一种仿猪鬃化纤丝刷毛的制作方法

本发明涉及刷毛加工
技术领域：
，特别是涉及一种仿猪鬃化纤丝刷毛。
背景技术：
：猪鬃是指生长在猪颈部和背脊部的比较长的天然鬃毛。猪鬃的主要用途是制刷，除了制作牙刷、油漆刷、机器刷、衣刷等生活用刷外，三英寸以上的长鬃，一般都用以制作工业用刷，5厘米以上的猪鬃钢毛钢韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，是工业和军需用刷的主要原料。但是随着工业化的极速发展，对刷子制备的需求也在极速增长，传统猪鬃难以满足实际生产需要，因此工业仿猪鬃化纤丝应运而生。目前广泛用于制作油漆刷的刷头材料(即刷毛)主要由以下几种化纤丝：1、普通的中空化纤丝。该种结构的化纤丝，虽然价廉，但吸漆量很小，且用后不宜清洗，易造成对环境的污染。2、普通磨尖丝。该结构磨尖丝虽然有利于涂料流动，但吸漆量仍然不大，且重量重，制作成本高。3、锥形开叉丝。该种结构开叉丝呈锥形十分有利于涂料的流动，但制作成本高，重量重，不利于广泛推广使用。在专利cn022578803中公开了一种结构简单、紧凑、合理；制造成本低，重量轻，吸漆量大，有利于涂料的流动，外观十分接近于天然猪鬃的高吸漆量仿猪鬃化纤丝，利用作为油漆刷的刷毛材料。其主要在基体单丝1内制成空心4，基体单丝1端部制成针尖状2，在针尖状2头部加工为开叉3，开叉3成丝绒状。在专利cn106435823中公开了一种人造猪鬃的制备方法，具体包括以下步骤:第一步，按照重量百分比选出70％的聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)和30％的聚对苯二甲酸丁二酯(pbt)将上述两者混合搅拌形成固体；第二步，再将形成的固体通过用塑料挤出机进行拉丝，将拉出的化纤丝的直径控制为0.14m-0.18mm；同时在拉丝过程中在化纤丝上涂上平滑肌加柔软剂，拉丝完成后在180度的温度下进行高温定型，定型时间为2个小时；第三步，为了形状更加接近天然猪鬃，该专利使用化学脱皮方法使化纤丝顶部变成尖的形状。使它顶部更加柔软顺滑，制得人造猪鬃。由于现有仿猪鬃油漆刷存在吸漆量和放漆量均低，造成在使用化纤丝制备的油漆刷进行刷漆时，需进行多次补刷，费时费力，且造成油漆的大量损耗。技术实现要素：基于上述技术问题，本发明的目的是提供了一种仿猪鬃化纤丝刷毛，并提供了该仿猪鬃化纤丝刷毛的制备方法以及利用其制备油漆刷的应用。本发明的刷毛具有较强的吸漆量和放弃量，且使用寿命长。本发明的仿猪鬃化纤丝刷毛由长度相同的以下规格化纤丝构成：实心磨尖化纤丝、空心磨尖化纤丝、波纹化纤丝、三角化纤丝、十字化纤丝。优选的，所述实心磨尖化纤丝和空心磨尖化纤丝的直径为0.16-0.18mm，所述波纹化纤丝和三角化纤丝的直径为0.18-0.21mm，所述十字化纤丝的直径为0.16-0.18mm。优选的，所述空心化纤丝为小中空化纤丝，其空心的直径为0.04-0.07mm。优选的，所述刷毛包括以下重量百分数的化纤丝：实心磨尖化纤丝10％-20％，空心磨尖化纤丝20％-30％，波纹化纤丝25％-35％，三角化纤丝10％-15％，十字化纤丝10％-20％。本发明所述的仿猪鬃化纤丝刷毛的制备方法是将所述实心磨尖化纤丝、空心磨尖化纤丝、波纹化纤丝、三角化纤丝、十字化纤丝按比例混合均匀，然后整齐排列扎成一束，即形成仿猪鬃化纤丝刷毛。本发明的仿猪鬃化纤丝梳毛可制成油漆刷的应用与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明的仿猪鬃化纤丝刷毛是利用实心磨尖化纤丝、空心磨尖化纤丝、波纹化纤丝、三角化纤丝、十字化纤丝相互协同作用，组合成一束刷毛，其中十字化纤丝的加入提高了刷毛与油漆的接触面积，缩短吸漆时间，使得油漆更快与刷毛结合，提高吸漆量；采用波纹化纤丝可以使得刷毛更加蓬松，提供了一定的吸漆空间，从而提高吸漆量；三角化纤丝由于其具有更大的锥度，利用其结合其余化纤丝能很快释放油漆；中空磨尖化纤丝与天然猪鬃结构更为接近，加入一定量的中空化纤丝可以使得其在使用过程中能够均匀刷漆；实心磨尖化纤丝其硬度高，利用其与其余化纤丝组成的刷毛具有寿命高等特点。