一种滚轮刷的制作方法

本实用新型涉及涂刷用具领域，具体而言，涉及一种滚轮刷。

背景技术：

建筑装饰行业经常会使用到滚轮刷，例如涂料粉刷，或者胶水涂抹。这类工作往往耗时较长，涂刷效率较低，使得工人的劳动强度很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚轮刷，其能够使工人的涂刷效率更高，大大降低工人的劳动强度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种滚轮刷，包括滚轮和手持主体。滚轮转动连接于手持主体。手持主体设有储料腔，滚轮设有多个出料孔，储料腔与出料孔相互连通。手持主体包括相互连接的活塞和塞杆。活塞位于储料腔内。塞杆用于推动活塞以使储料腔内的物料从出料孔挤出。

在本实用新型的一些实施例中，滚轮上设有多个孔组。每个孔组包括多个沿滚轮的轴线方向间隔设置的出料孔。任意相邻两个孔组中的出料孔错位设置。

在本实用新型的一些实施例中，滚轮与手持主体可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，滚轮设置有多个凸起，多个凸起与滚轮可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，手持主体设置有电动推杆，塞杆为电动推杆的推杆部。

在本实用新型的一些实施例中，手持主体还设置有用于控制电动推杆伸缩的开关。

在本实用新型的一些实施例中，手持主体包括支撑杆。滚轮转动安装于支撑杆。支撑杆设有多个导料孔。支撑杆中空，储料腔、导料孔和出料孔依次连通。

在本实用新型的一些实施例中，手持主体包括料筒。储料腔设于料筒内。支撑杆与料筒相连。料筒靠近支撑杆的一端设置有第一出料管和第二出料管。支撑杆的两端分别与第一出料管、第二出料管相连，且第一出料管和第二出料管均与支撑杆相互连通。

在本实用新型的一些实施例中，料筒包括用于打开或关闭储料腔的筒盖。第一出料管和第二出料管均与筒盖相连。

在本实用新型的一些实施例中，手持主体还包括握持部。握持部连接于料筒上远离支撑杆的一端。握持部设有供塞杆穿过的通孔。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供一种滚轮刷，包括滚轮和手持主体。滚轮转动连接于手持主体。滚轮可以相对手持主体进行转动，使滚轮能够转动贴合待粉刷的平面进行涂刷。手持主体设有储料腔，滚轮设有多个出料孔，储料腔与出料孔相互连通。储料腔用于容纳涂刷所需物料，例如油漆、涂料、胶水等。手持主体包括相互连接的活塞和塞杆。活塞位于储料腔内。塞杆用于推动活塞以使储料腔内的物料从出料孔挤出。在使用滚轮涂刷过程中，活塞对物料的挤压使物料逐渐从滚轮表面流出，在储料腔内的物料使用完毕之前，物料可以持续从滚轮表面流出，大大提高用户的涂刷效率，降低涂刷难度。传统涂刷过程，当滚轮上的物料用完后，需要用户将滚轮再次浸泡到物料中，然后再进行涂刷，这样的操作不仅涂刷效率较低，且劳动强度大大增加，对于刚开始接触涂刷的新人也很难掌握浸泡的程度，极易导致涂刷不合格。本实用新型实施例提供的滚轮刷，不需要用户严格控制浸泡程度，可以通过调整滚轮的滚刷速度调整涂刷浓度和涂刷厚度，新人也极易掌握，各种物料的涂刷难度都大大降低，涂刷效率也大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的滚轮刷的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支撑杆与料筒的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的握持部与塞杆的匹配结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电动推杆与手持主体的连接结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的滚轮的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的凸起的结构示意图。

图标：100-滚轮刷；110-滚轮；112-出料孔；114-凸起；116-第一橡胶圈；118-第二橡胶圈；120-凸轴；130-手持主体；132-料筒；134-储料腔；136-筒盖；138-支撑杆；145-密封圈；146-活塞；148-塞杆；150-握持部；152-通孔；154-电动推杆；156-开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1所示为滚轮刷100的结构示意图。本实施例提供一种滚轮刷100，其主要可以用于各种物料的涂刷，例如油漆、涂料、颜料或胶水等。

