一种轮式刷头的刷壁器的制作方法
本实用新型属于地下连续墙刷壁器。
背景技术:
刷壁器是地下连续墙制作过程必备的工具,使用过程中刷头容易损坏,要经常更换,其结构如图1所示,成排的刷毛4用多个螺栓固定于刷毛夹6上,现场更换耗时长,耽误使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有刷壁器存在的影响作业效率的缺点,提供一种更换刷头方便,时间短,有利于提高效率的轮式刷头的刷壁器,以解决刷壁器刷头需多次更换的问题,及不易更换的问题。
本实用新型所采用的技术方案为一种轮式刷头的刷壁器,其要点在于,它包括固定架、刷毛、刷毛固定装置,固定架的上方设计有抓斗固定杆,后方设计有后壁固定杆,所述的刷毛固定装置由轴、若干个刷毛夹、防水轴承、插销、防水轴承保护钢环构成,轴的两端头为防转的矩形结构,固定架两侧板在固定轴的相应处具有与轴端头相配合的矩形孔,防水轴承套在轴上,防水轴承保护钢环套在防水轴承外圈,多个刷毛夹等圆周均匀固定在防水轴承保护钢环上,固定架两侧板设计有与插销相配合的贯通的插销孔,防水轴承保护钢环上有多对插销孔,刷毛夹刷毛固定在刷毛夹中。
本实用新型的刷壁器,刷毛固定装置是转轮式的,可固定多个刷毛夹,轴是不动的,防水轴承保护钢环可旋转,用插销进行固定,通过防水轴承保护钢环插销孔位置的设计,使得刷毛处于设计的位置,更换时,只要拔下插销,转动防水轴承保护钢环,将好的刷毛旋转到工作位,再插上插销即可,简单快速。当所有的刷毛损坏(或使用到最后一个时),在换班之际进行统一更换,不影响使用。
固定架上固定有两套刷毛固定装置,上下分布,形成两层刷毛。刷壁器工作的一个行程中“工”字钢获得两次清洁,效率高。
每根转轴上等圆周角均匀固定有4-12个刷毛夹。刷毛夹的数量对应着刷头,
转轴上加工有与刷毛夹外宽相配合的纵向长槽。固定夹容易固定。
两个刷毛固定装置的转轴的中心线纵向间距12-25cm。
水平方向上层的刷毛比下层的刷毛长。刷毛长度不同刚性大小也不同,同等材质的情况下,刷毛的刚性与长度成反比。刷壁器是向下刷的,下层刷毛先与工字钢接触,刚性大有利于更好地破坏工字钢上较为坚硬的泥皮,上层的刷毛长,作用面积大,进一步清理工字钢内的泥土,多重清理比现有的刷壁器刷得更干净。
上下两层刷毛的长度差1-3cm。
防水轴承保护钢环套与防水轴承的外圈为过盈配合。现场换刷毛夹时防水轴承保护钢环转动顺畅。
本实用新型制作简单,成本低廉,经济实用、安全可靠,使用过程刷毛更换方便,一整圈刷毛使用完后集中更换,可加快施工进度,大大提高了刷壁效率。
附图说明
图1为现有刷壁器的结构示意图
图2为本实用新型的结构示意图
图3为图2的右视图
图4为图2打开固定架侧板的左视图
图5为本实用新型的立体图
其中:1固定架、3螺栓、4刷毛、6刷毛夹、9后壁固定杆、11抓斗固定杆、13防水轴承、16轴、15插销、19防水轴承保护钢环。
具体实施方式
下面结合视图对本实用新型进行详细描述
如图2-5所示,一种轮式刷头的刷壁器,它包括固定架1、刷毛4、刷毛固定装置,固定架的上方设计有抓斗固定杆11,后方设计有后壁固定杆9,所述的刷毛固定装置由轴16、若干个刷毛夹6、防水轴承13、插销10、防水轴承保护钢环19构成,固定架由5块钢板拼装而成,其中左侧钢板为可拆卸结构,其他4块通过焊接连接,轴16的两端头为防转的矩形结构,固定架两侧板在固定轴的相应处具有与轴端头相配合的矩形孔,防水轴承13套在轴上,轴承承受力大于300kg,轴承的两端设计有密封装置。防水轴承保护钢环套在防水轴承外圈,防水轴承保护钢环套与防水轴承的外圈为过盈配合。多个刷毛夹6等圆周均匀固定在防水轴承保护钢环上,固定架两侧板设计有与插销相配合的贯通的插销孔,防水轴承保护钢环上有多对插销孔,刷毛4固定在刷毛夹6中。当插销穿过固定架侧板进入防水轴承保护钢环的插销孔中对防水轴承保护钢环的位置进行定位,使刷毛夹处于设计位置,即参与工作的刷毛处于水平位置。
固定架上固定有两套刷毛固定装置,上下分布,形成两层刷毛,刷毛呈C字形结构布置,两端刷毛略长于中间刷毛,两个刷毛固定装置的转轴的中心线纵向间距12-25cm,水平方向上层的刷毛比下层的刷毛长,上下两层刷毛的长度差1-3cm。转轴上加工有与固定夹外宽相配合的纵向长槽,固定夹嵌在长槽中焊接时容易定位。每根转轴的防水轴承保护钢环19上等圆周角均匀固定有4-12个固定夹,成排的刷毛固定在固定夹中。防水轴承保护钢环和轴的两端头的对应处设计有与插销相配合的贯通的插销孔,防水轴承保护钢环上有多对插销孔。
其余未述部分与现有技术相同。
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