通过压缩弹簧10的弹力抵止在顶紧槽7中,进而将毛刷板5固定住,拆卸时,通过拨动拨板11,使得顶紧杆8脱离顶紧槽7,进而将毛刷板5从安装槽2中取出,便可对毛刷板5进行维护或更换,通过在毛刷板5的底面上设置了防静电刷毛12,避免了清洁时容易因摩擦造成静电,且通过与橡胶条13的配合,提高了清洁效果和清洁效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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