一种方便更换刷丝的工业刷的制作方法
本发明涉及工业刷领域,具体为一种方便更换刷丝的工业刷。
背景技术:
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品,主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等,由于毛刷在使用过程中易磨损,因此工业毛刷需易于更换。
传统的工业毛刷装置为一体成型,当装置长时间使用造成损坏时,需连同连接辊一起更换,增加了经济成本,缩短了装置的使用寿命,现有的工业毛刷装置未设置有便于更换的机构,当装置内需进行更换毛刷时,需拆开外壳进行更换,增加了更换毛刷的难度,由于毛刷连接辊的需通过传动杆进行旋转,因此传动杆的两端需与安装架转动连接,现有的工业毛刷装置未设置有便于对接传动杆的机构,使得装置在使用时,传动辊易产生晃动,增加了装置损坏的机率。
技术实现要素:
本发明的目的在于:为了解决传统的工业毛刷装置为一体成型增加了经济成本,现有的工业毛刷装置未设置有便于更换的机构,现有的工业毛刷装置未设置有便于对接传动杆的机构的问题,提供一种方便更换刷丝的工业刷。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便更换刷丝的工业刷,包括安装架,所述安装架的顶端安装有马达,且马达的输出端卡合连接有第一传动轮,所述第一传动轮的外侧套接有传动皮带,所述安装架的内部连接有传动杆,且传动杆的一端贯穿至安装架的外侧并卡合连接有第二传动轮,所述安装架的一侧位于第二传动轮的外侧设置有马达防护罩,且马达防护罩的内部位于马达的一侧设置有通风板,所述传动杆的外侧位于安装架的内部连接有连接辊,且连接辊的外侧设置有卡槽,所述卡槽的内部连接有卡块,且卡块的顶端连接有毛刷,所述传动杆的外侧位于连接辊的一侧连接有连接盘,且连接盘的外侧设置有外螺纹,所述传动杆的外侧位于连接盘的一侧套接有限位盘,所述安装架的顶端远离马达的一侧设置有滑轨,且滑轨的顶端连接有滑动块,所述滑动块的一侧设置有连接框,且连接框的内部连接有连接块,所述连接块的底端连接有盖板,且盖板的一侧安装有锁扣,所述盖板的内部设置有通孔,且通孔的内部连接有连接板,所述连接板的内部安装有轴承。
优选地,所述第二传动轮与第一传动轮通过传动皮带传动连接,所述传动杆与安装架通过轴承转动连接。
优选地,所述滑轨的数量为两组,两组所述滑轨关于滑动块的纵向中轴线对称设置。
优选地,所述连接框的数量为两组,两组所述连接框关于滑动块的纵向中轴线对称设置,所述连接框与连接块通过转轴转动连接。
优选地,所述锁扣的数量为四组,四组所述锁扣均匀分布在盖板一侧的四角处。
优选地,所述连接板的两端连接有连接杆,且连接板与盖板通过连接杆转动连接。
优选地,所述卡槽的数量为六组,六组所述卡槽等距分布在连接辊的外侧,所述卡块与连接辊通过卡槽滑动连接。
优选地,所述限位盘内部通孔横截面直径大于传动杆的横截面直径,所述限位盘与连接盘通过外螺纹可拆卸连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置有连接辊、卡槽、卡块和毛刷,当毛刷需更换时,通过更换六组卡块,使得连接辊无需更换,减小了经济成本,延长了装置的使用寿命,通过设置有滑动块、连接框、连接块、盖板和锁扣,当装置内需进行更换毛刷时,通过打开四组锁扣,使得盖板以连接框进行转动,使得装置外壳被打开,降低了更换毛刷的难度,通过设置有连接板、连接杆和轴承,当盖上盖板时,通过以连接杆为圆心进行转动,使得连接板内部的轴承可以对接传动杆的一端,在装置运行时传动辊不易产生晃动,减小了装置损坏的机率。
附图说明
图1为本发明的剖视图;
图2为本发明的盖板安装示意图;
图3为本发明的连接板结构示意图;
图4为本发明的连接辊结构示意图;
图5为本发明的毛刷安装示意图。
图中:1、安装架;2、马达;3、第一传动轮;4、传动皮带;5、第二传动轮;6、马达防护罩;7、传动杆;8、连接辊;9、卡槽;10、卡块;11、毛刷;12、连接盘;13、限位盘;14、滑轨;15、滑动块;16、连接框;17、盖板;18、锁扣;19、通孔;20、连接板;21、连接杆;22、轴承;23、通风板;24、连接块;25、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明中提到的马达(型号为cg125)场或者私人订购所得。
