一种猪鬃捶打装置的制作方法

本实用新型涉及了生产设备领域，具体为一种猪鬃捶打装置。

背景技术：

猪鬃是指猪颈部和背脊生长的5厘米以上的刚毛，刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，猪鬃的加工和出口始于大清咸丰年间，解放后，各地建立了猪鬃加工厂，产量逐年增加，成为我国传统的大宗出口商品之一，是工业和军需用刷的主要原料，是中国传统的出口物资，出口销售量占世界猪鬃贸易总量的95％左右，并且在国际市场享有盛誉。

猪鬃的加工工艺包括清洁处理、半成品加工和成品加工，其中清洁处理中的一个重要步骤是皮屑的去除，去除皮屑需要将猪毛在45℃～60℃的温水中发酵24小时，使猪鬃所带的皮屑彻底软化，将猪毛从水中捞出后在将皮屑敲碎。现在一般都是靠人工进行敲打，不仅工作效率低，劳动量大，而且因未经处理的猪毛气味难闻，细菌滋生繁多，影响操作人员的身体健康。

技术实现要素：

为解决工作效率低、猪毛气味难闻，细菌多，影响身体健康等问题，本实用新型设计了一种猪鬃捶打装置。

一种猪鬃捶打装置，包括机架、运料机构和捶打机构，所述机架包括工作台和支撑架，所述支撑架竖直设在所述工作台的底面，所述工作台一端设有所述捶打机构，另一端设有所述运料机构；所述捶打机构包括支撑板、转动轴、若干个击打捶、偏心轮机构和驱动机构，所述工作台的两侧均设有所述支撑板，所述转动轴转动安装在两个所述支撑板上，所述转动轴上依次固定连接有所述击打捶，所述转动轴的两端均伸出所述支撑板；所述偏心轮机构包括偏心轮、滑动杆和转动杆，所述工作台的底面通过固定板转动连接有主动轴，所述主动轴的两端均伸出所述固定板且与所述偏心轮固定连接，所述滑动杆的两端均转动连接有滚子，所述偏心轮的侧面设有与其外形相似的环槽，所述转动杆一端与所述转动轴的端部固定连接，另一端设有滑槽，所述滑动杆一端的滚子安装在所述环槽内，另一端的滚子安装在所述滑槽内，所述工作台的侧面设有与所述滑动杆插接配合的导向体，所述驱动机构设在所述工作台的底面且驱动主动轴转动。

优选的，所述驱动机构包括齿轮机构和转动电机，所述工作台的底面固定连接有所述转动电机，所述齿轮机构的输入齿轮与所述转动电机的输出轴同轴连接，所述齿轮机构的输出齿轮与所述主动轴同轴连接，所述齿轮机构的其他齿轮通过支架转动安装在所述工作台底面。

优选的，所述运料机构包括运料箱和滑动装置，所述工作台上沿其长度方向设有穿通所述工作台底面的长槽，所述运料箱的底部设有与所述长槽滑动连接的滑块，所述工作台底面设有驱动所述运料箱滑动的所述滑动装置。

优选的，所述滑动装置包括滑动电机和螺杆，所述工作台的底面固定连接有所述滑动电机，所述螺杆通过安装板转动连接在所述工作台的底面，所述滑动电机的输出轴与所述螺杆同轴连接，所述螺杆位于所述长槽的下方且与所述滑块螺纹连接。

优选的，所述工作台上表面在所述长槽两侧均设有与其相平行的滑动槽，所述运料箱的底面设有与所述滑动槽相配合的滑动体。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置通过机械代替手工，大大提高了劳动效率，降低了劳动强度；

2、本装置的捶打机构采用偏心轮机构，使得击打捶运动更加稳定，传动结构磨损小，敲打效果更好，更加稳定可靠；

3、本装置避免了工人与猪毛长时间接触，降低了人体被猪毛滋生的细菌影响的几率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为本实用新型的运料机构示意图；

