用于清洁工具的工作头组件及清洁工具的制作方法
本发明涉及一种用于清洁工具的工作头组件及清洁工具。
背景技术:
目前,进行清洁的汽车吸附件具有可以更换的刷头。但刷头装配在刷体上时,仅通过凸点结构使刷头与刷体紧配合,这种结构在使用过程中很容易松脱,使用起来很不可靠。
另外,现有技术中,对于不同的刷毛需要固定在不同的刷头基座上。例如,带有尼龙刷毛的毛刷通常用于清理底板,缝隙处便于清扫清洁,尼龙刷毛植入盲孔中,而如2012年4月25日公告的中国发明专利CN1988835B中公开的技术方案;带有胶钉的毛刷通常用于清理地毯,尤其对毛发清理特别方便,长毛发容易吸附在软胶周围,清理起来方便快捷,胶钉注塑到基座上,由于注塑工艺需要排气,所以无法植入盲孔。从而导致需要多种刷头基座,非常不利于控制成本。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种用于清洁工具的工作头组件及清洁工具,使得刷头与刷体之间的固定牢固可靠,且其基座能适配不同的刷毛,适用范围较广,且成本较低。
为实现上述发明目的之一,本发明一实施方式提供一种用于清洁工具的工作头组件,所述工作头组件包括刷体和与所述刷体可拆卸配接的刷头,所述刷体具有流体入口和与所述流体入口相贯通的流体出口,且所述流体入口与外界相连通,其中,
所述刷体上设有凸缘部,所述刷头上设有与所述凸缘部滑移配接的导轨;
所述刷头与刷体之间设有锁定装置,所述锁定装置将所述刷头锁定于所述刷体或可被操作地允许所述刷头相对于所述刷体滑移。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述锁定装置包括设于所述刷体的第一连接结构和设于所述刷头的第二连接结构,所述锁定装置可被操作地使所述第二连接结构与第一连接结构配接或脱开,所述刷头具有沿插入方向插入到所述凸缘部的开口端和与开口端相对的止挡端,所述刷体包括与刷头相气体连通的吸嘴部、连接于所述吸嘴部并与吸嘴部相气体连通的吸管,当所述刷头与刷体处于配接状态时,所述锁定装置和止挡端在插入方向上位于吸管的同一侧。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一连接结构包括限位槽,所述第二连接结构包括勾部,所述勾部与所述限位槽配接以限制所述刷头的滑移。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第二连接结构还包括与所述勾部相连接的操作部,所述操作部与刷体之间具有一定间隙以方便使用者操作。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一连接结构还包括凸壁部,所述凸壁部与所述凸缘部之间构成所述限位槽。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一连接结构还包括设于所述刷体的沉降部,所述沉降部的厚度小于所述凸缘部的厚度,所述沉降部、凸壁部和凸缘部共同定义了所述限位槽。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述凸壁部上设有逆着所述刷头插头方向的第一引导部,所述第一引导部与刷头插入方向所成的夹角为锐角。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述导轨上设有与所述凸缘部相紧密抵接的复数个凸部。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述刷体包括与所述刷头相气体连通的吸嘴部、连接于所述吸嘴部并与吸嘴部相气体连通的第二管部、连接于所述第二管部并与所述第二管部相气体连通的第一管部,所述第二管部的内径小于所述第一管部的内径。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述刷头与刷体之间设有防静电条。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述刷头包括可拆卸地与所述刷体配接的的基座和设于所述基座上的工作件,所述工作件可择一地选择尼龙刷毛和皮刷。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述基座上设有环形安装槽、均与所述环形安装槽相贯通的复数个安装孔、及分别与复数个安装孔相贯通的复数个排气孔,所述排气孔的孔径小于所述安装孔的孔径,所述工作件安装于所述安装孔。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述工作件为皮刷,所述皮刷包括环部、及设置于环部相对两侧的复数个端部和复数个根部,所述环部位于所述安装槽中,所述根部位于所述安装孔中。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述工作件为尼龙刷毛,所述尼龙刷毛置于所述安装孔中。
