一种汽车清洁刷的制造装置的制作方法

本发明涉及清洁工具技术领域，具体为一种汽车清洁刷的制造装置。

背景技术：

目前的汽车清洁刷制造方式通过，不同制造的工序依次独立操作，从而制得清洁刷，此过程中，每个清洁刷依次进行钻孔、点胶、固定毛刷等操作，在初始工作时，第一个清洁刷进行钻孔操作时，后道工序必需在前道工序完成后方可工作，则存在后道工序的空操作，或时间等待问题，耗费电能大，而且，同时多个清洁刷的制造装置，其占地面积大，损耗大，增加生产成本。

为此，有必要对现有技术中清洁刷的制造装置进一步的改进，从而提高食清洁刷的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种汽车清洁刷的制造装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种汽车清洁刷的制造装置，包括制造机，所述制造机内设有制造腔，所述制造腔内滑动设有清洁刷的主体，所述制造腔上侧相通设有内端壁为螺纹状的升降腔，所述升降腔内螺纹连接有升降块，所述升降块下端面固设有下端伸入所述制造腔内的钻孔轴，所述钻孔轴在所述主体上钻孔形成毛刷孔，所述升降块上端花键连接有花键轴，所述制造腔一侧设有驱动装置，所述花键轴上端与所述驱动装置动力连接，所述制造腔靠近所述驱动装置一侧相通设有移动腔，所述移动腔内设有夹紧装置，所述主体一端伸入所述移动腔内且与所述夹紧装置抵接，所述移动腔上侧相通设有转动槽，所述转动槽内通过转动轴转动设有用以与所述夹紧装置啮合连接的转动轮，所述转动轴远离所述制造腔一端与所述驱动装置动力连接，所述制造腔下侧相通设有推动滑槽，所述推动滑槽内滑动设有推动滑块，所述推动滑块上端面固设有上端伸入所述制造腔内的插接杆，所述推动滑槽通过所述制造腔与外界空间相通设有输送槽，所述输送槽用以输送所述毛刷，所述推动滑槽远离所述输送槽一侧相通设有转动腔，所述推动滑块远离所述输送槽一端面上固设有伸入所述转动腔内的连接块，所述转动腔内转动设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述驱动装置动力连接，所述转动齿轮上固设有转动杆，所述转动杆内设有通槽，所述连接块与所述通槽滑动连接，所述转动杆下端面与所述转动腔内壁之间设有复位弹簧，所述制造腔远离所述输送槽一侧置有点胶装置。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括驱动腔，所述驱动腔一端壁固设有驱动电机，所述驱动电机动力连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固设有四分之一齿形的驱动齿轮，所述驱动齿轮上端面啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮轴心处设有连接转轴，所述夹紧装置远离所述制造腔一侧设置有移动装置，所述连接转轴与所述移动装置动力连接，所述驱动齿轮下端面啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮轴心处设有传动转轴，所述驱动腔靠近所述制造腔一侧相通设有啮合腔，所述传动转轴靠近所述制造腔一端伸入所述啮合腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端面固设有花键套，所述啮合腔下侧与所述移动腔之间连通设有啮合槽，所述啮合槽内通过花键轴转动设有第三锥齿轮，所述花键轴用以与所述花键套花键连接，所述啮合槽下侧相通设有升降滑槽，所述花键轴下端伸入所述升降滑槽内且转动设有与所述移动装置抵接的升降滑块，所述升降滑块两侧对称固设有第一复位组件，所述转动轴远离所述制造腔一端伸入所述啮合槽内固设有用以与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合连接有连动齿轮，所述连动齿轮轴心处固设有远离所述制造腔一端与所述驱动腔内端壁转动连接的连动转轴，所述驱动腔靠近所述制造腔一侧设有传动装置，所述连动转轴与所述传动装置动力连接。

进一步的技术方案，所述移动装置包括与所述移动腔相通的移动腔，所述移动腔内滑动设有靠近所述制造腔一端伸入所述移动腔内且与所述夹紧装置转动连接的移动杆，上侧的所述移动杆内设有与所述升降滑块抵接的抵接槽，所述移动腔下侧相通设有移动转槽，所述移动转槽内转动设有与所述移动杆啮合连接的移动齿轮，所述移动齿轮上固设有第五锥齿轮，所述移动转槽内通过齿轮转轴转动设有与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮，所述齿轮转轴与所述连接转轴通过连接皮带动力连接。

