一种抗菌环保工业用刷的刷丝制备方法与流程

本发明涉及工业用刷生产相关领域，具体为一种抗菌环保工业用刷的刷丝制备方法。

背景技术：

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。所用主要材料为钢丝,铜丝,不锈钢丝,尼龙丝,塑料丝,磨料丝,马尾毛,猪鬃,剑麻等。

现有的刷丝在使用的过程中存在以下缺点：普通刷丝表面较光滑，不能很好的清洁物体表面，普通刷丝的适用范围较为狭隘；同时现有的工业用刷在抗菌环保方面的性能较差，同时其耐磨性也有待提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗菌环保工业用刷的刷丝制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗菌环保工业用刷的刷丝制备方法，包括如下具体步骤：

s1：将玻璃纤维16-20份、环氧树脂18-22份、聚氨酯树脂15-24份、pbt树脂10-16份放入干燥机中进行干燥，然后进行切片处理，将切片混合后再干燥2-3h；

s2：将上述干燥后的混合切片与6-10份的辅助剂、5-8份的抗菌剂在65-90℃条件下充分混合搅拌20-30min，然后加入到熔融挤出机中进行熔融挤出处理；

s3：将熔融塑化的材料经内腔为多个凹槽的口模进行挤压定型，并通过冷水机进行冷水冷却，然后利用牵引机对冷却后的材料进行牵引拉丝，得到立体的侧面为若干凸棱的初级刷丝；

s4：将初级刷丝两两螺旋缠绕加捻，热定型后形成螺旋结构的双股刷丝；

s5：将上述得到的双股刷丝在0.3-1％的tpm9007溶液中初次浸泡2-3min，晾干后再次浸泡1-2min，然后在温度为110-125℃条件下定型3-5min

s6：将上述产品经冷水机冷却后得到刷丝成品。

作为本发明一种优选的技术方案，步骤s2中所述辅助剂为阻燃剂、偶联剂和固化剂。

作为本发明一种优选的技术方案，步骤s2中所述抗菌剂为抗菌剂是银、锌或银锌复合物的磷酸盐或玻璃微粉。

作为本发明一种优选的技术方案，步骤s2中熔融挤出机的熔融温度为200-220℃。

作为本发明一种优选的技术方案，步骤s3中冷水冷却的温度为35-45℃。

作为本发明一种优选的技术方案，步骤s3中牵引前对冷却后的材料进行预处理，包括碱蚀、清洗、润滑。

作为本发明一种优选的技术方案，所述初级刷丝的切面中部为圆形结构，圆形结构为一圈条形结构，所述圆形结构的直径为0.2-0.3mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明将玻璃纤维、环氧树脂、聚氨酯树脂、pbt树脂作为刷丝的主要原材料，环保无污染，使得刷丝不仅具有玻璃纤维的优异的耐磨性能，同时还具有树脂的高弹性；在抗菌剂的混合下，结合后续的双重抗菌剂tpm9007溶液的浸泡，使得生产出来的刷丝具有优良的抗菌环保性能。

2.本发明通过利用内腔为多个凹槽的口模将熔融塑化的材料进行定型，得到立体的侧面为若干凸棱的初级刷丝，并将凸棱结构的初级刷丝进行双股加捻，使得刷丝表面既具有立体的凹凸结构，又具有螺纹结构，既可以更好的清洁，也能存放刷洗时脱落的污垢，提高清洁效率，可广泛用于清洁刷和抛光刷，同时螺纹和凹凸结构可以更好提取和容纳要提取的介质，可以在在油漆刷、化妆刷和画笔中使用，也可以化学磨尖，作为磨尖丝刷毛使用，有效地提高了螺纹刷丝的适用范围，通过刮削更好的除去污垢，且它可和普通刷丝具有同等的耐用性，并提供更加丰富的外形。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：本发明提供一种技术方案：一种抗菌环保工业用刷的刷丝制备方法，包括如下具体步骤：

s1：将玻璃纤维16-20份、环氧树脂18-22份、聚氨酯树脂15-24份、pbt树脂10-16份放入干燥机中进行干燥，然后进行切片处理，将切片混合后再干燥2-3h；

s2：将上述干燥后的混合切片与6-10份的辅助剂、5-8份的抗菌剂在65-90℃条件下充分混合搅拌20-30min，然后加入到熔融挤出机中进行熔融挤出处理；

s3：将熔融塑化的材料经内腔为多个凹槽的口模进行挤压定型，并通过冷水机进行冷水冷却，然后利用牵引机对冷却后的材料进行牵引拉丝，得到立体的侧面为若干凸棱的初级刷丝；

s4：将初级刷丝两两螺旋缠绕加捻，热定型后形成螺旋结构的双股刷丝；

s5：将上述得到的双股刷丝在0.3-1％的tpm9007溶液中初次浸泡2-3min，晾干后再次浸泡1-2min，然后在温度为110-125℃条件下定型3-5min

s6：将上述产品经冷水机冷却后得到刷丝成品。

进一步的，步骤s2中所述辅助剂为阻燃剂、偶联剂和固化剂。

进一步的，步骤s2中所述抗菌剂为抗菌剂是银、锌或银锌复合物的磷酸盐或玻璃微粉。

进一步的，步骤s2中熔融挤出机的熔融温度为200-220℃。

进一步的，步骤s3中冷水冷却的温度为35-45℃。

进一步的，步骤s3中牵引前对冷却后的材料进行预处理，包括碱蚀、清洗、润滑。

进一步的，所述初级刷丝的切面中部为圆形结构，圆形结构为一圈条形结构，所述圆形结构的直径为0.2-0.3mm。

本发明将玻璃纤维、环氧树脂、聚氨酯树脂、pbt树脂作为刷丝的主要原材料，环保无污染，使得刷丝不仅具有玻璃纤维的优异的耐磨性能，同时还具有树脂的高弹性；在抗菌剂的混合下，结合后续的双重抗菌剂tpm9007溶液的浸泡，使得生产出来的刷丝具有优良的抗菌环保性能。本发明通过利用内腔为多个凹槽的口模将熔融塑化的材料进行定型，得到立体的侧面为若干凸棱的初级刷丝，并将凸棱结构的初级刷丝进行双股加捻，使得刷丝表面既具有立体的凹凸结构，又具有螺纹结构，既可以更好的清洁，也能存放刷洗时脱落的污垢，提高清洁效率，可广泛用于清洁刷和抛光刷，同时螺纹和凹凸结构可以更好提取和容纳要提取的介质，可以在在油漆刷、化妆刷和画笔中使用，也可以化学磨尖，作为磨尖丝刷毛使用，有效地提高了螺纹刷丝的适用范围，通过刮削更好的除去污垢，且它可和普通刷丝具有同等的耐用性，并提供更加丰富的外形。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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