一种工业辊刷的制作方法

本发明涉及工业刷技术领域，具体为一种工业辊刷。

背景技术：

刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具，一般为长型或椭圆形，有的带有柄，而在工业生产中，工业刷主要作用是防尘、抛光、清洗、研磨，工业辊刷一般以不锈钢为轴，首先将钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、较直，再经过车床制作出辊芯雏形；然后根据不同要求，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条刷辊体的基本形状就已经形成了；将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制作不同的键槽或接口。

现有的工业辊刷大多为整体结构，刷毛通常是固定在刷体的表面，当刷毛长时间与工件接触，容易发生磨损，进行更换时，往往需要对整个辊刷进行更换，从而造成资源浪费，提高了生产成本，且刷体上的刷毛密度是固定，使用时，无法调节刷毛之间的密度，导致工业辊刷无法适应多样化的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决整体更换造成资源浪费、刷毛密度无法调节导致工业辊刷无法适应多样化的需求的问题，提供一种工业辊刷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业辊刷，包括转轴，所述转轴的外壁连接有刷筒，且转轴的两侧均设置有转轴接头，所述刷筒的内壁设置有防滑层，且刷筒的外壁设置有凹槽，所述刷筒的内部设置有四号螺孔，且刷筒的两侧均连接有端盖，所述刷筒外壁的两侧均连接有固定连接圈，且刷筒的外壁位于固定连接圈的内侧连接有活动连接圈，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有钢珠，所述端盖的两端均连接有固定块，且端盖的内壁设置有防护层，所述端盖的内部设置有三号螺孔，所述固定块的内部设置有二号螺孔，所述二号螺孔的内部设置有高强螺栓，所述三号螺孔的内部设置有锁紧螺栓，所述固定连接圈与活动连接圈的内部均设置有钢珠槽，且固定连接圈与活动连接圈的内壁均设置有耐磨层，所述固定连接圈与活动连接圈的外壁均设置有刷毛，所述固定连接圈内部的一侧设置有一号螺孔，所述活动连接圈的一侧连接有一号连接柱，且活动连接圈与固定连接圈的另一侧设置有连接槽，所述一号连接柱的内部连接有二号连接柱，所述二号连接柱的内部连接有三号连接柱。

优选地，所述二号螺孔与一号螺孔的内部均设置有与高强螺栓相对应的螺纹，所述三号螺孔与四号螺孔的内部均设置有与锁紧螺栓相对应的螺纹。

优选地，所述固定块与端盖通过焊接固定连接，所述钢珠与钢珠槽相卡合。

优选地，所述防护层与端盖通过粘性胶水固定连接，所述一号连接柱与活动连接圈通过焊接固定连接。

优选地，所述防滑层与刷筒通过胶粘剂固定连接，所述凹槽环绕设置在刷筒的外壁上。

优选地，所述弹簧的一端与凹槽通过螺栓可拆卸连接，且弹簧的另一端与钢珠通过焊接固定连接。

优选地，所述耐磨层与固定连接圈通过胶粘剂固定连接，且耐磨层与活动连接圈通过胶粘剂固定连接。

优选地，所述一号连接柱与连接槽对应设置，且一号连接柱与连接槽相卡合。

优选地，所述一号连接柱的内部为中空结构，所述二号连接柱的内部为中空结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的固定连接圈、钢珠、弹簧、凹槽、刷筒、刷毛与活动连接圈，拉动固定连接圈，钢珠受弹簧的作用力被挤压在凹槽内，将固定连接圈从刷筒上取下，再将有磨损痕迹的刷毛找出，拉动与其对应的活动连接圈，钢珠受弹簧的作用力被挤压在凹槽内，将活动连接圈从刷筒上取下，有目标的更换刷毛，避免对整个辊刷进行更换，从而造成资源浪费，有效解决了整体更换造成资源浪费的问题，通过设置的活动连接圈、一号连接柱、连接槽、二号连接柱、三号连接柱与刷毛，根据需求，取下相应的活动连接圈，再将剩下的活动连接圈通过一号连接柱与连接槽卡合进行连接，如果一号连接柱的长度不足，可向外拉动一号连接柱，使二号连接柱从一号连接柱的内部滑出，三号连接柱从二号连接柱的内部滑出，从而实现活动连接圈之间的固定，活动连接圈的减少可改变刷毛之间的密度，使工业辊刷适应多样化的需求，有效解决了刷毛密度无法调节导致工业辊刷无法适应多样化的需求的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明刷筒的剖视图；

