一种集成式滚刷的制作方法与流程

本发明涉及吸尘器设备技术领域，具体涉及一种用于吸尘器上集成式滚刷部件的制作方法。

背景技术：

现今，吸尘器在日常生活中应用十分广泛，而地刷则是吸尘器中十分重要的用于地面清洁的部件。吸尘器的地刷通常包括地刷壳体以及安装于地刷壳体内的滚刷，而滚刷则包括滚刷本体及设于滚刷本体上的刷毛。在使用吸尘器时，电机带动滚刷转动，滚刷上的刷毛通过吸尘口进行清洁，卷起灰尘等垃圾使其被吸入。

相关技术中，存在一类带硬刷毛的滚刷，对地毯有较好的除尘效果，但对地板环境清洁效果较差。同时又存在一类带软绒毛的滚刷，它对地板有较好的除尘效果，但相对的对地毯环境清洁效果较差。为了兼顾对地毯和地板这两类地面环境的清洁，市面上出现了一种新式的地刷结构设计，在地刷内平行安装硬刷毛滚刷和软绒毛滚刷，按照使用环境的需求切换使用不同的滚刷，由此来扩大吸尘器的使用范围。

但是，上述设计显然增加了地刷的重量，也使地刷结构更为复杂，在增加了成本的同时也影响了用户操作的便利性。因此，有必要针对此类情况开发一种新的制备工艺，来制作出功能更全面、且成本较低易使用的集成式滚刷。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种新的滚刷制作方法，来制备出适应不同地面环境、成本相对较低且用户操作方便的集成式滚刷。

本发明的技术方案是：

一种集成式滚刷的制作方法，包括以下步骤：

提供一滚刷本体及一软绒毛布；

取所述软绒毛布包裹在所述滚刷本体的外表面；

其中，在包裹软绒毛布前于所述软绒毛布上按照打孔植硬毛簇轨迹剃出植毛区域，或者，在包裹软绒毛布后于所述软绒毛布上按照打孔植硬毛簇轨迹剃出植毛区域；

在所述滚刷本体上按所述植毛区域打孔植硬毛簇。

本发明技术方案的有益效果为：通过在滚刷本体外表面先包裹一软绒毛布，形成适宜清洁地板环境的软毛滚刷，软绒毛布上可以预先剃毛或者在包裹后剃出植毛区域，用于后续在植毛区域按照预设的打孔植硬毛簇轨迹来植硬毛簇，最终将硬毛簇和软绒毛布二合一集成到同一滚刷本体上。这样制作的集成式滚刷成本低且功能多，不用在使用时针对地板、地毯等不同地面环境更换滚刷，省时省力优化了用户体验。

进一步地，所述软绒毛布上的打孔植硬毛簇轨迹呈螺旋形分布，或者呈v形分布。

进一步地，所述的取软绒毛布包裹在所述滚刷本体的外表面上包括：

将所述软绒毛布粘接在所述滚刷本体的外表面上，或者使用紧固件将软绒毛布固定在所述滚刷本体的外表面上。

进一步地，所述的提供一软毛绒布包括：获取所述滚刷本体的外表面尺寸数据，依据所述外表面尺寸数据裁切出贴合所述滚刷本体外表面形状的软绒毛布。

优选地，所述硬毛簇为兼具一定强度和弹性的丝状毛簇。

优选地，所述软绒毛布的表面为植绒纤维毛。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一一种集成式滚刷的制作方法的流程图；

图2是本发明实施例一展示的一种集成式滚刷的结构示意图；

图3是本发明实施例二另一种集成式滚刷的制作方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“配装”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

请参阅图1所示，本发明提供了一种集成式滚刷的制作方法，具体包括以下步骤：

步骤s1：提供一滚刷本体及一软绒毛布；其中，软绒毛布可以选用常见的植绒布，在底布上具有细密的绒毛，适宜清洁地板。

步骤s2：于软绒毛布上按照打孔植硬毛簇轨迹剃出植毛区域；其中，打孔植硬毛簇轨迹为后续穿过软绒毛布在滚刷本体上植出硬毛簇的路线，现有成熟的植毛工艺在植绒布面上直接打孔植毛有一定难度，植毛效果不是很好，所以需要预先在植硬毛簇轨迹处的软绒毛布上剃除绒毛。