进一步的技术方案，所述传动装置包括所述传动槽，所述传动槽内通过皮带转轴转动设有二分之一齿形的不规则齿轮，所述皮带转轴与所述连动转轴靠近所述制造腔一端通过传动皮带动力连接，所述传动槽内通过连接轴转动设有与所述不规则齿轮啮合连接的啮合齿轮，所述连接轴上设有扭力弹簧，所述传动槽靠近所述制造腔一侧相通设有啮合空间，所述连接轴靠近所述制造腔一端贯穿所述啮合空间且通过同步皮带与所述点胶装置连接，在所述啮合空间内的所述连接轴上固设有第七锥齿轮，所述啮合空间与所述升降腔相通，所述花键轴上端伸入所述啮合空间内且设有与所述第七锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮，所述转动腔一侧相通设有传动转槽，所述传动转槽内通过传动轴转动设有第一齿轮，所述传动轴与所述皮带转轴远离所述制造腔的一端之间通过齿形带动力连接，所述传动转槽内转动设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮靠近所述转动腔一端面固设有与所述转动齿轮啮合连接的二分之一齿轮。

进一步的技术方案，所述夹紧装置包括远离所述制造腔一端与所述移动杆转动连接的环形的夹紧块，所述夹紧块上下对称设有夹紧槽，所述夹紧槽内滑动设有夹紧板，所述夹紧板端面固设有夹紧齿条，所述夹紧槽外侧相通设有夹紧滑槽，所述夹紧齿条外端伸入所述夹紧滑槽内且固设有第二复位组件，单侧的所述夹紧滑槽靠近所述制造腔一侧相通设有上下对称的夹紧转槽，所述夹紧转槽内转动设有与所述夹紧齿条啮合的夹紧转轮，同侧的所述夹紧转轮之间通过连动皮带连接，远离所述移动腔一侧与所述移动腔之间连通设有伸缩槽，所述移动腔远离所述制造腔一端面固设有伸入所述伸缩槽内且与所述夹紧转轮啮合连接的固定齿条，所述点胶装置包括与所述制造腔相通的充填滑槽，所述充填滑槽上侧相通设有液体腔，所述充填滑槽靠近所述制造腔一端壁固设有伸入所述制造腔内的充填管，所述充填滑槽内滑动设有充填滑块，所述充填滑槽远离所述制造腔一侧相通设有推槽，所述充填滑块远离所述制造腔一端面固设有伸入所述推槽内的推杆，所述推杆远离所述制造腔一端设有连接弹簧，所述推槽下侧相通设有充填转槽，所述充填转槽内通过皮带轴转动设有与所述推杆啮合连接的充填齿轮。

本发明的有益效果是：通过移动装置促使夹紧装置工作，对清洁刷的主体进行夹紧固定于此装置内，装置自动化程度高，连续性对单个的清洁刷进行制造，较于传统的分工序大批量的生产方式，此方式在生产时，不受制造数量的限制，单个清洁刷的制造效率高，结构稳定。

附图说明

图1是本发明的一种汽车清洁刷的制造装置的内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“A-A”方向结构示意图；

图3是本发明中图1中“B”放大结构示意图；

图4是本发明中图1中“C”放大结构示意图；

图5是本发明中图1中“D-D”方向结构示意图；

图6是本发明中图1中“E”放大结构示意图；

图7是本发明中图1中“F”放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下方向与图1本身投影关系的上下方向一致。

参照图1-7，根据本发明的一种汽车清洁刷的制造装置，包括制造机10，所述制造机10内设有制造腔11，所述制造腔11内滑动设有清洁刷的主体12，所述制造腔11上侧相通设有内端壁为螺纹状的升降腔18，所述升降腔18内螺纹连接有升降块19，所述升降块19下端面固设有下端伸入所述制造腔11内的钻孔轴20，所述钻孔轴20在所述主体12上钻孔形成毛刷孔13，所述升降块19上端花键连接有花键轴21，所述制造腔11一侧设有驱动装置100，所述花键轴21上端与所述驱动装置100动力连接，所述制造腔11靠近所述驱动装置100一侧相通设有移动腔14，所述移动腔14内设有夹紧装置200，所述主体12一端伸入所述移动腔14内且与所述夹紧装置200抵接，所述移动腔14上侧相通设有转动槽15，所述转动槽15内通过转动轴16转动设有用以与所述夹紧装置200啮合连接的转动轮17，所述转动轴16远离所述制造腔11一端与所述驱动装置100动力连接，所述制造腔11下侧相通设有推动滑槽23，所述推动滑槽23内滑动设有推动滑块24，所述推动滑块24上端面固设有上端伸入所述制造腔11内的插接杆25，所述推动滑槽23通过所述制造腔11与外界空间相通设有输送槽27，所述输送槽27用以输送所述毛刷26，所述推动滑槽23远离所述输送槽27一侧相通设有转动腔22，所述推动滑块24远离所述输送槽27一端面上固设有伸入所述转动腔22内的连接块29，所述转动腔22内转动设有转动齿轮32，所述转动齿轮32与所述驱动装置100动力连接，所述转动齿轮32上固设有转动杆28，所述转动杆28内设有通槽30，所述连接块29与所述通槽30滑动连接，所述转动杆28下端面与所述转动腔22内壁之间设有复位弹簧31，所述制造腔11远离所述输送槽27一侧置有点胶装置300。

