高耐磨平面磨料刷的制作方法

本实用新型涉及新型磨料刷技术领域，具体为高耐磨平面磨料刷。

背景技术：

圆盘刷在工业上用途广泛，其主要功能分为以下几种：缎面修饰：缎面修饰就是使用软而细的抛光毛刷，将零件表面刷成无光缎面的漫反射层的处理过程，它可以使零件表面获得非镜面般的闪烁光泽。表面清理：主要用圆盘抛光刷清理零件表面的氧化皮、锈蚀、旧油漆层、焊渣及其他污物，也用于刷去零件被侵蚀后残留的浮灰。丝纹刷光：在零件表面用圆盘抛光刷刷出一定规律的、细密的丝纹，如：波浪纹、鱼鳞纹等，以达到装饰目的。去除毛刺：通过刷光去除机加工后零件表面棱边上的毛刺。这也是圆盘抛光刷在工业上应用自以为广泛的一类。目前的圆盘刷的刷毛是通过一束束刷毛在多个安装基座的多个安装孔中进行安装的，这样造成刷毛面间隙大，相互之间稳定性差，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高耐磨平面磨料刷，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高耐磨平面磨料刷，包括外基壳和刷毛基板,所述外基壳的内部底面开设有内环槽，所述刷毛基板的上表面均匀固定连接有复数个刷毛，所述内环槽的内壁表面开设有若干个内置槽，并且内置槽内部安置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与内置槽的一侧内壁固定焊接，并且压缩弹簧的另一端固定焊接有活动挡板，所述活动挡板的一侧表面固定焊接有卡位块，所述外基壳的中部设置有中心安装孔。

优选的，所述刷毛基板固定卡合安装于外基壳的内置槽中，所述活动挡板的下表面与刷毛基板的上表面边沿稳固贴合。

优选的，所述卡位块呈梯形，所述卡位块的上表面左右宽度小于下表面的左右宽度。

优选的，所述内置槽一端开设有通道口，所述卡位块活动设置于通道口中。

优选的，所述活动挡板活动卡设于内置槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1，将所有刷毛紧密安装于一个刷毛基板上，通过刷毛基板快捷安装到外基壳中的内环槽中中进行使用，将所有刷毛安装于一个刷毛基板上能够增加其各个刷毛之间的稳定性，延长使用寿命。

2，刷毛基板固定卡合安装于外基壳的内置槽中，活动挡板的下表面与刷毛基板的上表面边沿稳固贴合，活动挡板能够将刷毛基板卡住，防止刷毛基板从内环槽中脱离出去，这样设计在组装上较为方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为外基壳结构示意图；

图4为图2中a处区域放大图；

图5为图4中b处区域放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外基壳，2-刷毛基板，3-刷毛，4-内环槽，5-中心安装孔，6-内置槽，7-压缩弹簧，8-活动挡板，9-卡位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：高耐磨平面磨料刷，包括外基壳1和刷毛基板2,外基壳1的内部底面开设有内环槽4，刷毛基板2的上表面均匀固定连接有复数个刷毛3，内环槽4的内壁表面开设有若干个内置槽6，并且内置槽6内部安置有压缩弹簧7，压缩弹簧7的一端与内置槽6的一侧内壁固定焊接，并且压缩弹簧7的另一端固定焊接有活动挡板8，活动挡板8的一侧表面固定焊接有卡位块9，外基壳1的中部设置有中心安装孔5。

进一步地，在上述方案中，刷毛基板2固定卡合安装于外基壳1的内置槽6中，活动挡板8的下表面与刷毛基板2的上表面边沿稳固贴合，活动挡板8能够将刷毛基板2卡住，防止刷毛基板2从内环槽4中脱离出去。

进一步地，在上述方案中，卡位块9呈梯形，卡位块9的上表面左右宽度小于下表面的左右宽度，卡位块9位于刷毛基板2的侧面为斜面，这样设计利于刷毛基板2安装于内环槽4中。

进一步地，在上述方案中，内置槽6一端开设有通道口，卡位块9活动设置于通道口中。

进一步地，在上述方案中，活动挡板8活动卡设于内置槽6内部。

本实施例的一个具体应用为：通过改变传统平面磨料刷的刷毛安装方式，将所有刷毛3紧密安装于一个刷毛基板2上，再通过刷毛基板2快捷安装到外基壳1中的内环槽中4中进行使用，将所有刷毛3安装于一个刷毛基板2上能够增加其各个刷毛3之间的稳定性，延长使用寿命，在将刷毛基板2安装于内环槽4中，只需要将刷毛基板2对准内环槽4进行下压，刷毛基板2的边沿与卡位块9的斜面相接触，并且随着刷毛基板2的向下移动使卡位块9被施加了向内置槽6内部方向的推力，此时压缩弹簧7收缩，卡位块9向内置槽6中移动，待刷毛基板2完全嵌入到内环槽4中的时候，在压缩弹簧7复位的作用下，卡位块9再次从内置槽6中弹出，并且卡位块9将刷毛基板2的边沿卡住且安装完毕。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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