一种耐磨的环卫刷刷丝及其生产方法与流程

本发明涉及环卫刷技术领域，具体为一种耐磨的环卫刷刷丝及其生产方法。

背景技术：

随着刷子广泛的应用、不同的条件、环境、场合下使用合适的刷子能够提高工作效率，节省人力、财力、物力，挑选合适的刷子，实质是在挑选合适的刷丝。现有环卫刷，使用的频率较高，其刷丝在使用过程中的耐磨性不高，成本高，在恶劣环境条件下长时间使用，容易出现折断的现象，使用寿命短，容易老化。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐磨的环卫刷刷丝及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨的环卫刷刷丝及其生产方法，包括基础支撑柱、突出球和耐磨层，所述基础支撑柱底部固定连接有突出球，且基础支撑柱和突出球表面通过粘合剂粘有耐磨层，耐磨层的厚度为2mm-5mm，耐磨层由下列重量份数的原料组成：酚醛树脂15-21份、聚酯树脂5-13份，石墨粉3-6份，秸杆2-5份、1,2-双甲苯氧基乙烷4-10份、1,3-二氯-2-丁烯8-12份、碳纤维7-11份和高强度玻璃纤维18-20份。

优选的，所述基础支撑柱由以下重量份数的原料组成：聚乙烯8-15份、聚苯乙烯4-8份、聚对苯二甲酸乙二醇酯12-16份、聚氨基甲酸乙酯4-10份、醋酸乙烯酯7份和聚酰胺纤维16-19份。

优选的，所述突出球由以下重量份数的原料组成：高密度聚乙烯18-23份、增韧剂2-4份、抗老化剂5-7份、乙基纤维素11-14份、醋酸钙5-8份、ABS树脂22-25份和脂肪醇聚氧乙烯醚12-15份。

本发明还提供上述的一种耐磨的环卫刷刷丝的生产方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

S1、将基础支撑柱的原料放入混合机中进行搅拌均匀，然后放入挤出机中，通过挤出机挤出圆柱形状的基础柱，将圆柱形状的基础柱切割成预设长度即可制成基础支撑柱；

S2、将突出球的原料放入反应容器中，进行充分搅拌，并加热至300-450℃，搅拌20-35分钟，将搅拌均匀的材料经过真空干燥进入挤出机，挤出球状的突出球；

S3、将耐磨层的原料放入密炼机进行第一次混炼，时间3-5min，温度控制在120-150℃，然后加入反应剂，进行第二次混炼，将混炼均匀的原料均匀的涂抹在模型中，静置20-40min，即可制得耐磨层；

S4、将基础支撑柱的底部均匀涂抹粘合剂与突出球进行粘合，得到连接件；

S5、将连接件放入喷涂机中，对连接件的外边缘进行均匀喷涂粘合剂，然后将耐磨层均匀的包裹在连接件的外侧，即可制成环卫刷刷丝。

优选的，步骤S1中挤出机的挤出压力为15MPa，挤出机内的温度控制在150-180℃。

优选的，步骤S1中圆柱形状的基础柱切割长度为0.6-0.8cm，圆柱形状的基础柱的直径为8-12mm。

优选的，步骤S2中挤出机的挤出压力为15MPa，挤出机内的温度控制在150-180℃。

优选的，步骤S3第二次混炼时间8-15min，温度控制在160-180℃

优选的，步骤S2中真空干燥的时间30-55min,干燥的温度保持在120℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：基础支撑柱的原料采用的多为塑料的原料，降低了成本，使得刷丝具有塑料的化学性稳定，导热性低，耐冲击性好，可回收利用，设置有突出球，便于人们进行清理，提高清理的速度，突出球中加入了抗老化剂、增韧剂和ABS树脂，提高突出球的韧性，延缓刷丝的老化，ABS树脂抗冲击强度高，突出球在来回刷动的过程中，能够降低突出球损害的程度，设置有耐磨层，提高刷丝耐磨性，大大提高了刷丝在恶劣环境条件下的工作寿命。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图。

图中：1、基础支撑柱；2、突出球；3、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种耐磨的环卫刷刷丝及其生产方法，包括基础支撑柱1、突出球2和耐磨层3，所述基础支撑柱1底部固定连接有突出球2，且基础支撑柱1和突出球2表面通过粘合剂粘有耐磨层3，耐磨层3的厚度为2mm-5mm，耐磨层3由下列重量份数的原料组成：酚醛树脂15-21份、聚酯树脂5-13份，石墨粉3-6份，秸杆2-5份、1,2-双甲苯氧基乙烷4-10份、1,3-二氯-2-丁烯8-12份、碳纤维7-11份和高强度玻璃纤维18-20份。

进一步的，所述基础支撑柱1由以下重量份数的原料组成：聚乙烯8-15份、聚苯乙烯4-8份、聚对苯二甲酸乙二醇酯12-16份、聚氨基甲酸乙酯4-10份、醋酸乙烯酯7份和聚酰胺纤维16-19份。

进一步的，所述突出球2由以下重量份数的原料组成：高密度聚乙烯18-23份、增韧剂2-4份、抗老化剂5-7份、乙基纤维素11-14份、醋酸钙5-8份、ABS树脂22-25份和脂肪醇聚氧乙烯醚12-15份。

本发明还提供上述的一种耐磨的环卫刷刷丝的生产方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

S1、将基础支撑柱1的原料放入混合机中进行搅拌均匀，然后放入挤出机中，通过挤出机挤出圆柱形状的基础柱，将圆柱形状的基础柱切割成预设长度即可制成基础支撑柱1；

S2、将突出球2的原料放入反应容器中，进行充分搅拌，并加热至300-450℃，搅拌20-35分钟，将搅拌均匀的材料经过真空干燥进入挤出机，挤出球状的突出球2；

S3、将耐磨层3的原料放入密炼机进行第一次混炼，时间3-5min，温度控制在120-150℃，然后加入反应剂，进行第二次混炼，将混炼均匀的原料均匀的涂抹在模型中，静置20-40min，即可制得耐磨层3；

S4、将基础支撑柱1的底部均匀涂抹粘合剂与突出球2进行粘合，得到连接件；

S5、将连接件放入喷涂机中，对连接件的外边缘进行均匀喷涂粘合剂，然后将耐磨层3均匀的包裹在连接件的外侧，即可制成环卫刷刷丝。

进一步的，步骤S1中挤出机的挤出压力为15MPa，挤出机内的温度控制在150-180℃。

进一步的，步骤S1中圆柱形状的基础柱切割长度为0.6-0.8cm，圆柱形状的基础柱的直径为8-12mm。

进一步的，步骤S2中挤出机的挤出压力为15MPa，挤出机内的温度控制在150-180℃。

进一步的，步骤S3第二次混炼时间8-15min，温度控制在160-180℃

进一步的，步骤S2中真空干燥的时间30-55min,干燥的温度保持在120℃。

工作原理：基础支撑柱1的原料采用的多为塑料的原料，降低了成本，使得刷丝具有塑料的化学性稳定，导热性低，耐冲击性好，可回收利用，设置有突出球2，便于人们进行清理，提高清理的速度，突出球2中加入了抗老化剂、增韧剂和ABS树脂，提高突出球2的韧性，延缓刷丝的老化，ABS树脂抗冲击强度高，突出球2在来回刷动的过程中，能够降低突出球2损害的程度，设置有耐磨层3，提高刷丝耐磨性，大大提高了刷丝在恶劣环境条件下的工作寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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