一种猪鬃梳绒设备的制作方法

本实用新型涉及了生产设备领域，具体为一种猪鬃梳绒设备。

背景技术：

猪鬃是指猪颈部和背脊生长的5厘米以上的刚毛，刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，猪鬃的加工和出口始于大清咸丰年间，解放后，各地建立了猪鬃加工厂，产量逐年增加，成为我国传统的大宗出口商品之一，是工业和军需用刷的主要原料，是中国传统的出口物资，出口销售量占世界猪鬃贸易总量的95％左右，并且在国际市场享有盛誉。

猪鬃梳绒加工是猪鬃加工的一道重要工序，其是用梳子将猪鬃饼中的废鬃梳理出来，以提高后续猪鬃的加工质量。目前梳绒加工主要是靠工人用梳子进行手工梳理，其加工费工费时，且质量得不到有效保证。

技术实现要素：

为解决工作效率低，劳动强度大，质量无法保证等问题，本实用新型设计了一种猪鬃梳绒设备。

一种猪鬃梳绒设备，包括机架、移动夹具、固定夹具和梳绒装置，所述机架沿其长度方向依次安装有所述移动夹具、所述梳绒装置和所述固定夹具，所述移动夹具和所述梳绒装置均与所述机架滑动连接，所述固定夹具与所述机架固定连接；所述梳绒装置包括安装架、安装体和滚刷，所述安装架通过设在所述机架内的滑动驱动装置与所述机架滑动连接，所述安装体通过设在所述安装体内的滑动装置与所述安装架滑动连接，所述滚刷转动安装在所述安装体的下面，所述安装体内设有驱动所述滚刷转动的转动装置；所述移动夹具和所述安装架均沿所述机架的长度方向滑动，所述安装体沿所述安装架上下滑动。

优选的，所述移动夹具包括移动安装板、扩展板、移动下夹体、移动上夹体、移动活动板和移动顶板，所述移动安装板的两端均固定连接有所述扩展板，所述机架的两侧均设有滑槽，所述扩展板上固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述机架内设有驱动所述移动安装板滑动的移动驱动装置；所述移动安装板的两端均转动安装有竖直的第一螺杆，所述第一螺杆的顶端转动安装在所述移动顶板内，所述移动活动板的两端均与所述第一螺杆螺纹连接，所述移动活动板位于所述移动安装板和所述移动顶板之间，所述移动安装板的上表面设有所述移动下夹体，所述移动活动板的下表面设有所述移动上夹体；所述移动安装板内设有驱动所述螺杆转动的转动驱动装置。

优选的，所述固定夹具包括固定安装板、固定下夹体、固定上夹体、固定活动板和固定顶板，所述固定安装板的两端均转动安装有竖直的第二螺杆，所述第二螺杆的顶端转动安装在所述固定顶板内，所述固定活动板的两端均与所述第二螺杆螺纹连接，所述固定活动板位于所述固定安装板和所述固定顶板之间，所述固定安装板的上表面设有所述固定下夹体，所述固定活动板的下表面设有所述固定上夹体；所述固定活动板内设有驱动所述第二螺杆转动的转动驱动机构。

优选的，所述机架的两侧均设有安装槽，所述安装架为u字形，所述安装架上设有与所述安装槽滑动配合的滑动体，所述滑动驱动装置为双杆液压缸，所述双杆液压缸的缸体固定安装在所述机架内，所述双杆液压缸的活塞杆设在所述安装槽内，所述活塞杆的末端与所述滑动体固定连接。

优选的，所述机架的一侧设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有碎屑废毛收集箱，所述机架的另一侧设有猪鬃收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型自动化程度高，只需将猪鬃放置在移动夹具上，之后装置便会自动对猪鬃进行梳绒，大大降低了劳动强度，提高了工作效率；梳绒过程中，猪鬃可全部被滚刷梳刷，大大提高了梳绒的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的梳绒装置的结构示意图；

图3为本实用新型的移动夹具的结构示意图；

图4为本实用新型的固定夹具的结构示意图。

其中，1-机架、2-移动夹具、3-固定夹具、4-梳绒装置、5-安装架、6-安装体、7-滚刷、8-滑动驱动装置、9-滑动装置、10-转动装置、11-移动安装板、12-扩展板、13-移动下夹体、14-移动上夹体、15-移动活动板、16-移动顶板、17-移动驱动装置、18-第一螺杆、19-转动驱动装置、20-固定安装板、21-固定下夹体、22-固定上夹体、23-固定活动板、24-固定顶板、25-第二螺杆、26-转动驱动机构、27-碎屑废毛收集箱、28-猪鬃收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1至图4所示，一种猪鬃梳绒设备，包括机架1、移动夹具2、固定夹具3和梳绒装置4，所述机架1沿其长度方向依次安装有所述移动夹具2、所述梳绒装置4和所述固定夹具3，所述移动夹具2和所述梳绒装置4均与所述机架1滑动连接，所述固定夹具3与所述机架1固定连接；所述梳绒装置4包括安装架5、安装体6和滚刷7，所述安装架5通过设在所述机架1内的滑动驱动装置8与所述机架1滑动连接，所述安装体6通过设在所述安装体6内的滑动装置9与所述安装架5滑动连接，所述滚刷7转动安装在所述安装体6的下面，所述安装体6内设有驱动所述滚刷7转动的转动装置10；所述移动夹具2和所述安装架5均沿所述机架1的长度方向滑动，所述安装体6沿所述安装架5上下滑动。