图4为本发明固定连接圈的剖视图；

图5为本发明活动连接圈的剖视图；

图6为本发明一号连接柱的结构示意图。

图中：1、转轴；2、端盖；3、高强螺栓；4、刷毛；5、固定连接圈；6、固定块；7、锁紧螺栓；8、防护层；9、一号螺孔；10、耐磨层；11、钢珠槽；12、一号连接柱；13、刷筒；14、二号螺孔；15、三号螺孔；16、凹槽；17、钢珠；18、四号螺孔；19、防滑层；20、弹簧；21、活动连接圈；22、连接槽；23、二号连接柱；24、三号连接柱；25、转轴接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种工业辊刷，包括转轴1，转轴1的外壁连接有刷筒13，且转轴1的两侧均设置有转轴接头25，刷筒13的内壁设置有防滑层19，且刷筒13的外壁设置有凹槽16，刷筒13的内部设置有四号螺孔18，且刷筒13的两侧均连接有端盖2，刷筒13外壁的两侧均连接有固定连接圈5，且刷筒13的外壁位于固定连接圈5的内侧连接有活动连接圈21，凹槽16的内部设置有弹簧20，弹簧20的一端连接有钢珠17，端盖2的两端均连接有固定块6，且端盖2的内壁设置有防护层8，端盖2的内部设置有三号螺孔15，固定块6的内部设置有二号螺孔14，二号螺孔14的内部设置有高强螺栓3，三号螺孔15的内部设置有锁紧螺栓7，固定连接圈5与活动连接圈21的内部均设置有钢珠槽11，且固定连接圈5与活动连接圈21的内壁均设置有耐磨层10，固定连接圈5与活动连接圈21的外壁均设置有刷毛4，固定连接圈5内部的一侧设置有一号螺孔9，活动连接圈21的一侧连接有一号连接柱12，且活动连接圈21与固定连接圈5的另一侧设置有连接槽22，一号连接柱12的内部连接有二号连接柱23，二号连接柱23的内部连接有三号连接柱24。

请着重参阅图2，二号螺孔14与一号螺孔9的内部均设置有与高强螺栓3相对应的螺纹，便于将高强螺栓3固定在二号螺孔14与一号螺孔9内，从而实现固定连接圈5的安装，三号螺孔15与四号螺孔18的内部均设置有与锁紧螺栓7相对应的螺纹，便于将锁紧螺栓7固定在三号螺孔15与四号螺孔18内，从而实现端盖2的安装，固定块6与端盖2通过焊接固定连接，便于将固定块6与端盖2连接在一起，钢珠17与钢珠槽11相卡合，便于将固定连接圈5以及活动连接圈21固定在刷筒13上，防护层8与端盖2通过粘性胶水固定连接，便于防护层8与端盖2牢固连接，一号连接柱12与活动连接圈21通过焊接固定连接，便于将一号连接柱12与活动连接圈21连接在一起。

请着重参阅图3，防滑层19与刷筒13通过胶粘剂固定连接，便于防滑层19与刷筒13牢固连接，凹槽16环绕设置在刷筒13的外壁上，便于凹槽16内部安装多个弹簧20，弹簧20的一端与凹槽16通过螺栓可拆卸连接，便于将弹簧20安装在凹槽16的内部，且弹簧20的另一端与钢珠17通过焊接固定连接，便于将弹簧20与钢珠17连接在一起。

请着重参阅图4与5，耐磨层10与固定连接圈5通过胶粘剂固定连接，便于耐磨层10与固定连接圈5牢固连接，且耐磨层10与活动连接圈21通过胶粘剂固定连接，便于耐磨层10与活动连接圈21牢固连接，一号连接柱12与连接槽22对应设置，便于一号连接柱12与连接槽22卡合，且一号连接柱12与连接槽22相卡合，便于实现活动连接圈21之间的固定。

请着重参阅图6，一号连接柱12的内部为中空结构，便于二号连接柱23在一号连接柱12的内部滑动，二号连接柱23的内部为中空结构，便于三号连接柱24在二号连接柱23的内部滑动。

工作原理：首先，需要更换新的刷毛4时，将高强螺栓3从二号螺孔14与一号螺孔9的内部取出，再将锁紧螺栓7从三号螺孔15与四号螺孔18的内部取出，从而实现将端盖2取下的目的，此时，拉动固定连接圈5，钢珠17受弹簧20的作用力被挤压在凹槽16内，将固定连接圈5从刷筒13上取下，再将有磨损痕迹的刷毛4找出，拉动与其对应的活动连接圈21，钢珠17受弹簧20的作用力被挤压在凹槽16内，将活动连接圈21从刷筒13上取下，有目标的更换刷毛4，避免对整个辊刷进行更换，从而造成资源浪费，然后，需要调整刷毛4之间的密度时，根据需求，取下相应的活动连接圈21，再将剩下的活动连接圈21通过一号连接柱12与连接槽22卡合进行连接，如果一号连接柱12的长度不足，可向外拉动一号连接柱12，使二号连接柱23从一号连接柱12的内部滑出，三号连接柱24从二号连接柱23的内部滑出，从而实现活动连接圈21之间的固定，活动连接圈21的减少可改变刷毛4之间的密度，使工业辊刷适应多样化的需求，最后，在安装时，防护层8对端盖2的内壁进行防护，刷筒13安装时，防滑层19起到防滑的作用，耐磨层10起到耐磨效果，防止出现固定连接圈5与活动连接圈21的内壁受到磨损的情况，从而影响辊刷的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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