有益地，所述驱动装置100包括驱动腔33，所述驱动腔33一端壁固设有驱动电机34，所述驱动电机34动力连接有驱动转轴35，所述驱动转轴35上固设有四分之一齿形的驱动齿轮36，所述驱动齿轮36上端面啮合连接有连接齿轮37，所述连接齿轮37轴心处设有连接转轴38，所述夹紧装置200远离所述制造腔11一侧设置有移动装置400，所述连接转轴38与所述移动装置400动力连接，所述驱动齿轮36下端面啮合连接有传动齿轮39，所述传动齿轮39轴心处设有传动转轴40，所述驱动腔33靠近所述制造腔11一侧相通设有啮合腔41，所述传动转轴40靠近所述制造腔11一端伸入所述啮合腔41内且固设有第一锥齿轮42，所述第一锥齿轮42下端面啮合连接有第二锥齿轮43，所述第二锥齿轮43下端面固设有花键套44，所述啮合腔41下侧与所述移动腔14之间连通设有啮合槽45，所述啮合槽45内通过花键轴47转动设有第三锥齿轮48，所述花键轴47用以与所述花键套44花键连接，所述啮合槽45下侧相通设有升降滑槽49，所述花键轴47下端伸入所述升降滑槽49内且转动设有与所述移动装置400抵接的升降滑块50，所述升降滑块50两侧对称固设有第一复位组件51，所述转动轴16远离所述制造腔11一端伸入所述啮合槽45内固设有用以与所述第三锥齿轮48啮合连接的第四锥齿轮46，所述驱动齿轮36一侧啮合连接有连动齿轮52，所述连动齿轮52轴心处固设有远离所述制造腔11一端与所述驱动腔33内端壁转动连接的连动转轴53，所述驱动腔33靠近所述制造腔11一侧设有传动装置500，所述连动转轴53与所述传动装置500动力连接。

有益地，所述移动装置400包括与所述移动腔14相通的移动腔62，所述移动腔62内滑动设有靠近所述制造腔11一端伸入所述移动腔14内且与所述夹紧装置200转动连接的移动杆63，上侧的所述移动杆63内设有与所述升降滑块50抵接的抵接槽64，所述移动腔62下侧相通设有移动转槽65，所述移动转槽65内转动设有与所述移动杆63啮合连接的移动齿轮66，所述移动齿轮66上固设有第五锥齿轮67，所述移动转槽65内通过齿轮转轴69转动设有与所述第五锥齿轮67啮合连接的第六锥齿轮68，所述齿轮转轴69与所述连接转轴38通过连接皮带70动力连接。

有益地，所述传动装置500包括所述传动槽98，所述传动槽98内通过皮带转轴55转动设有二分之一齿形的不规则齿轮72，所述皮带转轴55与所述连动转轴53靠近所述制造腔11一端通过传动皮带54动力连接，所述传动槽98内通过连接轴97转动设有与所述不规则齿轮72啮合连接的啮合齿轮99，所述连接轴97上设有扭力弹簧111，所述传动槽98靠近所述制造腔11一侧相通设有啮合空间94，所述连接轴97靠近所述制造腔11一端贯穿所述啮合空间94且通过同步皮带93与所述点胶装置300连接，在所述啮合空间94内的所述连接轴97上固设有第七锥齿轮96，所述啮合空间94与所述升降腔18相通，所述花键轴21上端伸入所述啮合空间94内且设有与所述第七锥齿轮96啮合连接的第八锥齿轮95，所述转动腔22一侧相通设有传动转槽56，所述传动转槽56内通过传动轴60转动设有第一齿轮59，所述传动轴60与所述皮带转轴55远离所述制造腔11的一端之间通过齿形带61动力连接，所述传动转槽56内转动设有与所述第一齿轮59啮合连接的第二齿轮58，所述第二齿轮58靠近所述转动腔22一端面固设有与所述转动齿轮32啮合连接的二分之一齿轮57。

