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一种工业用端面刷的制作方法

2021-01-10 13:01:22|222|起点商标网
一种工业用端面刷的制作方法

本发明涉及端面刷技术领域,具体是一种工业用端面刷。



背景技术:

端面刷是用于工业表面毛刺处理,包括被焊接的产品、冲压件、装饰、模铸造件、气缸盖、发动机组、液压件和气动部件等不同行业的表面毛刺处理,端面刷的材料有磨料丝、金属丝等。

现有端面刷在使用时,往往出现了刷丝更换不方便的问题,刷丝长时间使用出现磨损,导致在处理工件毛刺时出现瑕疵,影响产品质量,因刷丝更换时间较长,需要停工处理,影响了正常生产进度,使其不方便使用。为此,我们提供了工业用端面刷解决以上问题。



技术实现要素:

一)解决的技术问题

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种工业用端面刷。

二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业用端面刷,包括壳体,所述壳体的底面开设有空腔,所述空腔的内部放置有与空腔相适配的刷板,所述刷板的底面固定连接有刷丝,所述空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的定位板,所述刷板的上表面固定连接有两个相对称的基座,每个所述基座顶端的外表面均通过销轴固定铰接有活动板,且两个活动板的底面分别与两个定位板的上表面相接触,每个所述活动板的上表面均固定镶嵌有第一螺纹管,所述空腔的内部放置有固定板,且固定板的底面与活动板的上表面相接触,所述固定板的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱,且支撑柱的上表面与空腔的内顶壁固定连接,所述空腔的内顶壁开设有两个通孔,每个所述通孔的内部均放置有螺钉,两个所述螺钉的螺纹端分别与两个第一螺纹管螺纹连接。

进一步的,每个所述活动板的底面均固定连接有弹簧,且两个弹簧的底端均与刷板的上表面固定连接。

进一步的,所述刷板的上表面开设有六棱孔,所述固定板的底面固定连接有六棱柱,且六棱柱底端卡接在六棱孔的内部。

进一步的,所述壳体的上方放置有两个相对称的垫片,且两个垫片分别与两个螺钉相套接,所述垫片的底面与壳体的上表面相接触。

进一步的,每个所述定位板的上表面均固定镶嵌有第二螺纹管,且两个螺钉的螺纹端分别与两个第二螺纹管螺纹连接。

进一步的,所述空腔的内壁开设有两组相对称的滑槽,所述刷板的外表面固定连接有两组与滑槽相适配的滑块,且滑块卡接在滑槽的内部。

进一步的,所述活动板的两端均呈半圆状。

进一步的,所述通孔位于第一螺纹管的正上方,所述通孔的水平长度值大于螺钉螺纹端的水平长度值。

三)有益效果

与现有技术相比,该工业用端面刷具备如下有益效果:

第一:本发明通过工作人员转动螺钉,将螺钉从第一螺纹管和第二螺纹管处抽出,在弹簧的作用下推动两个活动板向上运行,挤压刷板滑出空腔的内部进行更换,避免因刷丝更换时间较长,需要停工处理,保证了正常生产进度。

第二:本发明通过设置有垫片,能够避免螺钉进入通孔的内部,使其方便进行转动,通过设置有六棱孔和六棱柱,能够对刷板进行定位,避免刷板在工作时出现晃动,通过设置有第二螺纹管,能够对螺钉进行定位,避免活动板拉扯螺钉出现侧滑,提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明壳体主视图的剖面图;

图2为本发明图1中A处结构放大示意图;

图3为本发明六棱柱俯视图;

图4为本发明壳体俯视图的剖面图。

图中:1、基座;2、销轴;3、六棱孔;4、六棱柱;5、固定板;6、支撑柱;7、活动板;8、滑块;9、刷板;10、刷丝;11、滑槽;12、弹簧;13、螺钉;14、通孔;15、垫片;16、第一螺纹管;17、壳体;18、定位板;19、第二螺纹管;20、空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种工业用端面刷,包括壳体17,壳体17的底面开设有空腔20,空腔20的内部放置有与空腔20相适配的刷板9,刷板9的底面固定连接有刷丝10,空腔20的内侧壁固定连接有两个相对称的定位板18,刷板9的上表面固定连接有两个相对称的基座1,每个基座1顶端的外表面均通过销轴2固定铰接有活动板7,且两个活动板7的底面分别与两个定位板18的上表面相接触,每个活动板7的上表面均固定镶嵌有第一螺纹管16,空腔20的内部放置有固定板5,且固定板5的底面与活动板7的上表面相接触,固定板5的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱6,且支撑柱6的上表面与空腔20的内顶壁固定连接,空腔20的内顶壁开设有两个通孔14,每个通孔14的内部均放置有螺钉13,两个螺钉13的螺纹端分别与两个第一螺纹管16螺纹连接。

进一步的,每个活动板7的底面均固定连接有弹簧12,且两个弹簧12的底端均与刷板9的上表面固定连接。能够推动两个活动板7向上运行,挤压刷板9滑出空腔20的内部进行更换。

进一步的,刷板9的上表面开设有六棱孔3,固定板5的底面固定连接有六棱柱4,且六棱柱4底端卡接在六棱孔3的内部。能够对刷板9进行定位,避免刷板9在工作时出现晃动。

进一步的,壳体17的上方放置有两个相对称的垫片15,且两个垫片15分别与两个螺钉13相套接,垫片15的底面与壳体17的上表面相接触。能够避免螺钉13进入通孔14的内部,使其方便进行转动。

进一步的,每个定位板18的上表面均固定镶嵌有第二螺纹管19,且两个螺钉13的螺纹端分别与两个第二螺纹管19螺纹连接。能够对螺钉13进行定位,避免活动板7拉扯螺钉13出现侧滑,提高了该装置的稳定性。

进一步的,空腔20的内壁开设有两组相对称的滑槽11,刷板9的外表面固定连接有两组与滑槽11相适配的滑块8,且滑块8卡接在滑槽11的内部,能够使刷板9活动更加方便,避免刷板9在滑出时出现卡顿的问题。

进一步的,活动板7的两端均呈半圆状。避免活动板7在转动时边角处产生碰撞,使其转动更加方便。

进一步的,通孔14位于第一螺纹管16的正上方,通孔14的水平长度值大于螺钉13螺纹端的水平长度值,避免螺钉13产生倾斜,导致螺钉13与第一螺纹管16螺纹出现错位。

工作原理:通过工作人员转动螺钉13,将螺钉13从第一螺纹管16和第二螺纹管19处抽出,在弹簧12的作用下推动两个活动板7向上运行,挤压刷板9滑出空腔20的内部进行更换,避免因刷丝10更换时间较长,需要停工处理,保证了正常生产进度。

需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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