一种便于整齐传送的牙刷柄种毛装置的制作方法

本实用新型涉及牙刷生产设备技术领域，具体为一种便于整齐传送的牙刷柄种毛装置。

背景技术：

牙刷是一种清洁用品，刷头的形状一般为方形和钻石型，手持牙刷柄对牙齿的每个面进行刷洗，而牙刷的生产工艺需要经过多道加工工序，通过将塑料颗粒融化，在用注塑成型机一次性灌进模具中，便可生产除牙刷柄，再将刷毛对折，一次性插入刷柄上的空槽中，这个步骤称之为种毛，而种毛的速度直接影响着牙刷的生产效率，且种毛的质量直接影响着对折的刷毛是否容易脱落，从而影响牙刷的使用寿命，现有的种毛器在加工过沉重，容易产生大量刷毛，难以清理，且对刷柄无法稳定的夹持，影响种毛的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于整齐传送的牙刷柄种毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于整齐传送的牙刷柄种毛装置，包括种毛装置底座，所述种毛装置底座的顶部设置有安装仓，且安装仓內底部的一端设置有种毛机主体，所述安装仓内顶部的一端设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有传动辊，所述安装仓顶部的边缘处设置有环形滑管，且环形滑管和安装仓的顶部滑动连接，所述安装仓顶部的一端设置有清灰组件，所述传动辊的外侧设置有与其相适合的齿条，且齿条的外侧设置有运输带，所述运输带的外侧壁均匀安装有安装板，且安装板的一侧皆设置有步进电机，所述步进电机输出端外侧壁的两端皆对称设置有丝杠，且丝杠皆在安装板的内部，所述丝杠的外侧壁皆设置有与其相适合的丝杠套管，且丝杠套管远离丝杠的一侧皆设置有夹紧块，所述安装板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部皆设置有与其滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的顶部皆设置有压紧块，且压紧块的位置和夹紧块相适合，所述滑动杆的底部皆设置有电动推杆，且电动推杆的另一端皆固定在运输带底部的边缘处，所述安装仓一侧的顶端设置有控制面板，且控制面板和气泵、驱动电机、步进电机电连接。

优选的，所述清灰组件包括进气管、气泵、灰尘收集仓、喷气头和灰尘收集槽，所述气泵安装在安装仓的顶部，且气泵的输入端设置有进气管，所述进气管的另一端延伸至安装仓的内顶部，且进气管的位置和种毛机主体相适合，所述气泵的输出端设置有灰尘收集仓，且灰尘收集仓的另一端延伸至安装仓的内顶部，所述灰尘收集仓的底部均匀设置有喷气头，且灰尘收集仓的内部设置有与其滑动连接的灰尘收集槽。

优选的，所述安装板靠近夹紧块的一侧对称开设有滑轨，且滑轨和对应的夹紧块滑动连接。

优选的，所述步进电机的外侧壁设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述安装仓一侧的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的边缘处设置有密闭性胶圈。