所述移动夹具2包括移动安装板11、扩展板12、移动下夹体13、移动上夹体14、移动活动板15和移动顶板16，所述移动安装板11的两端均固定连接有所述扩展板12，所述机架1的两侧均设有滑槽，所述扩展板12上固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述机架1内设有驱动所述移动安装板11滑动的移动驱动装置17；所述移动安装板11的两端均转动安装有竖直的第一螺杆18，所述第一螺杆18的顶端转动安装在所述移动顶板16内，所述移动活动板15的两端均与所述第一螺杆18螺纹连接，所述移动活动板15位于所述移动安装板11和所述移动顶板16之间，所述移动安装板11的上表面设有所述移动下夹体13，所述移动活动板15的下表面设有所述移动上夹体14；所述移动安装板11内设有驱动所述螺杆18转动的转动驱动装置19。

所述固定夹具3包括固定安装板20、固定下夹体21、固定上夹体22、固定活动板23和固定顶板24，所述固定安装板20的两端均转动安装有竖直的第二螺杆25，所述第二螺杆25的顶端转动安装在所述固定顶板24内，所述固定活动板23的两端均与所述第二螺杆25螺纹连接，所述固定活动板23位于所述固定安装板20和所述固定顶板24之间，所述固定安装板20的上表面设有所述固定下夹体21，所述固定活动板23的下表面设有所述固定上夹体22；所述固定活动板23内设有驱动所述第二螺杆25转动的转动驱动机构26。

所述机架1的两侧均设有安装槽，所述安装架5为u字形，所述安装架5上设有与所述安装槽滑动配合的滑动体，所述滑动驱动装置8为双杆液压缸，所述双杆液压缸的缸体固定安装在所述机架1内，所述双杆液压缸的活塞杆设在所述安装槽内，所述活塞杆的末端与所述滑动体固定连接。

所述机架1的一侧设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有碎屑废毛收集箱27，所述机架1的另一侧设有猪鬃收集箱28。

在本实施例中，所述滑动装置包括滑动电机、传动齿轮组和两个输出齿轮，所述安装架两端的内侧均竖直设有放置槽，所述放置槽内安装有齿条，所述安装体的两端均转动安装有与所述齿条相啮合的所述输出齿轮，所述滑动电机通过所述传动齿轮组与所述输出齿轮传动连接；所述安装架两端的两侧均竖直设有长槽，所述安装体的两端均固定连接有与所述长槽滑动连接的延展体。

在本实施例中，所述转动装置包括转动电机，所述转动电机的输出轴与所述滚轮的安装轴同轴连接。

在本实施例中，所述移动驱动装置为液压杆，所述机架靠近所述移动夹具的一端的上表面固定连接有固定块，所述液压杆的缸体固定安装所述固定块内，所述液压杆的活塞杆与所述移动安装板固定连接。

在本实施例中，转动驱动装置包括第一驱动电机和第一链轮机构，所述第一链轮机构包括一个主动轮、两个从动轮和链条，一个第一螺杆的底端固定连接有一个从动轮，所述主动轮位于两个从动轮之间，所述转动轮与所述第一驱动电机同轴连接。

在本实施例中，转动驱动机构包括第二驱动电机和第二链轮机构，所述第二链轮机构包括一个主动轮、两个从动轮和链条，一个第二螺杆的底端固定连接有一个从动轮，所述主动轮位于两个从动轮之间，所述转动轮与所述第二驱动电机同轴连接。

工作过程及原理：将待梳理的猪鬃的一端平铺在移动下夹体上，然后启动转动驱动装置，使得移动上夹体下移，直至移动上夹体与移动下夹体将猪鬃牢牢夹紧，然后启动转动驱动装置，使得移动夹具运动至合适位置，再启动梳绒装置，通过滑动装置使得滚刷下移，通过转动装置，使得滚刷滚动，然后通过滑动驱动装置使得滚刷沿着机架移动，从而将滚刷移动至移动夹具处，对猪鬃进行梳理，当夹在移动夹具上的猪鬃梳绒完毕后，再将猪鬃未被夹住的一端放置在固定夹具的上并通过固定夹具将其夹紧，然后松开移动夹具，移动回至初始位置，夹装新的待梳绒的猪鬃；固定夹具夹紧猪鬃后，梳绒装置再次工作，对猪鬃进行再次梳绒，梳绒完毕后，梳绒装置和固定夹具均回复初始状态，然后将固定下夹体上的梳绒后的猪鬃放入猪鬃收集箱内；当机架的工作台上的碎屑废毛多至一定程度时，清理工作台，将碎屑废毛投入碎屑废毛收集箱内。

基上所述，本实用新型自动化程度高，只需将猪鬃放置在移动夹具上，之后装置便会自动对猪鬃进行梳绒，大大降低了劳动强度，提高了工作效率；梳绒过程中，猪鬃可全部被滚刷梳刷，大大提高了梳绒的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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