一种红柳枝牙刷的制造方法与流程

本发明涉及牙刷领域，尤指一种红柳枝牙刷的制造方法。

背景技术：

随着卫生普及和生活水平提高的今天，刷牙作为每天必不可少的一项生活习惯，且由于生活水平的提高和交通工具的便捷，旅游出差活动也越来越多，对于牙刷的需求也越来越大。在我国的多数酒店都是提供简易的牙刷，使用一两次就扔掉，牙刷的消耗量和需求量十分高。现有的牙刷通常是由塑料制成，因其废弃后不易腐烂降解，对填埋和运输带来较大的能耗和环境破坏，还对对人体健康造成影响，寻找环保的新型牙刷一直是人们不断的追求。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种红柳枝牙刷的制造方法，克服现有塑料牙刷带来的环境问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种红柳枝牙刷的制造方法，包括以下工艺步骤：

S1，把红柳树枝切割成长度相同的条状树枝；

S2，对条状树枝进行初次杀菌处理；

S3，对条状树枝进行轮廓形状加工，得到牙刷柄；

S4，对牙刷柄进行表面打磨；

S5，对牙刷柄端部进行加工植毛；

S6，紫外线杀菌处理和干燥处理；

S7，对产品进行包装。

具体地，在S1中，收集新鲜的红柳枝，通过机械设备或人手把红柳枝切割成20-40cm。

具体地，在S2中，采用紫外线进行初次杀菌处理。

具体地，在S3中，使用木工车床刮削和通过钢丝刷刮方法把树枝加工成牙刷形状。

具体地，在S4中，对牙刷柄进行打磨圆滑，去除毛刺处理。

具体地，在S5中，在牙刷柄端部加工若干刷毛孔，并且刷毛孔内注入热熔胶，使用植毛机将刷毛植入对应的刷毛孔中形成刷毛部，最后进行热熔定型，使得刷毛与牙刷柄固定。

其中，所述刷毛为天然竹炭纤维刷毛。

具体地，在S6中，使用紫外线照射1-2小时，进行杀菌消毒处理，然后使用烘干机进行30分钟烘干。

具体地，在S7中，采用现有技术中的打包或包装方法进行真空包装。

本发明的有益效果在于：本发明红柳枝牙刷的制造方法的加工工艺简单，而且还能降低成本，大大减少了传统有害有毒塑料的污染，适用于家庭或酒店；而且能够充分利用修剪树木后的红柳枝枝条，化废为宝，使用完后的牙刷柄能够自然分解，有效减少环境污染，缓解当今大量塑料牙刷带来的环境问题。

附图说明

图1是本实施例的工艺步骤流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解。

请参阅图1所示，本发明关于一种红柳枝牙刷的制造方法，包括以下工艺步骤：

S1，收集新鲜的红柳枝，把红柳树枝切割成长度为20-40cm的条状树枝；

S2，采用紫外线杀菌进行初次杀菌处理2-3小时；

S3，使用木工车床进行刮削和通过钢丝刷刮方法对条状树枝进行轮廓形状加工，得到牙刷柄；

S4，对牙刷柄进行表面打磨圆滑和去除毛刺处理；

S5，对牙刷柄端部进行加工植毛；

S6，使用紫外线照射1-2小时，进行杀菌消毒处理，然后使用烘干机进行30分钟烘干的干燥处理；

S7，采用现有技术中的打包或包装方法进行真空包装。

在本实施例中步骤S5中，在牙刷柄端部加工若干刷毛孔，并且刷毛孔内注入热熔胶，使用植毛机将刷毛植入对应的刷毛孔中形成刷毛部，最后进行热熔定型，使得刷毛与牙刷柄固定。其中，所述刷毛采用天然竹炭纤维刷毛，结合天然红柳枝牙刷柄，更加环保天然，对人体健康无危害。

与现有技术相比，本实施例红柳枝牙刷的制造方法的加工工艺简单，而且还能降低成本，大大减少了传统有害有毒塑料的污染；而且能够充分利用修剪树木后的红柳枝枝条，化废为宝，使用完后的牙刷柄能够自然分解，有效减少环境污染，缓解当今大量塑料牙刷带来的环境问题。

需要进一步说明的是，本实施例中所提及的刮削和钢丝刷刮方法、加工植毛和真空包装等方法为本领域中现有的技术手段，在此不再赘述。

以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

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