图4为本实用新型的偏心轮机构示意图。

其中，1-机架、2-运料机构、3-捶打机构、4-工作台、5-支撑架、6-支撑板、7-转动轴、8-击打捶、9-偏心轮机构、10-驱动机构、11-偏心轮、12-滑动杆、13-转动杆、14-导向体、15-齿轮机构、16-转动电机、17-运料箱、18-滑动装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1至图4所示，一种猪鬃捶打装置，包括机架1、运料机构2和捶打机构3，所述机架1包括工作台4和支撑架5，所述支撑架5竖直设在所述工作台4的底面，所述工作台4一端设有所述捶打机构3，另一端设有所述运料机构2；所述捶打机构3包括支撑板6、转动轴7、若干个击打捶8、偏心轮机构9和驱动机构10，所述工作台4的两侧均设有所述支撑板6，所述转动轴7转动安装在两个所述支撑板6上，所述转动轴7上依次固定连接有所述击打捶8，所述转动轴7的两端均伸出所述支撑板6；所述偏心轮机构9包括偏心轮11、滑动杆12和转动杆13，所述工作台4的底面通过固定板转动连接有主动轴，所述主动轴的两端均伸出所述固定板且与所述偏心轮11固定连接，所述滑动杆12的两端均转动连接有滚子，所述偏心轮11的侧面设有与其外形相似的环槽，所述转动杆13一端与所述转动轴7的端部固定连接，另一端设有滑槽，所述滑动杆12一端的滚子安装在所述环槽内，另一端的滚子安装在所述滑槽内，所述工作台4的侧面设有与所述滑动杆12插接配合的导向体14，所述驱动机构10设在所述工作台4的底面且驱动主动轴转动。

所述驱动机构10包括齿轮机构15和转动电机16，所述工作台4的底面固定连接有所述转动电机16，所述齿轮机构15的输入齿轮与所述转动电机16的输出轴同轴连接，所述齿轮机构15的输出齿轮与所述主动轴同轴连接，所述齿轮机构15的其他齿轮通过支架转动安装在所述工作台4底面。

所述运料机构2包括运料箱17和滑动装置18，所述工作台4上沿其长度方向设有穿通所述工作台4底面的长槽，所述运料箱17的底部设有与所述长槽滑动连接的滑块，所述工作台4底面设有驱动所述运料箱17滑动的所述滑动装置18。

所述滑动装置18包括滑动电机和螺杆，所述工作台4的底面固定连接有所述滑动电机，所述螺杆通过安装板转动连接在所述工作台4的底面，所述滑动电机的输出轴与所述螺杆同轴连接，所述螺杆位于所述长槽的下方且与所述滑块螺纹连接。

所述工作台4上表面在所述长槽两侧均设有与其相平行的滑动槽，所述运料箱17的底面设有与所述滑动槽相配合的滑动体。

在本实施例中，所述支撑架上设有用来支撑滑动电机和转动电机的支撑台；所述偏心轮可用凸轮代替；所述运料箱在捶打过程中可从转动轴下方穿过；所述支撑板设在所述长槽的末端。

工作过程及原理：将待捶打的猪鬃放置在运料箱内，启动滑动电机，通过螺杆驱动运料箱向捶打机构处运动，当运料箱进入捶打区域，启动转动电机，通过齿轮机构带动主动轴转动，从而使得偏心轮转动，进而使得滑动杆上下移动，带动转动杆和转动轴转动，使得击打捶摆动，从而实现捶打猪鬃的目的；运料箱进入捶打区域后，捶打机构对猪鬃进行捶打，同时运料箱继续向前运动，当捶打机构从运料箱的一端捶打另一端时，运料箱再反向运动，捶打机构继续对其内的猪鬃进行捶打，如此反复几次后，运料箱返回初始位置，捶打机构停止捶打，此时运料箱内的猪鬃已被充分的捶打，皮屑与猪鬃完全脱离。

基上所述，本装置通过机械代替手工，大大提高了劳动效率，降低了劳动强度；本装置的捶打机构采用偏心轮机构，使得击打捶运动更加稳定，传动结构磨损小，去屑效果更好，装置更加可靠稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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