一种纺织用抖动式易洁毛刷辊的制作方法

本发明属于纺织设备领域，尤其是涉及一种纺织用抖动式易洁毛刷辊。

背景技术：

在纺织加工过程中，经常需要用到毛刷辊对成品布料等进行除杂，现有的毛刷辊通常由刷辊和种植在刷辊表面的刷毛组成，由于其结构较为简单，存在以下不足：一、当部分刷毛被磨损后，则需要对整个毛刷辊进行更换，造成了资源的浪费，使成本增加；二、现有的毛刷辊在对其清洁时，通常只能从外部进行梳理，并且，在梳理的过程中，很容易使纤维断线等缠绕在刷毛的根部，难以去除；三、现有的毛刷辊在对刷毛进行清洁时，容易出现纤维断线等乱飞的情况，不但容易附着在操作人员的身上，给操作人员带来不便，而且容易被操作人员吸入口鼻内，对操作人员的身体健康造成影响。

为此，我们提出一种纺织用抖动式易洁毛刷辊来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的毛刷辊结构简单、不便于清洁的问题，提供一种可拆卸、清洁效果好的纺织用抖动式易洁毛刷辊。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种纺织用抖动式易洁毛刷辊，包括辊体，所述辊体的中部向外延伸形成固定座，所述辊体的两侧均套设有刷套，所述辊体上设有：

两根螺纹杆，所述螺纹杆与辊体同轴螺纹连接，所述螺纹杆上固定套接有限位盘；

单向进气通道，所述单向进气通道设置在辊体内，且所述螺纹杆上设有与单向进气通道连通的气孔；

所述固定座上设有：

环形槽，所述环形槽套设在辊体外；

弹性气囊，所述单向进气通道的输出端与弹性气囊连通，所述弹性气囊固定安装在环形槽内，且所述弹性气囊的另一端与刷套的侧壁固定连接，所述弹性气囊远离环形槽的侧壁上贴设有永磁片；

电磁铁，所述电磁铁嵌设在固定座的中部，并与外部电源连接；

所述刷套上设有：

环形的储气腔，所述储气腔与刷套同轴设置，且所述储气腔与弹性气囊相连通；

多个单向出气嘴，多个所述单向出气嘴均匀分布在刷套的表面，且多个所述单向出气嘴均与储气腔连通；

铁磁片，所述铁磁片嵌设在刷套靠近固定座的侧壁上。

在上述的纺织用抖动式易洁毛刷辊中，所述辊体内设有螺纹槽，所述螺纹杆通过螺纹槽与辊体螺纹连接，所述螺纹杆位于螺纹槽内的一端设有限位凸起，所述螺纹槽的槽口向内延伸形成与限位凸起相对应的限位环。

在上述的纺织用抖动式易洁毛刷辊中，所述辊体的侧壁上设有多个沿轴向设置的限位槽。

在上述的纺织用抖动式易洁毛刷辊中，所述辊体的外套设有摩擦套，所述刷套的内侧壁上设有摩擦管，所述摩擦套和摩擦管相互摩擦会产生静电，所述限位盘的边缘凸出刷套设置。

与现有的技术相比，本纺织用抖动式易洁毛刷辊的优点在于：

1、本发明通过设置螺纹杆和铁磁片，能够在部分刷毛磨损严重无法使用时，便于对刷套进行更换，尽可能地减少资源的浪费，并节约开支，降低生产成本。

2、本发明通过设置电磁铁和气囊，在需要对毛刷辊进行清洁时，只需利用脉冲电流对电磁铁供电，使电磁铁的磁性不断发生改变，则带动气囊不断伸缩，从而将外部大量气体从单向出气嘴排出，顺着刷毛的根部向外吹拂，更容易将毛刷辊清洁干净，显著提高清洁效果。

3、本发明通过设置弹性气囊，当弹性气囊不断伸、缩时，会带动刷套沿着辊体的轴线方向来回移动，带动刷毛快速抖动，进一步提高对刷毛的清洁效果。

4、本发明通过设置摩擦套和摩擦管，当刷套沿辊体来回移动时，二者相互摩擦会产生静电，并使限位盘上产生感应电荷，在感应电荷吸附的作用下，能够将纤维和断线吸附，防止纤维和断线四处飞舞，有效改善操作人员的工作环境。