有益地，所述夹紧装置200包括远离所述制造腔11一端与所述移动杆63转动连接的环形的夹紧块71，所述夹紧块71上下对称设有夹紧槽73，所述夹紧槽73内滑动设有夹紧板74，所述夹紧板74端面固设有夹紧齿条75，所述夹紧槽73外侧相通设有夹紧滑槽77，所述夹紧齿条75外端伸入所述夹紧滑槽77内且固设有第二复位组件76，单侧的所述夹紧滑槽77靠近所述制造腔11一侧相通设有上下对称的夹紧转槽78，所述夹紧转槽78内转动设有与所述夹紧齿条75啮合的夹紧转轮79，同侧的所述夹紧转轮79之间通过连动皮带80连接，远离所述移动腔14一侧与所述移动腔14之间连通设有伸缩槽81，所述移动腔14远离所述制造腔11一端面固设有伸入所述伸缩槽81内且与所述夹紧转轮79啮合连接的固定齿条82，所述点胶装置300包括与所述制造腔11相通的充填滑槽83，所述充填滑槽83上侧相通设有液体腔85，所述充填滑槽83靠近所述制造腔11一端壁固设有伸入所述制造腔11内的充填管84，所述充填滑槽83内滑动设有充填滑块86，所述充填滑槽83远离所述制造腔11一侧相通设有推槽88，所述充填滑块86远离所述制造腔11一端面固设有伸入所述推槽88内的推杆87，所述推杆87远离所述制造腔11一端设有连接弹簧89，所述推槽88下侧相通设有充填转槽90，所述充填转槽90内通过皮带轴91转动设有与所述推杆87啮合连接的充填齿轮92。

初始状态时，第四锥齿轮46与第三锥齿轮48未啮合，花键套44与花键轴47未花键连接，夹紧块71位于移动腔14左侧极限位置，固定齿条82与夹紧转轮79啮合连接。

装置工作时，将待加工的主体12放置于制造腔11内，主体12一端贯穿夹紧块71与移动腔14远离制造腔11一端抵接，驱动电机34工作，驱动驱动齿轮36转动，进而带动连接齿轮37转动，通过连接皮带70使得齿轮转轴69转动，则移动齿轮66转动，使得移动杆63带动夹紧块71向制造腔11方向移动，在固定齿条82作用下，夹紧转轮79转动使得夹紧齿条75相向移动，通过夹紧板74将主体12远离制造腔11一端夹紧于夹紧块71上，且夹紧块71上端与转动轮17啮合连接，移动杆63继续水平移动，则推动升降滑块50向上移动，使得第三锥齿轮48与第四锥齿轮46啮合连接且花键轴47与花键套44花键连接，当驱动齿轮36与连动齿轮52啮合时，连接齿轮37不转动，则移动杆63停止移动，通过传动皮带54使得不规则齿轮72转动，则夹紧滑槽77带动连接轴97转动，则花键轴21转动使得升降块19带动钻孔轴20下降对主体12上进行钻孔形成毛刷孔13，且通过同步皮带93使得充填齿轮92转动，推杆87带动充填滑块86水平移动，则将充填滑槽83内的液体胶通过充填管84充填至对应侧的毛刷孔13内，此过程中，不规则齿轮72转动，通过齿形带61使得传动轴60转动，则二分之一齿轮57转动使得转动杆28逆时针转动，则推动滑块24向上移动将毛刷26固定插入对应侧的毛刷孔13内，当不规则齿轮72转动至与啮合齿轮99脱离啮合时，在制造腔111作用下，钻孔轴20上升，且充填滑块86反向移动恢复初始位置，二分之一齿轮57转动至与转动齿轮32脱离啮合时，在复位弹簧31作用下，转动杆28顺时针转动带动推动滑块24下降准备下一次工作，当驱动齿轮36与传动齿轮39啮合时，连动齿轮52不转动，传动齿轮39转动带动第一锥齿轮42转动，则花键轴47转动，使得第四锥齿轮46带动转动轮17转动，则夹紧块71带动主体12转动，将主体12上固定有毛刷的区域转动至各工序对应位置，其后，驱动齿轮36再次与连接齿轮37啮合时，主体12再次向制造腔11方向移动，重复在主体12上固定毛刷并转动的操作，直至清洁刷制造完成，驱动电机34反向转动，则移动杆63带动夹紧块71远离制造腔11方向移动，则固定齿条82伸入伸缩槽81内时，使得夹紧转轮79反向转动，则上下的夹紧板74反向移动松开主体12，从而将主体12取出即可。

本发明的有益效果是：通过移动装置促使夹紧装置工作，对清洁刷的主体进行夹紧固定于此装置内，装置自动化程度高，连续性对单个的清洁刷进行制造，较于传统的分工序大批量的生产方式，此方式在生产时，不受制造数量的限制，单个清洁刷的制造效率高，结构稳定。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除