一种工业刷刷毛梳理装置的制作方法

本发明涉及工业刷生产设备领域，特别涉及一种工业刷刷毛梳理装置。

背景技术：

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，所用主材钢丝,铜丝,不锈钢丝,尼龙丝,塑料丝,磨料丝,马尾毛,猪鬃,剑麻等，工业刷制作过程中需要对工业刷的刷毛进行梳理打匀，保证工业刷后续的生产操作。

目前，对于工业刷的刷毛进行梳理打匀的工作主要室工作操作进行，梳理打匀过程十分繁琐加上人工操作，导致梳理过程所花费的时间较长，不仅花费较多的人力成本和时间成本，也会影响下一步工序的进行进而不利于工业刷生产效率的提高，带来了一定的影响，为此，我们提出一种工业刷刷毛梳理装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业刷刷毛梳理装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种工业刷刷毛梳理装置，包括工作平台，所述工作平台的底部外表面四个拐角处均焊接有支撑腿，所述工作平台的顶部外表面沿水平方向依次布置有梳理机构和运刷机构，所述工作平台的顶部外表面靠近运刷机构的一端固定安装有滑轨，所述滑轨的上表面螺栓固定有直线电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述梳理机构包括第一基台、油箱、控制开关、第一电机、齿轮泵、油缸、梳理头、梳理齿以及限位套筒，所述第一基台焊接于所述工作平台的上表面，所述工作平台的上表面靠近第一基台的一侧设有油箱，所述第一基台的顶端一侧设有控制开关，所述工作平台靠近油箱的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动轴固定连接有齿轮泵，所述第一基台的外表面水平插设有油缸，所述油缸的活塞端螺栓固定有梳理头，所述梳理头的内顶壁等距分布有若干个梳理齿，所述梳理头的内侧壁设有限位套筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油箱的出油端与齿轮泵通过接管固定连接，所述齿轮泵的输出端与控制开关电性连接，所述油缸分别与油箱的出油端通过接管固定连接以及与控制开关电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述运刷机构包括第二基台、传动室、蜗杆、蜗轮、联轴器、连轴、刷体、第二电机以及夹持机构，所述第二基台固定安装于直线电机的上表面，所述第二基台的顶端设有传动室，所述传动室靠近第二基台的一端设有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮，所述蜗杆的一端端部固定安装有联轴器，所述联轴器的另一端套接有连轴，所述连轴的外表面设有夹持机构，所述连轴靠近夹持机构的一端套有刷体，所述传动室远离蜗杆的一侧外侧壁固定安装有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机的驱动端与蜗轮相套接，所述蜗杆通过第二电机与蜗轮啮合传动，且蜗杆通过联轴器与连轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持机构包括承接件、嵌槽、橡胶球以及抵接块，所述承接件设置与连轴的内部靠近刷体的一端，所述承接件的外表面开设有四个嵌槽，四个所述嵌槽的内部均固定安装有橡胶球，四个所述橡胶球的一侧侧壁均熔接有抵接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述嵌槽环形设置于承接件的外表面，四个所述抵接块分别通过橡胶球关于承接件的圆心呈中心对称，且四个抵接块均与刷体的中心套孔的内侧壁相抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干个所述梳理齿于所述梳理头的内侧壁的排列密度与所述刷体外表面的刷毛束的排列密度相适应。

本发明中：1.该工业刷刷毛梳理装置，通过梳理机构与运刷机构的配合，运刷机构上的夹持机构夹持刷体通过直线电机的驱动下向梳理机构靠近，梳理头对于旋转状态下的刷体的刷毛束进行整理，保证梳理效果，此过程无须人力可自动完成，自动化程度高，有利于提高工业刷的生产效率；

2.该工业刷刷毛梳理装置，设置的夹持机构，与传统的夹持机构有所不同，其采用的橡胶球与抵接块具有一定的形变量可适应不同中心套孔孔径的刷体，适应性较好，可很好地对刷体进行夹持，同时卸料方便快速，操作简单，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业刷刷毛梳理装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种工业刷刷毛梳理装置的右视图；

图3为图1中A-A剖视图；

图4为图1中B-B剖视图；

图中：1、工作平台；2、支撑腿；3、梳理机构；301、第一基台；302、油箱；303、控制开关；304、第一电机；305、齿轮泵；306、油缸；307、梳理头；308、梳理齿；309、限位套筒；4、运刷机构；401、第二基台；402、传动室；403、蜗杆；404、蜗轮；405、联轴器；406、连轴；407、刷体；408、第二电机；5、夹持机构；501、承接件；502、嵌槽；503、橡胶球；504、抵接块；6、滑轨；7、直线电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种工业刷刷毛梳理装置，包括工作平台1，用于工业刷刷毛整理，承接掉落的毛絮，工作平台1的底部外表面四个拐角处均焊接有支撑腿2，工作平台1的顶部外表面沿水平方向依次布置有梳理机构3和运刷机构4，工作平台1的顶部外表面靠近运刷机构4的一端固定安装有滑轨6，滑轨6的上表面螺栓固定有直线电机7，直线电机7带动运刷机构4的水平往复运动。

