清洁装置的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域，特别涉及一种清洁装置。

背景技术：

清洁刷作为生活中的必需品，具有结构简单，使用方便的效果，但由于使用的需求不同，清洁刷和清洁布如何更好的结合，是该领域技术人员一直致力研究的重点。虽然现有技术中的多功能刷通过在刷体上，通过设置刷毛头和带有清洁布的清洁布头来实现了基本的使用需求，但是，这种多功能刷相比之间单一的清洁刷在结构上更为复杂，在生产成本上可大大提升，即需要刷毛的部分，也需要单独安装清洁布的部分。

另外，现有技术中的清洁布大多需要固定在硬质结构上，再对硬质的平面进行清洁，由于清洁布在两个硬质材料之间反复擦拭，容易造成磨损，从而减少清洁布的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种清洁装置，以能够实现刷毛清洁和清洁布清洁两种使用状态，并有利于提高清洁布的清洁效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种清洁装置，包括刷体，构造于所述刷体上的刷毛，以及可拆卸连接于所述刷毛自由端的清洁布。

进一步的，于所述清洁布上构造有粘贴部，相对于所述清洁布，于所述粘贴部的另一面形成有可粘附于所述刷毛自由端的绒毛，以构造成所述清洁布于所述刷毛上的粘贴。

进一步的，所述粘贴部为由无纺布或纤维材料制成的粘贴布。

进一步的，对应于所述刷毛，于所述刷体的上构造有容水腔，并于所述容水腔上设有注水口，于所述容水腔上还形成有向所述刷毛输送水流的多个排水孔。

进一步的，于所述粘贴部上开设有间隔布置的多个通孔，所述刷毛外露于所述清洁部。

进一步的，于所述粘贴部和所述清洁布之间夹设有海绵。

进一步的，所述清洁装置还包括箱体，于所述箱体内构造有容纳所述清洁部和所述刷体的空腔。

进一步的，靠近于所述空腔，于所述箱体上设有除尘腔，并于所述除尘腔内设有刮板，所述刮板被设置成对所述刷毛或所述清洁布上杂尘的刮离。

进一步的，于所述刮板的刮离端构造有多个齿部。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的清洁装置，通过将清洁布可拆卸连接在刷毛上，可具有刷毛清洁和清洁布清洁两种使用状态，从而满足不同的使用需求，其相比现有技术中通过设置不同的刷头来达到不同清洁状态的产品，具有结构简单，切换方便，且容易实现的优点；同时，清洁布通过刷毛与刷体相连接，还可提高在清洁布清洁平面的过程中的柔性清洁效果，直接避免现有技术中清洁布在两个硬质结构之间擦拭，而产生的容易磨损的问题。

(2)清洁布通过粘贴部上的绒毛粘贴在刷毛上，其便于粘贴和拆卸。且成本低廉。

(3)粘贴布的产品成熟，容易获取和裁剪使用。

(4)容水腔内的水流通过排水孔流到刷毛，进而流到清洁布上，有利于在湿润状态下对平面上的污渍进行清理。

(5)粘贴布上的通孔，有利于水流流到清洁布清洁的平面上，从而有利于清洁布对平面上的顽固污渍进行清理。

(6)海绵一方面能够减缓作用到清洁布上的水流的大小，防止因水流过大而影响清洁效果，另一方面还能够对容水腔内流出的水流进行存储，使水流更均匀的作用到清洁布上。

(7)刮板可对清洁布或刷毛上的杂质进行刮离，从而提高清洁布或刷毛的清洁度。

(8)齿部提高清洁布或刷毛上杂质于其上的分离，其结构简单吗，容易加工实现。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的箱体的结构示意图；

附图标记说明：

1-刷体，101-刷板，102-刷柄；

2-刷毛，3-粘贴部，4-清洁布，5-海绵；

6-箱体，601-空腔，602-除尘腔；

7-刮板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种清洁装置，包括刷体，构造于刷体上的刷毛，以及可拆卸连接于刷毛自由端的清洁布。该清洁装置通过清洁布在刷毛上的连接而具有清洁布清理的功能，而清洁布于刷毛上的脱离后，又可具有刷毛清理的功能，从而满足不同的使用需求，其相比现有技术中通过设置不同的刷头来达到不同清洁状态的产品，具有结构简单，切换方便，且容易实现的优点。

基于以上设计思想，本实施例中的刷体可为熨斗状、板状或者圆柱状中的一种，以下以刷体为熨斗状为例进行说明，当刷体为板状或者圆柱状时的结构设置原理与此大致相同，在此不再赘述。

如图1中所示，本实施例中的刷体1包括成板状的刷板101，在刷板101其一表面固设有刷毛2，且相对于刷毛2，在刷板101另一表面构造有刷柄102，刷柄102的结构能够在使用便于手持。为了提高清洁效果，将刷板101的尖部向上形成有翘起，与此相应的，安装在翘起位置处的刷毛2的自由端也适应性改变，使得整个刷毛2的自由端由一端的平面延伸到尖部处向上平滑过渡翘起。另外，为提高刷柄102的手持效果，本实施例中刷柄102的外部设置成圆弧状，以对手部进行防护。

