一种耐磨刷丝及其生产方法与流程

2021-01-10 13:01:56|

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本发明涉及刷丝制备方法技术领域，具体为一种耐磨刷丝及其生产方法。

背景技术：

随着刷子广泛的应用，不同的条件、环境、场合下使用合适的刷子能够提高工作效率，节省人力、财力、物力，挑选合适的刷子，实质是在挑选合适的刷丝。现有的工业用于清扫路面的扫地刷，由于受清扫路况及外界环境影响，刷子刷丝极易被损坏，例如清扫公路上的积雪，刷丝在上冻的路面上摩擦，非常容易导致刷丝断裂，影响环卫工作的正常进行。为此，为了提高刷丝的使用寿命，增强其强度，本发明提出一种耐磨刷丝及其生产方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐磨刷丝及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨刷丝及其生产方法，由下列重量份的原料制成：包括塑料层和钢丝两个组成部分，其中，所述塑料层具有基础材料、塑料助剂和研磨材料，所述基础材料、塑料助剂和研磨材料的组成比例为：10:0.5:2；所述基础材料为尼龙610或尼龙1010或者PP、PVC、PBT、PET或其中任意组合的复合材料；所述塑料助剂包括偶联剂、阻燃剂、抗磨剂、增韧剂、塑料抗老化剂、耐温剂、增塑剂、扩链剂、相溶剂和润滑剂；所述研磨材料为碳化硅Sic或氧化铝Al2O3。

作为本发明一种优选的技术方案，所述基础材料、塑料助剂和研磨材料按照重量份计：基础材料70～85份、偶联剂1～2份、阻燃剂1～2份、抗磨剂1～2份、增韧剂0.5～1份、塑料抗老化剂0.5～1份、耐温剂0.5～1份、增塑剂0.5～1份、扩链剂0.5～1份、相溶剂0.5～1份、润滑剂0.5～1份、研磨材料10～18份。

作为本发明一种优选的技术方案，所述基础材料优选82份、偶联剂优选1.5份、阻燃剂优选1.5份、抗磨剂优选2份、增韧剂优选1份、塑料抗老化剂优选1份、耐温剂优选1份、增塑剂优选1份、扩链剂优选1份、相溶剂优选1份、润滑优选1份、研磨材料优选15份。

作为本发明一种优选的技术方案，所述偶联剂选择氨丙基三乙氧基硅烷或者氨丙基三甲氨基硅烷；所述抗磨剂为石墨、二硫化钼、滑石粉或者一氮化四硼。

一种耐磨刷丝的生产方法，包括以下几个操作步骤：

S1、按配方准备一定量的钢丝、基础材料、偶联剂、阻燃剂、抗磨剂、增韧剂、塑料抗老化剂、耐温剂、增塑剂、扩链剂、相溶剂、润滑剂和研磨材料；

S2、将基础材料真空干燥后，放入烘箱中加热至加热至210～260℃，恒温1～2小时；

S3、将偶联剂、阻燃剂、抗磨剂、增韧剂、塑料抗老化剂、耐温剂、增塑剂、扩链剂、相溶剂和润滑剂放入混合机内混合，加热至80～120℃并搅拌40～60分钟，使各组份混合均匀，形成塑料助剂原料；

S4、将研磨材料加入在混合机内与塑料助剂原料混合，混合机在加热的状态下高速运转，工作20～30分钟，致使研磨材料与之充分拌和；

S5、取出基础材料，将之加入混合机中，与步骤S4内的原料进行混合，混合机继续搅拌20-35分钟，将基础材料、塑料助剂和研磨材料充分混匀；

S6、将步骤S5混合均匀后的材料经过真空干燥后加入到挤塑机中加热至熔融状态，进行混炼挤出，得到塑料刷丝；

S7、将钢丝穿过挤塑机的出丝装置，并通过挤塑机外部的辊轮牵引装置将钢丝与步骤S6中挤出的塑料刷丝同步引出；

S8、步骤S6和步骤S7同步进行，在钢丝的牵引与塑料刷丝的挤出同步行进过程中，完成钢丝外部的塑料层的包覆，合成为一体结构，得到耐磨刷丝原料；

S9、对挤出后的耐磨刷丝原料进行冷却；

S10、将冷却后的耐磨刷丝原料经牵引装置送出至收集处，通过裁剪装置完成裁剪，或通过成卷装置完成绕卷，并收集包装，得到耐磨刷丝。

作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤S9中的冷却采用多级温度递减的冷却水进行连续冷却的方法。

作为本发明一种优选的技术方案，所述的步骤S6和S7步中的挤塑机的挤出温度为290-320℃。

作为本发明一种优选的技术方案，所述钢丝为扁形、圆形、曲形或多股中的一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种耐磨刷丝及其生产方法，刷丝材质选用钢丝和尼龙610或尼龙1010或者PP、PVC、PBT、PET或其中任意组合的复合材料为主料，并加入偶联剂、阻燃剂、抗磨剂、增韧剂、塑料抗老化剂、耐温剂、增塑剂、扩链剂、相溶剂和润滑剂以及碳化硅Sic或氧化铝Al2O3其中一种的研磨材料，按照本发明的特定配方制成，大大提高了刷丝在恶劣环境条件下的工作寿命，通过用该刷丝扫地具有质量高、效率高、耐磨损性强的优点。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：本发明提供一种技术方案：一种耐磨刷丝及其生产方法，包括塑料层和钢丝两个组成部分，其中，所述塑料层具有基础材料、塑料助剂和研磨材料，所述基础材料、塑料助剂和研磨材料的组成比例为：10:0.5:2；所述基础材料为尼龙610或尼龙1010或者PP、PVC、PBT、PET或其中任意组合的复合材料；所述塑料助剂包括偶联剂、阻燃剂、抗磨剂、增韧剂、塑料抗老化剂、耐温剂、增塑剂、扩链剂、相溶剂和润滑剂；所述研磨材料为碳化硅Sic或氧化铝Al2O3。

进一步的，所述基础材料、塑料助剂和研磨材料按照重量份计：基础材料70～85份、偶联剂1～2份、阻燃剂1～2份、抗磨剂1～2份、增韧剂0.5～1份、塑料抗老化剂0.5～1份、耐温剂0.5～1份、增塑剂0.5～1份、扩链剂0.5～1份、相溶剂0.5～1份、润滑剂0.5～1份、研磨材料10～18份。

进一步的，所述基础材料优选82份、偶联剂优选1.5份、阻燃剂优选1.5份、抗磨剂优选2份、增韧剂优选1份、塑料抗老化剂优选1份、耐温剂优选1份、增塑剂优选1份、扩链剂优选1份、相溶剂优选1份、润滑优选1份、研磨材料优选15份。

进一步的，所述偶联剂选择氨丙基三乙氧基硅烷或者氨丙基三甲氨基硅烷；所述抗磨剂为石墨、二硫化钼、滑石粉或者一氮化四硼。