梳理机构3包括第一基台301、油箱302、控制开关303、第一电机304、齿轮泵305、油缸306、梳理头307、梳理齿308以及限位套筒309，第一基台301焊接于工作平台1的上表面，用于固定梳理头307，工作平台1的上表面靠近第一基台301的一侧设有油箱302，为第一电机304以及油缸306提供动力，第一基台301的顶端一侧设有控制开关303，工作平台1靠近油箱302的一侧设有第一电机304，第一电机304的驱动轴固定连接有齿轮泵305，第一基台301的外表面水平插设有油缸306，油缸306的活塞端螺栓固定有梳理头307，梳理头307的内顶壁等距分布有若干个梳理齿308，起到梳理效果，梳理头307的内侧壁设有限位套筒309，对运刷机构4移动的位置进行限位。

油箱302的出油端与齿轮泵305通过接管固定连接，齿轮泵305的输出端与控制开关303电性连接，油缸306分别与油箱302的出油端通过接管固定连接以及与控制开关303电性连接，通过控制开关303可控制第一电机304以及油缸306的启动关闭。

运刷机构4包括第二基台401、传动室402、蜗杆403、蜗轮404、联轴器405、连轴406、刷体407、第二电机408以及夹持机构5，第二基台401固定安装于直线电机7的上表面，第二基台401的顶端设有传动室402，传动室402靠近第二基台401的一端设有蜗杆403，蜗杆403的外表面啮合连接有蜗轮404，蜗杆403的一端端部固定安装有联轴器405，连接蜗杆403与连轴406，联轴器405的另一端套接有连轴406，连轴406的外表面设有夹持机构5，固定刷体407的作用，连轴406靠近夹持机构5的一端套有刷体407，传动室402远离蜗杆403的一侧外侧壁固定安装有第二电机408驱动蜗轮404转动带动蜗杆403的转动，进而使得固定在连轴406上的刷体407转动。

第二电机408的驱动端与蜗轮404相套接，蜗杆403通过第二电机408与蜗轮404啮合传动，且蜗杆403通过联轴器405与连轴406固定连接。

夹持机构5包括承接件501、嵌槽502、橡胶球503以及抵接块504，承接件501设置与连轴406的内部靠近刷体407的一端，承接件501的外表面开设有四个嵌槽502，四个嵌槽502的内部均固定安装有橡胶球503，四个橡胶球503的一侧侧壁均熔接有抵接块504，橡胶球503与抵接块504用于支撑刷体407使之与连轴406之间连接紧密。

四个嵌槽502环形设置于承接件501的外表面，四个抵接块504分别通过橡胶球503关于承接件501的圆心呈中心对称，且四个抵接块504均与刷体407的中心套孔的内侧壁相抵接，橡胶球503与抵接块504具有一定的形变量可适应不同中心套孔孔径的刷体407，适应性较好。

若干个梳理齿308于梳理头307的内侧壁的排列密度与刷体407外表面的刷毛束的排列密度相适应，保证梳理的效果，不易产生缠绕。

工作原理：本发明为工业刷刷毛梳理装置，刷体407通过夹持机构5卡接在连轴406上，夹持机构5上的橡胶球503与抵接块504具有一定的形变量可适应不同中心套孔孔径的刷体407，适应性较好，然后，第二电机408驱动蜗轮404转动带动蜗杆403的转动，进而使得固定在连轴406上的刷体407转动，同时直线电机7启动带动整个运刷机构4在滑轨6上滑动，然后向梳理头307处靠近，当连轴406与限位套筒309相抵接时，此时刷体407靠近梳理头307内部，由于梳理齿308于梳理头307的内侧壁的排列密度与刷体407外表面的刷毛束的排列密度相适应，同时梳理齿308的材质为橡胶材质，在刷体407转动的同时梳理齿308对刷毛束进行整理，与此同时，第一电机304驱动油缸306，油缸306的活塞端推动梳理头307来回水平移动，充分与刷体407外侧的刷毛束接触，保证梳理效果，此过程无须人力可自动完成，自动化程度高，有利于提高工业刷的生产效率，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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