本实施例中，刷毛2在刷板101上的安装方式采用现有技术中刷子上刷毛的安装方式，即刷毛2分成若干束，各束的一端固定在刷板101上，另一端自然散开，以使各刷毛2的自由端在刷板101上形成完整的清洁面，其固定效果好，不容易在使用过程中发生掉落，有利于延长其使用寿命。

在此值得注意的是，本实施例中的刷毛2可为现有技术中的直刷毛，也可为具有弯曲的刷毛，不过两者相较，具有弯曲的刷毛与下述粘贴部3的粘贴效果更好。

本实施例中，清洁布4为现有技术中的清洁布，其形状和规格与刷毛2的规格与形状相适配，且清洁布4采用粘贴的方式连接在刷毛2的自由端，如此设置，便于清洁布4在刷毛2上的安装和拆卸，即容易在两个使用状态下进行切换。

而为了提高清洁布4在刷毛2上的粘贴效果，在清洁布4上构造有粘贴部3，且相对于清洁布4，在粘贴部3的另一面形成有可粘附于刷毛2自由端的绒毛，通过绒毛与刷毛2自由端之间的连接而构造成清洁布4在刷毛2上的粘贴。具体来讲，本实施例中的粘贴部3为由无纺布或纤维材料制成的粘贴布，粘贴布的产品成熟，容易获取和裁剪使用，且粘贴布通过缝合的方式固定在清洁布4上，当然，粘贴布除了无纺布或者纤维材料制成外，还可采用其他的便于粘贴的布料。

由于现有技术中的清洁布4大多固定在硬质的结构上，其在清理的过程中，清洁布4在硬质结构和平面之间反复擦拭，往往容易因用力大而导致清洁布4的耗损严重，且对强度较小的平面也有一定程度的损伤。因此，本实施例中在刷毛2上设置清洁布，从而增加了清洁布4与刷体1之间的柔性连接，直接避免了硬性材质之间反复接触磨损清洁布4的问题，提高清洁布4清理过程中的弹性缓冲效果。此外，相比与现有技术中，一个刷毛头和一个清洁布头的清洁装置，还具有结构简单，容易加工制造，占用空间小的优点。

另外，为了提高该清洁装置的使用效果，使其具有干清洁和湿清洁两种状态，对应于刷毛2，在刷板101的上构造有容水腔，并于容水腔上设有注水口103，为了便于注水，此处的注水口103设置在刷板的前端，且位于刷柄102的外侧。并在容水腔上还形成有向刷毛2输送水流的多个排水孔。

如此设置，由排水孔流出的水可通过刷毛2流到需要清洁的平面上，从而便于刷毛2或者清洁布对平面上的污渍进行清洁。此外，在粘贴布上开设有间隔布置的多个通孔，刷毛2外露于清洁布4。如此有利于水流流到清洁布4清洁的平面上，从而有利于清洁布4对平面上的顽固污渍进行柔性清理，避免了直接将清洁布4固定在硬质材料上，并在清洁过程中对平面的损伤。

在此值得说明的是，此处的如果采用的清洁布4较薄，在使用状态下的刷毛2可通过通孔作用到需要清洁的平面上，起到更好的清洁效果。

本实施例中，在粘贴布和清洁布4之间夹设有海绵5，该海绵5优选为吸水海绵，其通过缝合的方式固定在粘贴布和清洁布4上。吸水海绵5一方面能够减缓作用到清洁布4上的水流的大小，防止因水流过大而影响清洁效果，另一方面还能够对容水腔内流出的水流进行存储，使水流更均匀的作用到清洁布4上，还能够在一定程度上提高清洁布4使用中的弹性缓冲效果。

该清洁装置还包括箱体6，在箱体6内构造有容纳清洁布4和刷体1的空腔601，不适用状态下的清洁布可粘贴在刷毛2上，放置于空腔601内。此外，靠近于空腔601，在箱体6上设有除尘腔602，并于除尘腔602内设有刮板7，如图2中所示，各刮板7沿除尘腔602的宽度方向布置，并在长度方向上间隔设置，各刮板7的两端固定在箱体5上，且刮板7的刮离端可对刷毛2或清洁布4上杂尘的刮离。

为了提高刮板7的使用效果，在各刮板7的刮离端构造有多个齿部，如此设置，刷毛2或者清洁布4上的杂质更容易脱离，从而达到较好的清洁效果。

本实用新型所述的清洁装置，通过将清洁布4可拆卸连接在刷毛2上，可具有刷毛2清洁和清洁布4清洁两种使用状态，从而满足不同的使用需求，其相比现有技术中通过设置不同的刷头来达到不同清洁状态的产品，具有结构简单，切换方便，且容易实现的优点。同时，清洁布4通过刷毛2与刷体1相连接，还可提高在清洁布4清洁平面的过程中的弹性清洁效果，直接避免现有技术中清洁布4在两个硬质结构之间擦拭，而产生的容易磨损的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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