奶瓶刷自动装配机的制作方法

本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及一种奶瓶刷自动装配机。

背景技术：

现有奶瓶刷手柄热合和装海绵为2人且为手工操作，效率低且质量无保障。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种奶瓶刷自动装配机，保障质量统一，降低不良率，降低人工成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种奶瓶刷自动装配机，包括高频加热机、手柄压紧气缸、海绵装配压紧气缸、拇指气缸、铁丝刷限位块、微型光电开关、塑胶产品定位块、预弯气缸、装配滑台气缸、计数器、电源开关、控制电箱、工作台架、可调式旋转气缸、推进气缸、输气气管、铁丝刷定位块、后工作台面、前工作台面，所述工作台架上设有后工作台面和前工作台面，高频加热机置于后工作台面上，高频机前段加热管为C型开口式设计以便于铁丝刷进出加热；前工作台面为运动气缸支撑面，推进气缸为铁丝刷加热输送气缸，推进气缸前端连接装配有夹紧拇指气缸，推进气缸前方为高频加热机C型加热管；预弯气缸位于推进气缸的右前方，装配滑台气缸为手柄装配输送气缸，位于推进气缸的下方与推进气缸垂直设置；夹紧拇指气缸的外侧设有铁丝刷限位块，铁丝刷限位块的上方设有海绵装配压紧气缸；手柄压紧气缸的下方设有塑胶产品定位块，塑胶产品定位块上面用于放置固定塑胶手柄，塑胶产品定位块位于铁丝刷限位块的右侧，塑胶产品定位块、拇指气缸、铁丝刷限位块位于一条直线上，塑胶手柄与铁丝刷连接端上方设有输气气管和喷头。

优选地，所述高频加热机C型加热管内设有C型加热传感器。

优选地，所述工作台架的下方地面上设有脚踏开关。

优选地，控制电箱位于前工作台面的一侧。

采用以上技术方案的有益效果是：解决现有人工手工用钳子弯钩，装海绵，效率低且质量无保障，数量不准现象。同时缩短生产周期，生产效率可提高100％，稳定产品品质，人工成本可降低70％。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型奶瓶刷自动装配机的正视图；

图2是本实用新型奶瓶刷自动装配机的侧视图；

图3是本实用新型奶瓶刷自动装配机的俯视图；

图4是本实用新型奶瓶刷自动装配机的立体图；

其中，(1)高频加热机，(2)手柄压紧气缸，(3)海绵装配压紧气缸，(4)拇指气缸，(5)铁丝刷限位块，(6)微型光电开关，(7)塑胶产品定位块，(8)预弯气缸，(9)装配滑台气缸，(10)计数器，(11)电源开关，(12)控制电箱，(13)工作台架，(14)脚踏开关，(15)急停开关，(16)可调式旋转气缸，(17)线性导轨，(18)推进气缸，(19)C型加热传感器，(20)塑胶手柄，(21)输气气管，(22)铁丝刷，(23)铁丝刷定位块，(24)后工作台面，(25)前工作台面。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种奶瓶刷自动装配机，包括高频加热机1、手柄压紧气缸2、海绵装配压紧气缸3、拇指气缸4、铁丝刷限位块5、微型光电开关6、塑胶产品定位块7、预弯气缸8、装配滑台气缸9、计数器10、电源开关11、控制电箱12、工作台架13、脚踏开关14、急停开关15、可调式旋转气缸16、线性导轨17、推进气缸18、C型加热传感器19、输气气管21、铁丝刷定位块23、后工作台面24、前工作台面25。所述工作台架13上设有后工作台面24和前工作台面25，高频加热机1置于后工作台面24上，用于铁丝刷加热使用，高频机前段加热管为C型开口式设计以便于铁丝刷进出加热；前工作台面25为运动气缸支撑面。运动气缸包括手柄压紧气缸2、夹紧拇指气缸4、推进气缸18、预弯气缸8、海绵装配压紧气缸3、装配滑台气缸9，推进气缸18为铁丝刷加热输送气缸，预弯气缸8为铁丝折弯气缸，装配滑台气缸9为手柄装配输送气缸；推进气缸18前端连接装配有夹紧拇指气缸4，推进气缸18前方为高频加热机C型加热管，预弯气缸8位于推进气缸18的右侧；夹紧拇指气缸4的外侧设有铁丝刷限位块5，铁丝刷限位块5的上方设有海绵装配压紧气缸3；手柄压紧气缸的下方设有塑胶产品定位块7，塑胶产品定位块7、拇指气缸4、铁丝刷限位块5位于一条直线上，手柄20与铁丝刷22连接端上方设有输气气管21和喷头。

本实用新型奶瓶刷自动装配机的动作原理：

开机前首先确认，高频机冷却水打开，气源干净无水，电源220V电压稳定。操作流程：人工将手柄20放到定位块7内，将铁丝刷22放置到铁丝刷定位块23内，当微型光电开关6感应到两配件到位时机器电脑启动运作，同时启动压紧气缸2下压固定手柄20和拇指气缸4夹紧铁丝刷22，延迟时间1秒后预弯气缸8活塞杆前推按压铁丝刷20尾部前20MM处，延迟时间1.5秒推进气缸18运动将铁丝刷20送至高频C型加热管内加热和旋转气缸16处折弯成钩，待铁丝加热2-3秒后，推进气缸18收回同时预弯气缸8活塞杆也退回待推进气缸18退回到位后，装配滑台气缸9(2个同时运动)将铁丝刷20送至塑胶手柄20孔内予以热合，装配滑道气缸9运动到位后停留4-5秒，同时气管21输气定型冷却使手柄20与铁丝刷22粘合牢固，在装配滑道气缸9停留期间，人工再将折好的海绵放置到已弯好弯钩的铁丝内，踩下脚踏开关14，海绵装配压紧气缸3下压将海绵压牢到弯钩内，同时计数器10计数一次。装配完成后压紧气缸2和夹紧拇指气缸4松开，装配滑道气缸9回位，整个装配动作完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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