请参阅图1-5,一种方便更换刷丝的工业刷,包括安装架1,安装架1的顶端安装有马达2,且马达2的输出端卡合连接有第一传动轮3,第一传动轮3的外侧套接有传动皮带4,安装架1的内部连接有传动杆7,且传动杆7的一端贯穿至安装架1的外侧并卡合连接有第二传动轮5,安装架1的一侧位于第二传动轮5的外侧设置有马达防护罩6,且马达防护罩6的内部位于马达2的一侧设置有通风板23,传动杆7的外侧位于安装架1的内部连接有连接辊8,且连接辊8的外侧设置有卡槽9,卡槽9的内部连接有卡块10,且卡块10的顶端连接有毛刷11,传动杆7的外侧位于连接辊8的一侧连接有连接盘12,且连接盘12的外侧设置有外螺纹25,传动杆7的外侧位于连接盘12的一侧套接有限位盘13,安装架1的顶端远离马达2的一侧设置有滑轨14,且滑轨14的顶端连接有滑动块15,滑动块15的一侧设置有连接框16,且连接框16的内部连接有连接块24,连接块24的底端连接有盖板17,且盖板17的一侧安装有锁扣18,盖板17的内部设置有通孔19,且通孔19的内部连接有连接板20,连接板20的内部安装有轴承22。
请着重参阅图1,第二传动轮5与第一传动轮3通过传动皮带4传动连接,传动杆7与安装架1通过轴承转动连接,使得传动杆7可以自动旋转,增强了装置的实用性。
请着重参阅图2,滑轨14的数量为两组,两组滑轨14关于滑动块15的纵向中轴线对称设置,使得滑动块15可以沿滑轨14移动,使得安装架1可以对盖板17进行支撑。
请着重参阅图2,连接框16的数量为两组,两组连接框16关于滑动块15的纵向中轴线对称设置,连接框16与连接块24通过转轴转动连接,使得盖板17可以沿连接框16进行转动,增强了装置的稳固性。
请着重参阅图2,锁扣18的数量为四组,四组锁扣18均匀分布在盖板17一侧的四角处,增强了盖板17的稳固性,减小了装置损坏的机率。
请着重参阅图3,连接板20的两端连接有连接杆21,且连接板20与盖板17通过连接杆21转动连接,使得连接板可以在盖板内转动,使得传动杆7的一端可以卡入连接板20内的轴承22内,增强了装置的稳固性。
请着重参阅图5,卡槽9的数量为六组,六组卡槽9等距分布在连接辊8的外侧,卡块10与连接辊8通过卡槽9滑动连接,使得毛刷11通过卡块10和卡槽9与连接辊8固定连接,使得毛刷11可以单独进行更换。
请着重参阅图4,限位盘13内部通孔横截面直径大于传动杆7的横截面直径,限位盘13与连接盘12通过外螺纹25可拆卸连接,使得限位盘13便于安装在连接盘12的外侧。
工作原理:使用时,需将外界电源接入装置,使得装置可以正常运行,通过将安装架1的顶端安装在清洁装置底端,此时控制马达2的输出端开始旋转,当马达2的输出端开始旋转时带动第一传动轮3旋转,第一传动轮3通过传动皮带4带动第二传动轮5开始转动,第二传动轮5带动与之卡合连接的传动杆7开始旋转,使得连接辊8外侧安装的六组毛刷11开始旋转,此时将装置的底端贴合地面,使得目标区域在六组毛刷11旋转的作用下被刷洗,当毛刷11需进行更换时,通过将盖板17一侧的四组锁扣18松开,并转动盖板17,使得盖板17以连接框16为圆心转动,使得传动杆7从轴承22内脱离,此时拉动滑动块15,滑动块15在两组滑轨14的顶端移动,使得盖板17被安装架1支撑,此时从连接盘12的外侧拧下限位盘13,并从连接辊8的外侧取下六组磨损的毛刷11,取出新毛刷机构,并依次将卡块10卡入卡槽9内,使得六组新毛刷11被按在连接辊8的外侧,此时将限位盘13穿过传动杆7,并通过螺纹拧在连接盘12的外侧,使得六组卡块10内固定在六组卡槽9内,此时将滑动块15拉回至原位,并转动盖板17,使得盖板17覆盖安装架1的一侧,此时转动连接板20,使得连接板20内安装的轴承22正对传动杆7的一端,当盖板17与安装架1贴合时,传动杆7的一侧被卡入连接板20内部的轴承22内,此时通过拧紧四组锁扣18,使得盖板17被安装在安装架1的一侧。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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