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例中所用的实心磨尖化纤丝显微镜照片；图2为本发明实施例中所用的空心磨尖化纤丝显微镜照片；图3为本发明实施例中所用的波纹化纤丝显微镜照片；图4为本发明实施例中所用的三角化纤丝显微镜照片；图5为本发明实施例中所用的十字化纤丝显微镜照片。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。实施例1一种仿猪鬃化纤丝刷毛，由长度相同的下列规格的化纤丝构成：直径为0.16mm的实心磨尖化纤丝20％，直径为0.16mm的空心磨尖化纤丝30％，直径为0.20mm的波纹化纤丝30％，直径为0.20mm的三角化纤丝10％，直径为0.18mm的十字化纤丝10％。其中空心磨尖化纤丝的空心直径为0.04-0.07mm。上述五种化纤丝的显微镜照片如图1-5所示。将所述实心磨尖化纤丝、空心磨尖化纤丝、波纹化纤丝、三角化纤丝、十字化纤丝按比例混合均匀，然后整齐排列扎成一束，即形成仿猪鬃化纤丝刷毛。实施例2一种仿猪鬃化纤丝刷毛，由长度相同的下列规格的化纤丝构成：直径为0.17mm的实心磨尖化纤丝15％，直径为0.18mm的空心磨尖化纤丝25％，直径为0.19mm的波纹化纤丝35％，直径为0.19mm的三角化纤丝15％，直径为0.17mm的十字化纤丝10％。其中空心磨尖化纤丝的空心直径为0.04-0.07mm。将所述实心磨尖化纤丝、空心磨尖化纤丝、波纹化纤丝、三角化纤丝、十字化纤丝按比例混合均匀，然后整齐排列扎成一束，即形成仿猪鬃化纤丝刷毛。实施例3一种仿猪鬃化纤丝刷毛，由长度相同的下列规格的化纤丝构成：直径为0.16mm的实心磨尖化纤丝10％，直径为0.17mm的空心磨尖化纤丝30％，直径为0.21mm的波纹化纤丝30％，直径为0.19mm的三角化纤丝15％，直径为0.18mm的十字化纤丝15％。其中空心磨尖化纤丝的空心直径为0.04-0.07mm。将所述实心磨尖化纤丝、空心磨尖化纤丝、波纹化纤丝、三角化纤丝、十字化纤丝按比例混合均匀，然后整齐排列扎成一束，即形成仿猪鬃化纤丝刷毛。实施例4一种仿猪鬃化纤丝刷毛，由长度相同的下列规格的化纤丝构成：直径为0.18mm的实心磨尖化纤丝20％，直径为0.18mm的空心磨尖化纤丝20％，直径为0.21mm的波纹化纤丝25％，直径为0.18mm的三角化纤丝15％，直径为0.16mm的十字化纤丝20％。其中空心磨尖化纤丝的空心直径为0.04-0.07mm。将所述实心磨尖化纤丝、空心磨尖化纤丝、波纹化纤丝、三角化纤丝、十字化纤丝按比例混合均匀，然后整齐排列扎成一束，即形成仿猪鬃化纤丝刷毛。实施例5一种仿猪鬃化纤丝刷毛，由长度相同的下列规格的化纤丝构成：直径为0.17mm的实心磨尖化纤丝10％，直径为0.17mm的空心磨尖化纤丝30％，直径为0.19mm的波纹化纤丝35％，直径为0.21mm的三角化纤丝10％，直径为0.17mm的十字化纤丝15％。其中空心磨尖化纤丝的空心直径为0.04-0.07mm。将所述实心磨尖化纤丝、空心磨尖化纤丝、波纹化纤丝、三角化纤丝、十字化纤丝按比例混合均匀，然后整齐排列扎成一束，即形成仿猪鬃化纤丝刷毛。利用本发明实施例1-5的化纤丝刷毛采用常规方法制成油漆刷，所述油漆刷的刷毛重量为22g，对华润水性漆进行测试，其吸漆量和放漆量如表1所示。表1吸漆量放漆量实施例124.5g14g实施例225g15g实施例325.5g15.5g实施例424g14g实施例525g15g从表1中可以看出，本发明实施例1-5的仿猪鬃化纤丝刷毛具有较好的吸漆量和放漆量，且对工件表面的油漆层均匀，刷毛的使用寿命长。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。当前第1页1 2 3 

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