步骤s3：取软绒毛布包裹在滚刷本体的外表面，本实施例中，选择将剃毛后的软绒毛布包在滚刷本体上，在其他实现方式中也可以先包裹滚刷本体再剃毛；

步骤s4：在滚刷本体上按植毛区域打孔植硬毛簇。实际操作时，可以依照传统工艺使用植毛机在滚刷本体上打孔植毛，按照前面剃出的植毛区域植上一簇簇硬毛簇。本实施例中，要求植毛区域所植刷毛的硬度高于软绒毛布上绒毛的硬度，优选地，打孔所植硬毛簇为兼具一定强度和弹性的丝状毛簇，可以是尼龙丝或棕丝材质，而软绒毛布的表面为植绒纤维毛，可以是棉纤维或其他化纤材质。

具体地，本实施例中预先按照打孔植硬毛簇轨迹在软绒毛布上剃出植毛区域，用于后续在植毛区域位置的滚刷本体上来植硬毛簇，流程上先剃毛再包裹于操作上会简单一些。最终是将硬毛簇和软绒毛布二合一交错集成到同一滚刷本体上，既能用于清洁地板又能用于清洁地毯。这样制作的集成式滚刷成本低且功能多，不用在使用时针对不同地面环境更换滚刷，省时省力优化了用户体验。

进一步地，上述步骤s2中，软绒毛布上的打孔植硬毛簇轨迹可以是呈螺旋形分布，或者呈v形分布。这里植硬毛簇轨迹呈螺旋形设计、v形设计，是经过长期试验实践具有较高吸尘效率的布局形式。如图2所示，展示了其中一种成型的集成式滚刷结构，滚刷本体的表面由软绒毛布1覆盖，软绒毛布1上剃出植毛区域2，图示植毛区域2的中部为v形，于植毛区域2处的滚刷本体1上打孔植硬毛簇3。容易知道，在其他可行的设计方式中，应对实际需求打孔植硬毛簇轨迹也可以是其他曲线形，甚至是混合形状等等。

进一步地，上述步骤s3中，软绒毛布包裹在滚刷本体的外表面上有很多种可行的固定方式，此处进行例举，第一种：将软绒毛布粘接在滚刷本体的外表面上，通过胶粘物质将软绒毛布粘牢在滚刷本体上，这种方式固定效果很好且操作方便；或者，第二种：在滚刷本体上设压紧槽，结合硬塞条或弹性部件将软绒毛布张紧后再压紧于滚刷本体的外表面上。

进一步地，上述步骤s1中，在提供软毛绒布之前，需要先获取滚刷本体的外表面尺寸数据，比如针对筒形滚刷，可以预先获取滚刷的长度和直径参数，依据这些参数再裁切出贴合滚刷本体外表面的软绒毛布。

实施例二

请参阅图3所示，本发明还提供了另一种集成式滚刷的制作方法，具体包括以下步骤：

步骤t1：提供一滚刷本体及一软绒毛布；

步骤t2：取软绒毛布包裹在滚刷本体的外表面；

步骤t3：于软绒毛布上按照打孔植硬毛簇轨迹剃出植毛区域；

步骤t4：在滚刷本体上按植毛区域打孔植硬毛簇。

该实施例提供的制作方法与实施例一的主要步骤相同，区别在于剃出植毛区域的时机，本实施例中选择先将软绒毛布包裹在滚刷本体的外表面上，这样有利于先保持好软绒毛布的对位形态。待软绒毛布对位包裹好以后再行剃毛，可以很直观地在滚刷本体上实时观察到待打孔植硬毛簇的轨迹。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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