为实现上述发明目的之一,本发明一实施方式还提供一种清洁工具,其中,所述清洁工具包括本体和如上述任一项技术方案所述的工作头组件,所述工作头组件连接于所述本体。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:由于所述刷头与刷体之间设有锁定装置,所述锁定装置将所述刷头可靠地锁定于所述刷体,当操作锁定装置时,可允许所述刷头相对于所述刷体滑移。因此,使得刷头与刷体之间的固定非常牢固可靠,在使用过程中不会松脱。
另外,当所述刷头与刷体处于配接状态时,所述锁定装置和止挡端在插入方向A上位于吸管的同一侧。这样,能够实现单手操作第二连接结构使其解锁的同时抽出刷头,因此操作起来非常简单方便。再者,该工作头组件的基座能适配不同的刷毛,适用范围较广,且成本较低。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中用于清洁工具的工作头组件的立体示意图;
图2是图1中P1处的局部放大示意图;
图3是图1中工作头组件的爆炸分解示意图;
图4是图3中P2处的局部放大示意图;
图5是图1中刷体的第一方向立体示意图;
图6是图1中工作头组件中的刷头的立体示意图;
图7是图6中P3处的局部放大示意图;
图8是图1中刷体的第二方向立体示意图;
图9是图8中B-B处的剖视图;
图10是图1中刷体的第三方向立体示意图;
图11是图10中C-C处的剖视图;
图12是图11中P4处的局部放大示意图;
图13是图10中D-D处的剖视图;
图14是图13中P5处的局部放大示意图;
图15是图6中刷头中的基座的仰视图;
图16是图15中E-E处的剖视放大图;
图17是图15中刷头中的工作件的立体放大示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
如图1至图9所示,本优选实施方式公开了一种清洁工具,清洁工具包括本体(本体)和连接于本体的工作头组件10。具体的,清洁工具为具有清扫功能的吸尘器。
工作头组件10包括刷体12和与刷体12可拆卸配接的刷头14,刷体12具有流体入口16和与流体入口16相贯通的流体出口18,且流体入口16与外界相连通,流体出口18与本体相连接。通常,本体包括与刷体12的流体出口18相对接的进风管和设于进风管另一端的主机。当使用吸尘器时,可将刷头14配接于刷体14上。当然,也可将刷头14从刷体14上拆卸下来,仅利用刷体12的流体入口16来工作。
具体的,刷体12上设有凸缘部20,刷头14上设有与凸缘部20滑移配接的导轨22;刷头14与刷体12之间设有锁定装置,锁定装置将刷头14锁定于刷体12或可被操作地允许刷头14相对于刷体12滑移。
由于刷头14与刷体12之间设有锁定装置,锁定装置将刷头14可靠地锁定于刷体12,当操作锁定装置使其解锁时,可允许刷头14相对于刷体12滑移。因此,使得刷头14与刷体12之间的固定非常牢固可靠,在使用过程中不会松脱。
进一步的,锁定装置包括设于刷体12的第一连接结构24和设于刷头14的第二连接结构26,锁定装置可被操作地使第二连接结构26与第一连接结构24配接或脱开,刷头14具有沿插入方向A插入到凸缘部20的开口端28和与开口端28相对的止挡端30,第二连接结构26邻近止挡端30设置。另外,刷体12包括与刷头14相气体连通的吸嘴部49、连接于吸嘴部49并与吸嘴部49相气体连通的吸管,优选的,当刷头14与刷体12处于配接状态时,锁定装置和止挡端30在插入方向A上位于吸管的同一侧。
具体的,吸管包括连接于吸嘴部49并与吸嘴部49相气体连通的第二管部50、连接于第二管部50并与第二管部50相气体连通的第一管部52,第二管部50的内径小于第一管部52的内径。如此,该工作头组件10可适配两种直径的吸管。具体本实施例中,第二管部50的内径大致为35mm,第一管部52的内径大致为38mm。相应的,第二管部50可与35mm的吸管相适配,第一管部52可与38mm的吸管相适配。从而使得该工作头组件10的适配范围更广。