滚轮刷100主要包括滚轮110和手持主体130。滚轮110转动连接于手持主体130。

手持主体130包括料筒132。料筒132设有储料腔134。使用时，物料盛装于储料腔134内。料筒132还包括用于打开或关闭储料腔134的筒盖136。筒盖136可以与料筒132螺纹连接，可以在物料受到挤压时也能保证筒盖136的稳定连接。当然，其他实施例中，筒盖136与料筒132也可以采用其他方式进行匹配连接，例如卡接、螺栓固定等。用户打开筒盖136，可以根据自己的需求向料筒132内加入物料，然后再关闭筒盖136，即可使用滚轮刷100。也可以打开筒盖136对储料腔134进行清洗，避免不同种类物料的混合。

手持主体130还包括支撑杆138。滚轮110转动安装于支撑杆138。滚轮110直接套设于支撑杆138，并且可以绕支撑杆138进行转动。请参照图2，图2所示为支撑杆138与料筒132的连接结构示意图。支撑杆138设有多个导料孔。支撑杆138中空，储料腔134内的物料可以流动至支撑杆138内，并沿导料孔流出到滚轮110内。

料筒132靠近支撑杆138的一端设置有第一出料管和第二出料管。支撑杆138的两端分别与第一出料管、第二出料管相连，且第一出料管和第二出料管均与支撑杆138相互连通。第一出料管和第二出料管均与筒盖136相连。支撑杆138通过两个出料管、筒盖136与料筒132相连。料筒132、两个出料管以及支撑杆138依次连通，共同形成物料的流动通道。

为了避免物料从支撑杆138和滚轮110的连接处溢出，可以在支撑杆138上设置密封圈145。如图1所示，两个密封圈145分别位于滚轮110的两端，可以将两个密封圈145固定粘接在支撑杆138上，使两个密封圈145紧贴支撑杆138的两端，避免物料从支撑杆138的两端溢出。

手持主体130包括相互连接的活塞146和塞杆148。如图1和图2所示，活塞146位于储料腔134内。塞杆148用于推动活塞146以使储料腔134内的物料能够从滚轮110挤出。手持主体130还包括握持部150。握持部150连接于料筒132上远离支撑杆138的一端。请参照图3，图3所示为握持部150与塞杆148的匹配结构示意图。握持部150设有供塞杆148穿过的通孔152。

图1中，塞杆148一部分位于储料腔134内，一部分位于储料腔134外，可以认为塞杆148此时处于挤压物料的过程中。一般来说，当物料盛满储料腔134时，活塞146处于料筒132的最底部，此时塞杆148全部位于储料腔134外。用户进行涂刷时，操作塞杆148，将活塞146朝向靠近滚轮110的方向推，物料受到活塞146的挤压，物料则沿两个出料管进入到支撑杆138内，最终从滚轮110表面流出，用户即可进行涂刷。涂刷时，用户手握握持部150，并持续手动挤压活塞146，挤压的速度可以根据用户的涂刷需求进行调整，且由于是手动挤压，调整挤压速度也较为方便、快捷。

当然，其他实施例中，为了进一步减少用户的劳动强度，可以采用自动挤压活塞146的设置，例如：

请参照图4，图4所示为电动推杆154与手持主体130的连接结构示意图。手持主体130设置有电动推杆154，塞杆148为电动推杆154的推杆部。为了便于电动推杆154的控制，手持主体130还设置有用于控制电动推杆154伸缩的开关156。电动推杆154可以直接安装在握持部150上。开关156设置在握持部150上，便于用户的操作。当然，如果不设置开关156，也可以直接操作驱动电机的控制开关。开关156打开，塞杆148即可朝靠近滚轮110的方向伸长，开关156关闭，塞杆148即自动缓缓回复到原来的位置。图4中所示为塞杆148正在朝靠近滚轮110的方向伸长的状态。电动推杆154的使用可以进一步降低用户劳动强度，用户无需手动挤压活塞146。且可以更精确地控制挤压速度，从而使物料的挤出速度和挤出流量更加精确。