5、本发明通过在辊体上设置限位槽，能够对刷套进行限位，使刷套仅能够沿辊体的轴线方向移动，而不会发生周向的旋转，确保刷套在正常使用过程中的稳定性。

6、本发明通过设置限位凸起和限位环，可防止螺纹杆从辊体上脱离，同时，也降低了整个装置的安装难度，便于检修和更换。

附图说明

图1是本发明提供的一种纺织用抖动式易洁毛刷辊实施例1的内部结构示意图；

图2是图1中的a处放大结构示意图；

图3是本发明提供的一种纺织用抖动式易洁毛刷辊中螺纹杆和辊体的连接关系示意图；

图4是本发明提供的一种纺织用抖动式易洁毛刷辊实施例1中辊体的截面结构示意图；

图5是本发明提供的一种纺织用抖动式易洁毛刷辊实施例1的外部结构示意图；

图6是本发明提供的一种纺织用抖动式易洁毛刷辊实施例2的内部结构示意图。

图中，1辊体、11螺纹杆、111限位盘、12单向进气通道、121气孔、13螺纹槽、14摩擦套、2固定座、21环形槽、22弹性气囊、221永磁片、23电磁铁、3刷套、31储气腔、32单向出气嘴、33铁磁片、34摩擦管。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种纺织用抖动式易洁毛刷辊，包括辊体1，辊体1的中部向外延伸形成固定座2，辊体1的两侧均套设有刷套3，需要注意的是，辊体1的侧壁上设有多个沿轴向设置的限位槽，刷套3上设有与限位槽相对应的凸起，在凸起和限位槽的作用下，能够限制刷套和辊体之间发生相对转动，以确保毛刷辊的稳定性。

辊体1上设有：

两根螺纹杆11，螺纹杆11与辊体1同轴螺纹连接，具体的，辊体1内设有螺纹槽13，螺纹杆11通过螺纹槽13与辊体1螺纹连接，螺纹杆11位于螺纹槽13内的一端设有限位凸起，螺纹槽13的槽口向内延伸形成与限位凸起相对应的限位环，以防止螺纹杆11从辊体1上脱落，螺纹杆11上固定套接有限位盘111，限位盘111外侧固定连接有螺帽，螺帽与限位盘111的侧壁固定连接；单向进气通道12，单向进气通道12设置在辊体1内，且螺纹杆11上设有与单向进气通道12连通的气孔121。

固定座2上设有：

环形槽21，环形槽21套设在辊体1外；弹性气囊22，单向进气通道12的输出端与弹性气囊22连通，具体的，单向进气通道12包括与螺纹槽13连通的主通道，该主通道的侧壁连通有多个与弹性气囊22连通的支通道，各支通道上安装有仅允许气体从主通道进入弹性气囊22内的单向阀，弹性气囊22固定安装在环形槽21内，且弹性气囊22的另一端与刷套3的侧壁固定连接，弹性气囊22远离环形槽21的侧壁上贴设有永磁片221；电磁铁23，电磁铁23嵌设在固定座2的中部，并与外部电源连接，由于电磁铁23的磁极方向受到电流方向影响，因此在外部电源周期性改变电流方向时，电磁铁23会随之周期性改变磁极的方向，使得弹性气囊22上的永磁片221间歇性地受到斥力和吸力，使得弹性气囊22不断地被压缩、复位。

刷套3上设有：

环形的储气腔31，储气腔31与刷套3同轴设置，且储气腔31与弹性气囊22相连通；多个单向出气嘴32，多个单向出气嘴32均匀分布在刷套3的表面，且多个单向出气嘴32均与储气腔31连通；铁磁片33，铁磁片33嵌设在刷套3靠近固定座2的侧壁上，通过设置铁磁片33，能够利用永磁片221对铁磁片33的吸力，完成对刷套3的固定，简单方便。

本实施在使用时，将周期性改变电流方向的外部电源与电磁铁23导通，使得电磁铁23周期性地改变磁极，在电磁铁23的作用下，永磁片221周期性地受到吸力和斥力，当永磁片221受到吸力时，弹性气囊22被压缩，此时弹性气囊22内的气体顺着储气腔31由单向出气嘴32喷出，高速气流顺着刷毛的根部向外喷出，能够对刷毛清洁，相较于传统的清洁方式，更加便捷有效，清理效果较好。

当永磁片221受到斥力时，弹性气囊22被拉长，使得外部气体大量进入弹性气囊22内，为下一次的喷发蓄力，如此往复，能够持续不断地将外部气体吸入并由单向出气嘴32喷出。

除此之外，在弹性气囊22来回伸缩的过程中，会带动刷套3往复移动，刷套3往复运动的过程中会使刷毛发生抖动，配合快速吹出的气流，进一步提高对毛刷辊的清洁效果。

实施例2

如图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：辊体1的外套设有摩擦套14，刷套3的内侧壁上设有摩擦管34，摩擦套14和摩擦管34分别采用毛皮和橡胶材质，摩擦套14和摩擦管34相互摩擦会产生静电，限位盘111的边缘凸出刷套3设置。

本实施例中，当刷套3带着摩擦管34来回移动时，会使摩擦管34与摩擦套14之间发生摩擦，产生静电，并且使限位盘111上出现感应电荷，在感应电荷的作用下，会将抖落下来的纤维和断线吸引至两侧，避免纤维和断线四处飞舞，对操作人员的生命健康产生威胁。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除