一种刷毛区块式牙刷头的制作方法

本实用新型涉及日常用品领域，更具体地说，它涉及一种刷毛区块式牙刷头。

背景技术：

牙刷包括刷柄和刷头，刷头包括具有一腔体的头壳，以及将头壳的一端封盖的头片，在头片上设置有多个用于插入刷毛毛束的穿孔。

现有的毛束在头片穿孔处的固定方式分为两种，其中一种是：将毛束对折呈v字形插入穿孔，然后通过一条细铁丝压在毛束的对折处并且两端切入穿孔的壁面中实现对毛束的固定，这种方式由于v字形对折，且铁丝压在毛束的中间对折处，势必导致对折处，也即铁丝部位无法形成刷毛，当插入穿孔之后，刷毛的量不会太密，且由于是对折v字形插入穿孔的工艺，当穿孔不是圆形，而是不规则的多边形穿孔时，这种对折v字的毛束无法将不规则多边形的穿孔填满，既这种工艺的毛束固定方式无法满足不规则多边形的穿孔形式。另一种是：直插式，将毛束以穿孔形状对应的方式，直接插入穿孔，然后背部通过热烫工艺，使得毛束的底部与头板的底部进行热熔接，这种工艺的毛束，在穿孔上的刷毛密集，且能够适应不同形状的穿孔，在制造牙刷头的时候通用性更高，能够设计更多符合人体学的设计。

然而，针对上述第二种设计的毛束固定方式的牙刷头，虽然在头片上穿孔中的毛束更加密集，能够满足不同截面形状穿孔的接插固定，但是对于穿孔较大的部位，也即毛束刷毛数较多的部位，毛束比较容易散开。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种技能适应不容穿孔截面固定刷毛，又能减小毛束散开风险的牙刷头。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种刷毛区块式牙刷头，包括上端开口且具有一腔体的头壳，用于将头壳封盖的头片，所述头片上设置有多个用于固定刷毛毛束的穿孔，在至少一个所述穿孔的外轮廓处设置有沿背离头壳方向延伸的扶毛框架。

进一步优化为：所述扶毛框架择优设置于面积最大的穿孔外轮廓位置。

进一步优化为：所述穿孔呈区块式设置，包括外围区块孔和内围区块孔，当刷毛毛束固定于每一穿孔之后，从侧向看，处于外围区块孔上的毛束形成的上部形状呈“w”形，处于内围区块孔上的毛束形成的上部形状呈上凸的弧形。

进一步优化为：靠近牙刷头尖部位置的外围区块孔和处于靠近牙刷尾部的内围区块孔位置设置有所述扶毛框架。

进一步优化为：位于外围区块孔上的至少一束毛束设置有用于提示用户更换牙刷的标识颜色。

进一步优化为：所述穿孔的形状为圆心或规则多边形或不规则多边形。

进一步优化为：所述头片相对于头壳的一面设置有多个间隔的熔接柱，且所述头片相对于头壳的一面设置有将内围区块孔围合的熔接围边，当毛束与头片固定时，所述熔接柱、熔接围边和毛束底部均熔接在头片相对头壳的一面。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用直插式刷毛安装方式，能够使得牙刷头上的刷毛量在同样穿孔面积的基础上尽量多，且能够适应除圆形穿孔外的不规则或规则多边形穿孔；在头片的背部设置了熔接柱和熔接围边，能够提高毛刷在头片上的固定能力；通过扶毛框架，能够提高毛束根部的固定高度，进而能够起到减小毛束在多次使用之后散开的问题。

附图说明

图1为实施例牙刷头的侧向示意图；

图2为实施例牙刷头的俯视图；

图3为实施例牙刷头的轴测示意图；

图4为实施例牙刷头的头壳与安装刷毛的头片的分解图；

图5为实施例牙刷头不安装刷毛时的轴测示意图。

图中，11、头壳；12、头片；121、穿孔；122、扶毛框架；123、熔接柱；124、熔接围边；125、熔接面；21、外围毛束；211、标识毛束；22、内围毛束。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

一种刷毛区块式牙刷头，参见附图1-5，包括头壳11和头片12，刷毛固定在头片12上，其中本实施例中的刷毛与头片12的穿孔121固定方式为直插式，从而能够使得单个穿孔121中的刷毛量尽量多，且能够适应于各种不规则多边形的穿孔121配合。

头片12上的毛束分为外围毛束21和内围毛束22，外围毛束21的侧向视图上部曲线呈w形，内围毛束22的上部曲线呈外凸的弧形，从而当刷牙的时候，能够与牙齿进行更加完美的贴合，特别是大牙位置。其中外围毛束21靠近牙刷头尖端的位置和内围毛束22靠近牙刷头尾部的位置孔面积最大，故而，在这两个位置的穿孔121外轮廓处设置扶毛框架122，扶毛框架122的设置加大了毛束根部的固定面积，减小了毛束向外散开的风险，提高了牙刷头的整体质量。当然除了这两个位置，也可以在其它穿孔121部位设置扶毛框架122。面积较大的穿孔121处设置的刷毛量较大，毛束散开的风险也较大，故优选先在穿孔121面积较大的几处设置扶毛框架122。

头片12相对与头壳11的一面为用于固定毛束的熔接面125，在熔接面125一侧设置有多个熔接柱123，并且设置有一圈将内围区块穿孔121围合的熔接围边124，当各个穿孔121都穿过毛束之后，通过热熔接工艺将毛束根部和熔接柱123、熔接围边124都一体熔接到熔接面125上实现毛束与头片12的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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