一种辊刷的制作方法

本发明涉及工业刷领域，具体涉及一种辊刷。

背景技术：

工业刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，能够广泛应用于玻璃、钢铁、汽车、制药、电子、包装、印刷、家电、家具、卷烟、食品、饮品、水果、蔬菜、环卫环保、纺织印染等行业产品的清洗、除尘、抛光、密封、吸水、美理和高温下带材输送等，工业刷按结构型式可分为盘刷、辊刷、条刷、异型刷等。

现有的辊刷大多为整体结构，而辊刷上的钢丝刷头因长时间与工件接触，易发生磨损，当需要对辊刷进行更换时，往往需要将辊刷上的传动部件、轴承等装置全部拆除才能更换，造成拆卸和安装的工作量大、时间长，严重影响生产企业的正常生产，尤其对于生产线上设置多组辊刷的情况下，其影响程度更为明显；同时，在更换时转筒和主轴往往未发生损坏，造成资源的极大浪费，大大的提高了企业的生产成本。因此，有必要提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明提出一种辊刷，解决现有技术存在的安装拆卸不便以及更换成本较高的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种辊刷，包括主轴、第一夹板、第二夹板、第一压紧装置、第二压紧装置、套筒以及设置在所述套筒上的若干束刷毛，所述第一夹板、第二夹板、第一压紧装置和第二压紧装置分别套设安装在所述主轴上，所述套筒套设在所述主轴的外周，所述套筒的一端抵紧所述第一夹板的一侧端面，所述套筒的另一端抵紧所述第二夹板的一侧端面，所述第一压紧装置抵紧所述第一夹板的另一侧端面，所述第二压紧装置抵紧所述第二夹板的另一侧端面，所述套筒包括多个套件，所述多个套件围绕所述主轴以形成筒状结构。

优选的，所述第一夹板和第二夹板上分别开设有容置槽，所述套筒的端部位于所述容置槽中。

优选的，所述第一夹板和第二夹板相对置的端面上设有环状凸块，所述套筒的端部开设有插槽，所述环状凸块插入所述插槽中。

优选的，所述第一压紧装置和第二压紧装置分别与所述主轴通过螺纹配合相连。

优选的，所述主轴上设有至少两段螺纹部，所述第一压紧装置和第二压紧装置上分别设有穿孔，所述穿孔的内侧壁上设有与所述螺纹部配合的内螺纹。

优选的，所述第一压紧装置具有第一压紧面，所述第一压紧面与所述第一夹板面接触。

优选的，所述第二压紧装置具有第二压紧面，所述第二压紧面与所述第二夹板面接触。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的一种辊刷在更换刷毛时，无需整体拆卸，只需要将拆卸松动第一压紧装置和第二压紧装置使两者不抵紧第一夹板和第二夹板即可，然后套件就连同其上的刷毛就可以拿下来进行更换，安装拆卸比较方便，更换成本较低。因此，相比现有技术，本发明具有安装拆卸方便以及更换成本较低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明一个实施例的纵剖图；

图3为本发明又一个实施例的纵剖图。

图中：1—主轴，2—第一夹板，3—第二夹板，4—第一压紧装置，5—第二压紧装置，6—套筒，7—刷毛，8—容置槽，11—螺纹部，61—套件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，图1为本发明的结构示意图；图2为本发明一个实施例的纵剖图；图3为本发明又一个实施例的纵剖图。

本发明提出的一种辊刷，包括主轴1、第一夹板2、第二夹板3、第一压紧装置4、第二压紧装置5、套筒6以及设置在套筒6上的若干束刷毛7，第一夹板2、第二夹板3、第一压紧装置4和第二压紧装置5分别套设安装在主轴1上，第一夹板2和第二夹板3的中部分开开设有穿孔，第一夹板2和第二夹板3是通过主轴1穿过上述穿孔来将两者套设安装在主轴1上，而第一压紧装置4和第二压紧装置5分别与主轴1通过螺纹配合相连。具体地，主轴1上设有至少两段螺纹部11，第一压紧装置4和第二压紧装置5上分别设有穿孔，穿孔的内侧壁上设有与螺纹部11配合的内螺纹。

如图1所示，套筒6套设在主轴1的外周，套筒6用于安装刷毛7，套筒6包括多个套件61，多个套件61围绕主轴1以形成筒状结构。即套筒6不是一个整体式，而是组合式结构，这样在更换刷毛7时，可以不拆卸主轴1和传动组件就可以完成刷毛7的更换。

如图1-3所示，套筒6的一端抵紧第一夹板2的一侧端面，套筒6的另一端抵紧第二夹板3的一侧端面，第一压紧装置4抵紧第一夹板2的另一侧端面，第二压紧装置5抵紧第二夹板3的另一侧端面，

如图1和图2所示，作为本发明的一个实施例，第一夹板2和第二夹板3上分别开设有容置槽8，套筒6的端部位于容置槽8中。

如图1和图3所示，作为本发明的又一个实施例，第一夹板2和第二夹板3相对置的端面上设有环状凸块9，套筒6的端部开设有插槽，环状凸块9插入插槽中。该实施例与上一个实施例除了第一夹板2、第二夹板3与套筒6端部相接处部位的结构不同外，其余结构均相同。

如图1-3，第一压紧装置4具有第一压紧面，第一压紧面与第一夹板2面接触。第二压紧装置5具有第二压紧面，第二压紧面与第二夹板3面接触。这样第一夹板2和第二夹板3各处受到的抵紧力更平均。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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