当第二连接结构26与第一连接结构24配接时,将刷头14可靠地固定于刷体12。当第二连接结构26与第一连接结构24脱开时,可将刷头14从刷体12上滑移出,从而拆下刷头14。另外,由于当刷头14与刷体12处于配接状态时,锁定装置和止挡端30在插入方向A上位于吸管的同一侧。这样,能够实现单手操作第二连接结构26使其解锁的同时抽出刷头14,因此操作起来非常简单方便。
刷头14自开口端28插入到凸缘部20,直到插入到止挡端30与刷体12相抵靠时,限制刷头14的继续插入,刷头14在插入方向A上安装到位。本优选实施例中,刷体12的外周向全部设有凸缘部20,当刷头14安装到位时,止挡端30与凸缘部20相抵靠。本优选实施例中,止挡端30为完全封闭端,当然,止挡端30也可以不设置成完全封闭,当刷头14插入到位时,只要能将刷头14限制于安装位置即可。
本优选实施例中,第一连接结构24包括限位槽32,第二连接结构26包括勾部34,勾部34与限位槽32配接以限制刷头14的滑移。当刷头14沿插入方向A插入到位时,勾部34刚好与限位槽32配接,从而限制刷头14逆着插入方向A滑出,使得刷头14可靠固定。
进一步的,为方便操作,第二连接结构26还包括与勾部34相连接的操作部36,操作部36供使用者操作以使勾部34与限位槽32脱开。具体的,勾部34与操作部36一体设置,操作部36与刷体12之间具有一定间隙,为操作者提供一定的操作空间,使得使用者扳动操作部36时更加方便。
当需要拆下刷体12时,沿垂直于插入方向A且向远离刷体12的方向扳动操作部36,操作部36带动勾部34移动,从而使得勾部34与限位槽32脱开,同时滑移出刷头14即可。
具体到本实施例中,第一连接结构24还包括凸壁部38,凸壁部38与凸缘部20之间构成限位槽32。进一步的,第一连接结构24还包括设于刷体12的沉降部40,沉降部40的厚度小于凸缘部20的厚度,沉降部40、凸壁部38和凸缘部20共同定义了限位槽32。具体的,沉降部40自刷体12向外延伸,且沉降部40矮于凸缘部20,凸壁部38自沉降部40向上延伸。沉降部40靠近刷体12的插入端41设置,凸壁部38也较邻近插入端41。当将刷头14插入到刷体12时,随着刷头14的插入,勾部34逐渐越过凸壁部38,随后进入到限位槽32与限位槽32配接,从而将刷头14锁定于刷体12。
凸壁部38上设有逆着刷头14插头方向的第一引导部42,第一引导部42与刷头14插入方向A所成的夹角为锐角。如此,便于刷头14的插入。
导轨22上设有与凸缘部20相紧密抵接的复数个凸部44。凸部44与凸缘部20紧配合,使得刷头14与刷体12之间的固定更加稳定可靠。
为避免工作头组件10在清扫过程中产生的静电,刷头14与刷体12之间设有防静电条46。具体的,刷体12在与刷头14接触的端部66处设有第一凹槽48,防静电条46置放于第一凹槽48。通常,在流体入口16的两侧设置两个防静电条46。
进一步参照图10至图17,具体的,刷头14包括可拆卸地与刷体12配接的的基座54和设于基座54上的工作件56,工作件56可择一地选择尼龙刷毛和皮刷。其中尼龙刷毛适合汽车座椅、车窗等光滑表面的清洁,在使用过程中,将灰尘等颗粒清扫起来便于清洁工具将灰尘吸走,特别对缝隙内部的清理有很大帮助作用,大大提高了清洁效率。另外,皮刷适合清除汽车地毯等粗糙表面内部赃物或毛发等,皮刷深入地毯内部剥开地毯,清洁工具将异物吸出,清理完成后,皮刷将地毯梳理舒畅。这样,既清理了地毯内部的异物,同时也改善了地毯表面的整体效果。因此该工作头组件10的基座54能适配不同的刷毛,适用范围较广,且成本较低。
进一步的,基座54上设有环形安装槽58、均与环形安装槽58相贯通的复数个安装孔60、及分别与复数个安装孔60相贯通的复数个排气孔62,排气孔62的孔径小于安装孔60的孔径,工作件56安装于安装孔60。优选的,排气孔62的孔径大致为1mm,排气孔62的孔径远小于安装孔60的孔径。
皮刷包括环部64、及设置于环部64相对两侧的复数个端部66和复数个根部68。端部66用于清扫,环部64将所有的端部66连接起来,增强了皮刷的强度。当需要在基座54上注塑皮刷时,皮刷直接注塑在基座54的安装槽和安装孔60内,具体的,环部64位于安装槽中,根部68位于安装孔60中。此时排气孔62可供注塑排气。当需要在基座54上植入尼龙刷毛时,由于排气孔62的孔径远小于植毛压片的直径,所以排气孔62对植毛不产生影响,且不影响外观。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
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