一种木蜡油刷的制作方法

本实用新型涉及刷油设备领域，具体涉及一种木蜡油刷。

背景技术：

在对木制品涂刷木蜡油的过程，先使用海绵的一端清理木制品的表面，然后使用海绵的另一端蘸取木蜡油，将木蜡油均匀的涂在木制品表面，待木蜡油干燥一定时间后，使用海绵的一端对涂有木蜡油的木制品的表面进行清理、打磨；这种对木制品涂刷木蜡油的方法存在缺陷，对木制品涂木蜡油后，再使用粘有木蜡油的海绵对木制品进行清理、打磨，人的手会接触到含有木蜡油的海绵，会导致木蜡油粘在手上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种木蜡油刷，解决现有技术中在刷木蜡油时容易将木蜡油粘在手上的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种木蜡油刷，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的内部空心且一端开口，所述外壳的开口端端面向内凹陷形成有第一通孔、第二通孔，所述第一通孔、第二通孔同轴设置于所述外壳的两端；

圆柱形丝瓜络，所述圆柱形丝瓜络可转动且部分内置于所述外壳，所述圆柱形丝瓜络同轴开设有一第三通孔；

固定组件，所述固定组件包括一转轴、两个夹紧盘、第一旋钮、第二旋钮，所述转轴的一端可转动穿过所述第三通孔、第一通孔，所述转轴的另一端可转动穿过所述第二通孔，且所述转轴的外周面设置有外螺纹；两个所述夹紧盘同轴设置于所述圆柱形丝瓜络的两端，每一所述夹紧盘沿轴向开设有一第一螺纹孔，所述夹紧盘经所述第一螺纹孔螺纹连接于所述转轴，且所述夹紧盘抵接于所述圆柱形丝瓜络，所述夹紧盘的直径小于所述圆柱形丝瓜络的直径；所述第一旋钮同轴开设有一第一螺纹通孔，所述第一旋钮经所述第一螺纹通孔螺纹连接于所述转轴的一端，所述第二旋钮同轴开设有一第二螺纹通孔，所述第二旋钮经所述第二螺纹通孔螺纹连接于所述转轴的另一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：当有需要时，通过圆柱形丝瓜络可对木制品表面进行清理，也通过圆柱形丝瓜络蘸取木蜡油涂在木制品表面，当木蜡油字在木制品表面干燥后，通过圆柱形丝瓜络可对木制品表面进行清理、抛光；当需要通过圆柱形丝瓜络通过木制品表面清理、抛光时，拧松第一旋钮或第二旋钮，然后转动转轴、圆柱形丝瓜络，使用圆柱形丝瓜络的另一端清理、抛光木制品表面，使用的过程中一直手持外壳，不会接触到木蜡油，手上不会粘木蜡油。

附图说明

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型另一视角的三维示意图；

图4是本实用新型中外壳的三维示意图；

图5是本实用新型中外壳另一视角的三维示意图；

图6是本实用新型中圆柱形丝瓜络和固定组件的三维示意图；

图7是本实用新型中圆柱形丝瓜络和固定组件另一视角的三维示意图；

图8是本实用新型中转轴、第一旋钮、第二旋钮、摩擦片、螺钉以及方块的三维示意图；

图9是图8中B处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

本实用新型提供了一种木蜡油刷，如图1至9所示，包括外壳1、圆柱形丝瓜络2、固定组件3，外壳1的内部空心且一端开口，外壳1的开口端端面向内凹陷形成有第一通孔4、第二通孔5，所述第一通孔4、第二通孔5同轴设置于外壳1的两端；优选的，外壳1可以为方形或半圆形，进一步优选的，外壳1呈半圆形；半圆形的外壳1便于手持。

圆柱形丝瓜络2可转动且部分内置于外壳1，圆柱形丝瓜络2同轴开设有一第三通孔。

当有需要时，通过圆柱形丝瓜络2可对木制品表面进行清理，也通过圆柱形丝瓜络2蘸取木蜡油涂在木制品表面，当木蜡油字在木制品表面干燥后，通过圆柱形丝瓜络2可对木制品表面进行清理、抛光。

固定组件3包括一转轴31、两个夹紧盘32、第一旋钮33、第二旋钮34、一摩擦片35，转轴31的一端可转动穿过所述第三通孔、第一通孔4，转轴31的另一端可转动穿过所述第二通孔5，且转轴31的外周面设置有外螺纹。

两个夹紧盘32同轴设置于圆柱形丝瓜络2的两端，每一夹紧盘32沿轴向开设有一第一螺纹孔，夹紧盘32经所述第一螺纹孔螺纹连接于转轴31，且夹紧盘32抵接于圆柱形丝瓜络2，夹紧盘32的直径小于圆柱形丝瓜络2的直径；