优选的，所述夹紧块的内侧皆设置有防滑橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于整齐传送的牙刷柄种毛装置安装有环形滑管、驱动电机、传动辊、齿条和运输带，通过驱动电机和传动辊带动运输带对牙刷柄进行持续、匀速的运输，并进行种毛工序，使生产的效率更高，缩短牙刷的生产周期，传输方式更加整齐和稳定，结合气泵、进气管、灰尘收集仓、灰尘收集槽和喷气头，气泵通过进气管将种毛过程中产生的碎毛和灰尘吸入，并通过灰尘收集槽拦截，气泵通过导管和灰尘收集仓将气体从喷气头中喷出，牙刷进行吹风，加速干胶和降温，在种毛过程中对产生的灰尘和碎毛进行吸入收集，且辅助吹风降温，加速牙刷的冷却，且该便于整齐传送的牙刷柄种毛装置安装有步进电机、安装板、丝杠套管、夹紧块、滑轨和丝杠，步进电机通过丝杠推动两组夹紧块相互靠近或分离，实现自动夹紧，提高夹持种毛时的稳定性，提高种毛的精确度，且适用于各种大小的牙刷柄使用，提高了装置的适用性，结合压紧块、滑动杆和电动推杆，便于对牙刷柄的头部进行压紧，进一步提高了种毛过程中，牙刷柄的稳定性，避免种毛时发生易位，影响牙刷生产的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、安装仓；2、进气管；3、环形滑管；4、驱动电机；5、气泵； 6、灰尘收集仓；7、喷气头；8、齿条；9、运输带；10、种毛装置底座；11、传动辊；12、种毛机主体；13、控制面板；14、观察窗；15、步进电机；16、压紧块；17、滑动杆；18、丝杠套管；19、丝杠；20、滑轨；21、夹紧块； 22、滑槽；23、电动推杆；24、灰尘收集槽；25、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于整齐传送的牙刷柄种毛装置，包括种毛装置底座10，种毛装置底座10的顶部设置有安装仓1，且安装仓1內底部的一端设置有种毛机主体12，安装仓1内顶部的一端设置有驱动电机4，驱动电机4的型号为Y90S-2，且驱动电机4的输出端设置有传动辊11，安装仓1顶部的边缘处设置有环形滑管3，且环形滑管3和安装仓1的顶部滑动连接，安装仓1顶部的一端设置有清灰组件，传动辊11的外侧设置有与其相适合的齿条8，且齿条8的外侧设置有运输带9，运输带9的外侧壁均匀安装有安装板25，使用传送过程更加稳定、匀速，提高牙刷生产的效率，且安装板25的一侧皆设置有步进电机15，步进电机15的型号为 Y90S-2，步进电机15输出端外侧壁的两端皆对称设置有丝杠19，且丝杠19 皆在安装板25的内部，丝杠19的外侧壁皆设置有与其相适合的丝杠套管18，使该装置适用于各种大小牙刷的生产适应，提高装置的适用性，且丝杠套管 18远离丝杠19的一侧皆设置有夹紧块21，安装板25的内部开设有滑槽22，且滑槽22的内部皆设置有与其滑动连接的滑动杆17，滑动杆17的顶部皆设置有压紧块16，且压紧块16的位置和夹紧块21相适合，使夹紧块21滑动时更加稳定，滑动杆17的底部皆设置有电动推杆23，且电动推杆23的另一端皆固定在运输带9底部的边缘处，安装仓1一侧的顶端设置有控制面板13，且控制面板13和气泵5、驱动电机4、步进电机15电连接，控制面板13、气泵5、驱动电机4和步进电机15皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：清灰组件包括进气管2、气泵5、灰尘收集仓6、喷气头7 和灰尘收集槽24，气泵5安装在安装仓1的顶部，且气泵5的输入端设置有进气管2，进气管2的另一端延伸至安装仓1的内顶部，且进气管2的位置和种毛机主体12相适合，气泵5的输出端设置有灰尘收集仓6，且灰尘收集仓 6的另一端延伸至安装仓1的内顶部，灰尘收集仓6的底部均匀设置有喷气头 7，且灰尘收集仓6的内部设置有与其滑动连接的灰尘收集槽24，在牙刷生产过程中进行清灰和碎毛收集，避免堆叠过多，难以清理，影响生产的进行，安装板25靠近夹紧块21的一侧对称开设有滑轨20，且滑轨20和对应的夹紧块21滑动连接，提高夹紧块21滑动时的稳定性，步进电机15的外侧壁设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，安装仓1一侧的中间位置处设置有观察窗14，且观察窗 14的边缘处设置有密闭性胶圈，便于对内部进行观察和检修，且提高内部的密闭性，避免灰尘进入，夹紧块21的内侧皆设置有防滑橡胶层，提高夹紧时的稳定性，避免种毛过程中发生易位，影响生产的进行。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过万向自锁轮将装置移动到指定位置，将冲模成型的牙刷柄放置在两组夹紧块21之间进行悬挂，通过控制面板13带动步进电机15转动，从而通过丝杠19推动两组夹紧块21相互靠近或分离，实现自动夹紧，同时夹紧块21在滑轨20中滑动，通过控制面板13控制电动推杆23收缩，从而通过滑动杆17 将压紧块16下压，完成对牙刷柄的压紧，驱动电机4通过传动辊11和齿条8 相配合，带动运输带9进行运输，当完成夹紧和压紧的牙刷柄移动至种毛机主体12的一侧时，进行种毛，多组牙刷柄循环进行种毛，种毛的同时，气泵 5通过进气管2将种毛过程中产生的碎毛和灰尘吸入，并通过灰尘收集槽24 拦截，气泵5通过导管和灰尘收集仓6将气体从喷气头7中喷出，牙刷进行吹风，加速干胶和降温。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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