电动推杆154可以直接市购，其一般由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成。电动推杆是一种新型的电动执行机构，电动推杆主要由电机、推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以实现远距离控制、集中控制。电动推杆在一定范围行程内作往返运动，一般电动推杆标准行程在，100，150，200，250，300，350，400mm，特殊行程也可根据不同应用条件要求设计定做。电动推杆以24v/12v直流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动。采用电动推杆作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。采用电动推杆执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，电动推杆执行机构比气动执行机构有明显节能优点。

请再参照图1，滚轮110设有多个出料孔112，储料腔134、导料孔和出料孔112依次连通。物料受到挤压时，一旦物料到达滚轮110，物料就会沿出料孔112流出。滚轮110与手持主体130可以采用可拆卸连接，方便滚轮110的清洗和更换。例如，可以将滚轮110设置为两部分拼接组成的方式，也可以将第一出料管或者第二出料管设置为可以从筒盖136、支撑杆138上拆除的方式，这样滚轮110即可从支撑杆138上滑脱拆下。

其他实施例中，出料孔112可以按照以下方式进行分布：

请参照图5，图5所示为滚轮110的结构示意图。滚轮110上设有多个孔组(图中未标出，图5中示出了2个孔组)。每个孔组包括多个沿滚轮110的轴线方向间隔设置的出料孔112。任意相邻两个孔组中的出料孔112错位设置，错位方式如图5所示。这种错位设置可以减少滚轮110内物料流出的死角，还可以提高物料流出后在滚轮110表面分布的均匀性，进而提高用户在平面上涂刷的质量，提高涂刷合格率。

其他实施例中，还可以为滚轮110设置另一种结构，举例如下：

请参照图6，图6所示为凸起114的结构示意图。滚轮110可以设置有多个凸起114，多个凸起114与滚轮110可拆卸连接。凸起114与滚轮110连接时，是凸起114插入到出料孔112内。凸起114上间隔设置有第一橡胶圈116和第二橡胶圈118，如图6所示，两个橡胶圈环设于凸轴120上。用户通过挤压(挤压才能保证连接的紧密性)第一橡胶圈116，可以将第一橡胶圈116和两个橡胶圈之间的凸轴120卡入到出料孔112内，同时保持第二橡胶圈118位于滚轮110外部。这样的连接设置，凸起114在滚轮110上的拆卸、安装都极为方便，且二者的连接也较为紧密。当用户由于涂刷要求，需要减少出料孔112的数量时，也可以利用凸起114堵住部分出料孔112，但此种用法需要减少凸起114的凸出高度，凸出高度不影响涂刷效果为佳。

滚轮刷100的工作原理是：

用户打开筒盖136，可以根据自己的需求向料筒132内加入物料，然后再关闭筒盖136，即可使用滚轮刷100。用户进行涂刷时，操作塞杆148，将活塞146朝向靠近滚轮110的方向推，物料受到活塞146的挤压，物料则沿两个出料管进入到支撑杆138内，最终从滚轮110表面流出，用户即可进行涂刷。涂刷时，用户手握握持部150，并持续手动挤压活塞146，挤压的速度可以根据用户的涂刷需求进行调整，且由于是手动挤压，调整挤压速度也较为方便、快捷。用户还可以通过调整滚轮110的滚动速度的快慢调整涂刷效果。例如，装修贴墙纸的时候可以把墙纸胶装进储料腔134，本实施例中的给料方式，便于墙纸胶涂于墙上，不用每次涂胶还得沾胶，费时又费力，还到处散落，即使技术不熟练的新人也可以涂好。本实施例提供的滚轮刷100，结构简单，成本较低，且小巧、携带方便。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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