通过设置两个夹紧盘32，能压缩以及夹紧圆柱形丝瓜络2，防止圆柱形丝瓜络2相对转轴31转动，且夹紧盘32可拆卸连接于转轴31，能方便圆柱形丝瓜络2的更换。

第一旋钮33同轴开设有一第一螺纹通孔，第一旋钮33经所述第一螺纹通孔螺纹连接于转轴31的一端，第二旋钮34同轴开设有一第二螺纹通孔，第二旋钮34经所述第二螺纹通孔螺纹连接于转轴31的另一端。

摩擦片35呈圆柱形，且摩擦片35同轴开设有一第四通孔，摩擦片35经所述第四通孔套设于转轴31，且摩擦片35的一端可拆卸连接于第二旋钮34、另一端抵接于外壳1的外壁。

优选的，摩擦片35远离第二旋钮34的一端沿轴向开设有至少一个沉头孔，固定组件3还包括至少一个螺钉36，螺钉36与所述沉头孔一一对应设置，螺钉36的螺纹端穿过所述沉头孔，且螺钉36的螺纹端螺纹连接于第二旋钮34，螺钉36的头部内置于所述沉头孔；进一点优选的所述沉头孔、螺钉36的数量为四个，四个所述沉头孔沿摩擦片35的周向均匀分布。

通过设置摩擦片35，当第二旋钮34将摩擦片35压紧在外壳1的外壁上时，能防第二旋钮34相对转轴31转动，摩擦片35通过螺钉36可拆卸连接于第二旋钮34，当需要更换摩擦片35时，便于摩擦片35的更换。

实施例二：

如图1至9所示，实施例二与实施例一相同之处不再阐述，实施例二与实施例一的不同之处在于，外壳1靠近第一旋钮33的一端向内凹陷形成有一方孔，固定组件3还包括一方块37，方块37沿轴向开设有一第二螺纹通孔，方块37经所述第二螺纹通孔螺纹连接于转轴31，方块37的一端可滑动插设于所述方孔、另一端抵接于第一旋钮33；优选的，方块37的截面为正方形，所述方孔所围成的空腔的截面呈正方形。

通过设置方块37、方孔，即使第一旋钮33、第二旋钮34存在松动，也能限制转轴31的移动和转动，防止刷木蜡油时转轴31自由转动；且当需要转动转轴31时，通过方块37能简单的将圆柱形丝瓜络2转动180度。

所述第一通孔4、第二通孔5呈L形，所述第一通孔4沿轴向贯穿外壳1的一端，所述第二通孔5沿轴向贯穿外壳1的另一端；优选的，所述第一通孔4包括第一连接孔41、第二连接孔42，所述第一连接孔41的一端穿出外壳1的开口端端面，所述第二连接孔42垂直连接于所述第一连接孔41的另一端；所述第二通孔5包括第三连接孔51、第四连接孔52，所述第三连接孔51的一端穿出外壳1的开口端端面，所述第四连接孔52垂直连接于所述第一连接孔41的另一端。转轴31的一端可转动穿过所述第二连接孔42、另一端可转动穿过所述第四连接孔52，转轴31的竖直截面呈圆形，且转轴31的直径小于所述第一连接孔41、第二连接孔42的宽度。

本实用新型的具体工作流程：当我们需要对木制品的表面进行清理时，用手抓住外壳1，使用圆柱形丝瓜络2对木制品的表面进行清理，当需要对木制品的表面进行刷木蜡油时，转动第二旋钮34，使摩擦片35远离外壳1，转动第二旋钮34到一定程度后，通过拉第一旋钮33使方块37脱离方孔，转动转轴31，转轴31带动丝瓜络、两个夹紧片转动，当丝瓜络转动180度后，推动第一旋钮33，使方块37卡设于所述方孔，转动第二旋钮34，使摩擦片35紧贴外壳1的外壁，通过手持外壳1控制丝瓜络去蘸木蜡油，手持外壳1控制丝瓜络将木蜡油均匀刷在桌子上，当木蜡油刷完之后，按上述方法转动丝瓜络，通过丝瓜络的另一侧对刷有木蜡油的木制品进行清理、打磨、抛光。

当我们需要更换丝瓜络时，转动第一旋钮33，使方块37脱离所述方孔，使转轴31第一连接孔41、第三连接孔51、第二连接孔42、第四连接孔52的长度方向运动，使得转轴31脱离外壳1，卸下第二旋钮34，转动夹紧盘32，使靠近第二旋钮34的夹紧盘32脱离转轴31，取下丝瓜络，将新的圆柱形丝瓜络2穿在转轴31上，将夹紧盘32螺纹连接于转轴31，并使得夹紧盘32夹紧圆柱形丝瓜络2，然后按上述方法将转轴31固定在外壳1上，需要更换丝瓜络时，能方便的将更换丝瓜络，使得外壳1和固定组件3可重复使用。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

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